一种沥青路面铺平装置的制作方法

本发明涉及道路施工技术领域，具体为一种沥青路面铺平装置。

背景技术：

沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面，提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。

沥青铺设在路面上之后需要对沥青进行摊铺，但是现有的摊铺机器本身的性能对摊铺平整度影响很大，且再在对沥青进行摊铺时，一般采用碾压的方式，但是在碾压过程中，沥青下料并不是很均匀，可能会出现沥青的过多或者过少的情况，导致沥青路面不平整，甚至出现空洞的情况，需要操作人员进行手动填补，严重影响了摊铺的质量同时增加了施工的工作量，为此我们提出一种沥青路面铺平装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种沥青路面铺平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青路面铺平装置，包括摊铺机本体，所述摊铺机本体包括一对移动座，所述移动座上固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有铺平机构，所述移动座底部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆底部固定插设有万向轮，所述移动座底部转动设有双向螺旋杆，所述双向螺旋杆转动设置在驱动电机的输出端上，所述铺平机构包括铺平轴，所述铺平轴转动设置在移动座底部，铺平轴和双向螺旋杆能够在驱动电机的作用下下转动，所述铺平轴表面设有多个铺平板。

优选的，所述铺平轴内部均匀阵列设有多个异形块，所述异形块内部固定设有气压腔，所述异形块一端插设有活动杆，所述铺平轴表面设有多个固定套筒，所述活动杆一端贯穿固定套筒，所述铺平板一端固定连接在活动杆上，所述异形块内壁上对称设有气囊，所述气囊与活动杆相抵，所述异形块内部对称开设有储气腔，所述异形块内部开设有一对连接管，所述连接管固定设置在储气腔与气囊之间，所述异形块内部对称开设有异形腔，所述异形腔位于储气囊底部，所述异形腔一端固定连接有排气管，所述排气管一端固定连接在气压腔底部，在活动杆受力向内运动的过程中，能够对气囊进行压缩，使气囊内部的气体通过连接管输送至储气腔，储气腔底部设有进气管，当储气腔内部压强逐渐增强时，能够压缩第一复位弹簧使第一堵塞球缩回，能够使储气腔内气体通过第一通气板输送至异形腔。

优选的，所述储气囊一端固定连接有进气管，所述进气管一端固定连接在异形腔上，所述进气管一端固定连接有第一通气板，所述第一通气板上固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端固定连接有第一堵塞球，所述进气管内径略大于第一堵塞球，所述进气管一端接口略小于第一堵塞球，当储气腔内部压强逐渐增强时，能够压缩第一复位弹簧使第一堵塞球缩回，能够使储气腔内气体通过第一通气板输送至异形腔，在异形腔内部气压大于储气腔时，第一堵塞球能够在第一复位弹簧的作用下抵在进气管一端，能够起到单向输气的作用。

优选的，所述储气腔一端固定连接有回气管，所述回气管内部滑动设有活塞杆，所述活塞杆一端呈弧形，所述活塞杆内部开设有山形槽，所述山形槽两端底部固定连接有有回气口，且回气口内部固定连接有第二通气板，所述第二通气板一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端固定连接有第二堵塞球，且回气口外端口径略大于内端口径，所述第二堵塞球能够抵在回气口内壁中部，气压腔表面受到挤压后，气压腔内部气体进入回气管，气体能够带动活塞杆在回气管内移动，气体能够进入活塞杆内部的山形槽，对第二堵塞球产生挤压，使第二复位弹簧伸出，且回气口外端口径大于内端口径，气体能够通过回气口，气体能够回到储气腔，最后通过连接管回到气囊内部。

优选的，所述活动杆上固定套设有第二固定环，且固定套筒一端固定连接有第一固定环，所述第一固定环与第二固定环具有相斥的磁性，所述第一固定环与第二固定环表面设有橡胶垫，能够避免活动杆在弹出过程中第一固定环和第二固定环发生碰撞，活动杆能够借助第一固定环和第二固定环之间相斥的磁力向内运动。

优选的，所述异形腔间设有限流块，所述限流块位于气压腔底部，所述限流块两端固定连接有锥形头，所述异形腔侧壁上设有卡槽，且锥形头卡设在卡槽内，当异形腔内部气压增强，能够使锥形头从卡槽内弹出，将异形腔内部的气体输送至气压腔，气压腔膨胀能够使活动杆向外运动，同时锥形头复位。

优选的，所述铺平板内部开设有活动腔，所述活动腔内固定连接有多个固定球，所述固定球外部固定设有弹性壁，所述弹性壁内部开设有挤压腔，所述挤压腔一端固定连接有吸盘，当铺平板受到挤压时，挤压腔内部气体通过吸盘处排出，弹性壁在挤压的作用下发生形变，使吸盘抵在固定球表面，此时弹性壁与固定球之间气压大于吸盘与固定气球表面气压，能够使吸盘吸附在固定球表面，在挤压的力消失后，在弹性壁的作用下，能够使吸盘从固定球表面拉下，能够使弹性壁弹出，能够使铺平板出现细微的震动，能够将粘连在铺平板表面的沥青抖落，避免在铺平过程中沥青降温过快导致粘连在铺平板上，影响沥青的摊铺质量。

