一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置的制作方法

1.本发明属于道路施工技术领域，涉及一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置。


背景技术：

2.砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。建筑工地大量用的砂石一般都需要经过脱泥、筛选等工艺之后才会被使用。
3.路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物。路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件，并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载，同时将荷载向地基深处传递与扩散。在纵断面上，路基必须保证线路需要的高程。
4.在路基的填筑工程中，需要铺设砂石，对于砂石的加工需要对其进行清洗去泥，传统的洗石除泥装置存在一些问题：砂石被晃动的幅度小，砂石之间摩擦少，导致砂石表面的泥难以被摩擦下来，清洗效果差，清洗产生的污水直接落在平坦的清洗箱内，无法及时排出，污水中的污泥容易在清洗箱的内部沉淀，甚至粘在清洗箱的内部，这给清洗箱的日常维护带来不便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明为了解决现有洗石除泥装置中砂石被晃动的幅度小，砂石之间摩擦少，清洗效果差，污泥容易沉淀的问题，提供一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置。
6.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置，包括作业箱，所述作业箱内部的中端铰接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有孔板，所述支撑架底部的右侧铰接有连杆，所述连杆的底端铰接有铰杆，所述铰杆的左端栓接有转动盘，所述转动盘的轴心处与作业箱的内部转动套接，所述转动盘的底部啮合有齿杆，所述齿杆表面的底端与作业箱的内部铰接，所述齿杆表面底端的滑孔滑动连接有滑杆，所述滑杆表面的左端铰接有上杆，所述滑杆后侧的左端铰接有下杆，所述上杆的左端铰接有上滑块，所述下杆的左端铰接有下滑块，所述上滑块的内部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆表面的底端与下滑块的内部滑动连接，所述上滑块的左侧栓接有连接块，所述连接块的左侧栓接有传动机构，所述滑杆的右端栓接有调节机构。
8.本基础方案的有益效果在于：本装置利用结构的传动可以增强砂石的摩擦，增强清洗效果，增加清洗的速度，并且加快污水排出，避免污泥沉淀，可以快速高效的进行作业，减少操作人员的劳动强度，方便使用者。
9.进一步，所述传动机构包括减速电机、蜗杆、蜗轮、主动轮、被动轮、传动带、齿轮、上齿板和下齿板，所述减速电机固定安装在作业箱的左侧，所述减速电机的输出端贯穿作
业箱左侧的孔洞并与蜗杆的左端连接，所述蜗杆的底部与蜗轮的顶部啮合，所述蜗轮的轴心处与作业箱内部的左侧转动套接，所述蜗轮的前侧与主动轮的轴心处固定套接，所述被动轮的轴心处与作业箱的内部转动套接，所述被动轮位于主动轮的右侧，所述传动带设置在主动轮和被动轮的表面之间，所述被动轮的前侧与齿轮的轴心处固定套接，所述齿轮的左侧与上齿板的右侧啮合，所述上齿板右侧的顶部与连接块的左侧栓接，所述齿轮的右侧与下齿板的左侧啮合，所述下齿板的右侧与下滑块的左侧栓接，有益效果：使用传动机构带动孔板左右晃动，这样便能带动内部的砂石左右晃动，砂石的左右晃动在砂石之间会产生巨大的摩擦，利用剧烈的摩擦将砂石表面顽固的泥渍摩擦下来，增强清洗的效果。
10.进一步，所述调节机构包括左滑轮、右滑轮、连接带、连接盘、辅助杆和斜板，所述左滑轮的轴心处与作业箱的内部并位于滑杆的顶部转动套接，所述右滑轮的轴心处与作业箱的内部并位于左滑轮的右侧转动套接，所述连接带设置在左滑轮和右滑轮的表面之间，所述右滑轮的后侧与连接盘的轴心处固定套接，所述连接盘的底部与辅助杆的顶端铰接，所述辅助杆的底端与斜板的顶部铰接，所述斜板的左侧与作业箱内部底端的左侧铰接，有益效果：利用滑杆带动调节机构转动，调节机构利用倾斜的斜板可以尽快将污水排水，并且斜板在作业过程中被带动摆动，这样可以搅动污水，防止污水中的污泥沉淀，并利用坡度的变化增加水流冲刷的速度，防止污泥粘在