优选的，所述吸盘内部为中空管，所述固定球表面为光滑材质，光滑材质便于吸盘吸附在固定球表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过活动杆向内运动，能够对气囊进行挤压，使气囊内部的气体通过连接管输送至储气腔，储气腔底部设有进气管，挡储气腔内部压强逐渐增强时，能够使储气腔内气体通过第一通气板输送至异形腔，同时异形腔内部气压增强，能够使锥形头从卡槽内弹出，将异形腔内部的气体输送至气压腔，气压腔膨胀能够使活动杆向外运动，在第一固定环和第二固定环之间相斥的磁力作用下，能够活动杆能够往复运动，能够对沥青路面进行拍击，使沥青铺设更加均匀，避免铺设不均匀碾压后出现不平整甚至出现空洞的情况；

2、通过活动杆弹回后能够对气压腔进行挤压，能够使气压腔内部气体进入回气管，气体能够带动活塞杆在回气管内移动，气体能够进入活塞杆内部的山形槽，对第二堵塞球产生挤压，使第二复位弹簧伸出，且回气口外端口径大于内端口径，气体能够通过回气口，气体能够回到储气腔，最后通过连接管回到气囊内部，能够使气体回流至气囊，便于持续对沥青路面进行拍击；

3、通过弹性壁在铺平板受到挤压的作用下发生形变，使吸盘抵在固定球表面，能够使吸盘吸附在固定球表面，在挤压的力消失后，在弹性壁的作用下，能够使吸盘从固定球表面拉下，能够使弹性壁弹出，能够使铺平板出现震动，能够将粘连在铺平板表面的沥青抖落，避免在铺平过程中沥青降温过快导致粘连在铺平板上，影响沥青的摊铺质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明铺平轴剖视示意图；

图3为本发明图2中a处局部放大示意图；

图4为本发明图2中b处局部放大示意图；

图5为本发明进气管剖视示意图；

图6为本发明回气管剖视示意图；

图7为本发明图6中c处局部放大示意图；

图中：1、摊铺机本体；2、铺平机构；3、铺平板；11、移动座；12、驱动电机；13、万向轮；14、双向螺旋杆；21、铺平轴；22、异形块；221、气压腔；23、气囊；231、连接管；24、活动杆；241、第一固定环；242、第二固定环；25、储气腔；26、异形腔；261、排气管；27、限流块；28、进气管；281、第一堵塞球；282、第一复位弹簧；283、第一通气板；29、回气管；291、活塞杆；292、山形槽；293、第二通气板；294、第二堵塞球；295、第二复位弹簧；31、活动腔；32、固定球；33、弹性壁；34、挤压腔；35、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种沥青路面铺平装置，包括摊铺机本体1，摊铺机本体1包括一对移动座11，移动座11上固定安装驱动电机12，驱动电机12的输出端上固定安装有铺平机构2，移动座11底部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆底部固定插设有万向轮13，移动座11底部转动设有双向螺旋杆14，双向螺旋杆14转动设置在驱动电机12的输出端上，铺平机构2包括铺平轴21，铺平轴21转动设置在移动座11底部，铺平轴21和双向螺旋杆14能够在驱动电机12的作用下下转动，铺平轴21表面设有多个铺平板3。

铺平轴21内部均匀阵列设有多个异形块22，异形块22内部固定设有气压腔221，异形块22一端插设有活动杆24，铺平轴21表面设有多个固定套筒，活动杆24一端贯穿固定套筒，铺平板3一端固定连接在活动杆24上，异形块22内壁上对称设有气囊23，气囊23与活动杆24相抵，异形块22内部对称开设有储气腔25，异形块22内部开设有一对连接管231，连接管231固定设置在储气腔25与气囊23之间，异形块22内部对称开设有异形腔26，异形腔26位于储气囊23底部，异形腔26一端固定连接有排气管261，排气管261一端固定连接在气压腔221底部，在活动杆24受力向内运动的过程中，能够对气囊23进行压缩，使气囊23内部的气体通过连接管231输送至储气腔25，储气腔25底部设有进气管28，当储气腔25内部压强逐渐增强时，能够压缩第一复位弹簧282使第一堵塞球281缩回，能够使储气腔25内气体通过第一通气板283输送至异形腔26。

储气囊23一端固定连接有进气管28，进气管28一端固定连接在异形腔26上，进气管28一端固定连接有第一通气板283，第一通气板283上固定连接有第一复位弹簧282，第一复位弹簧282一端固定连接有第一堵塞球281，进气管28内径略大于第一堵塞球281，进气管28一端接口略小于第一堵塞球281，当储气腔25内部压强逐渐增强时，能够压缩第一复位弹簧282使第一堵塞球281缩回，能够使储气腔25内气体通过第一通气板283输送至异形腔26，在异形腔26内部气压大于储气腔25时，第一堵塞球281能够在第一复位弹簧282的作用下抵在进气管28一端，能够起到单向输气的作用。

储气腔25一端固定连接有回气管29，回气管29内部滑动设有活塞杆291，活塞杆291一端呈弧形，活塞杆291内部开设有山形槽292，山形槽292两端底部固定连接有有回气口，且回气口内部固定连接有第二通气板293，第二通气板293一端固定连接有第二复位弹簧295，第二复位弹簧295一端固定连接有第二堵塞球294，且回气口外端口径略大于内端口径，第二堵塞球294能够抵在回气口内壁中部，气压腔221表面受到挤压后，气压腔221内部气体进入回气管29，气体能够带动活塞杆291在回气管29内移动，气体能够进入活塞杆291内部的山形槽292，对第二堵塞球294产生挤压，使第二复位弹簧295伸出，且回气口外端口径大于内端口径，气体能够通过回气口，气体能够回到储气腔25，最后通过连接管231回到气囊23内部。

活动杆24上固定套设有第二固定环242，且固定套筒一端固定连接有第一固定环241，第一固定环241与第二固定环242具有相斥的磁性，第一固定环241与第二固定环242表面设有橡胶垫，能够避免活动杆24在弹出过程中第一固定环241和第二固定环242发生碰撞，活动杆24能够借助第一固定环241和第二固定环242之间相斥的磁力向内运动。

异形腔26间设有限流块27，限流块27位于气压腔221底部，限流块27两端固定连接有锥形头，异形腔26侧壁上设有卡槽，且锥形头卡设在卡槽内，当异形腔26内部气压增强，能够使锥形头从卡槽内弹出，将异形腔26内部的气体输送至气压腔221，气压腔221膨胀能够使活动杆24向外运动，同时锥形头复位。

铺平板3内部开设有活动腔31，活动腔31内固定连接有多个固定球32，固定球32外部固定设有弹性壁33，弹性壁33内部开设有挤压腔34，挤压腔34一端固定连接有吸盘35，当铺平板3受到挤压时，挤压腔34内部气体通过吸盘35处排出，弹性壁33在挤压的作用下发生形变，使吸盘35抵在固定球32表面，此时弹性壁33与固定球之间气压大于吸盘35与固定气球32表面气压，能够使吸盘35吸附在固定球32表面，在挤压的力消失后，在弹性壁33的作用下，能够使吸盘35从固定球32表面拉下，能够使弹性壁33弹出，能够使铺平板3出现细微的震动，能够将粘连在铺平板3表面的沥青抖落，避免在铺平过程中沥青降温过快导致粘连在铺平板3上，影响沥青的摊铺质量。

吸盘35内部为中空管，固定球32表面为光滑材质，光滑材质便于吸盘35吸附在固定球32表面。

工作原理：首先通过驱动电机12能够带动铺平轴21和双向螺旋杆14转动，双向螺旋杆14能够将堆积在一处的沥青梁两侧分料，使沥青能够均匀的摊在底面上，然后通过铺平轴21能够对沥青进行铺平，在铺平板3与沥青相接触时，能够带动活动杆24向内运动，活动杆24向内运动的过程中，能够对气囊23进行压缩，使气囊23内部的气体通过连接管231输送至储气腔25，储气腔25底部设有进气管28，当储气腔25内部压强逐渐增强时，能够压缩第一复位弹簧282使第一堵塞球281缩回，能够使储气腔25内气体通过第一通气板283输送至异形腔26，在异形腔26内部气压大于储气腔25时，第一堵塞球281能够在第一复位弹簧282的作用下抵在进气管28一端，能够起到单向输气的作用，同时异形腔26内部气压增强，能够使锥形头从卡槽内弹出，将异形腔26内部的气体输送至气压腔221，完成气体输送后锥形头复位，气压腔221膨胀能够使活动杆24向外运动，在第一固定环241和第二固定环242之间相斥的磁力作用下，活动杆24弹回，活动杆24在弹回后能够对气压腔221表面进行挤压，能够使气压腔221内部气体进入回气管29，气体能够带动活塞杆291在回气管29内移动，气体能够进入活塞杆291内部的山形槽292，对第二堵塞球294产生挤压，使第二复位弹簧295伸出，且回气口外端口径大于内端口径，气体能够通过回气口，气体能够回到储气腔25，最后通过连接管231回到气囊23内部，在气体回流过程中活动杆24能够往复运动，能够对沥青路面进行拍击，使沥青铺设更加均匀，避免铺设不均匀碾压后出现不平整甚至出现空洞的情况，同时在铺平板3受到挤压时，能够使挤压腔34内部气体通过吸盘35处排出，弹性壁33在挤压的作用下发生形变，使吸盘35抵在固定球32表面，此时弹性壁33与固定球之间气压大于吸盘35与固定气球32表面气压，能够使吸盘35吸附在固定球32表面，在挤压的力消失后，在弹性壁33的作用下，能够使吸盘35从固定球32表面拉下，能够使弹性壁33弹出，能够使铺平板3表面出现细微的震动，能够将粘连在铺平板3表面的沥青抖落，避免在铺平过程中沥青降温过快导致粘连在铺平板3上，影响沥青的摊铺质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。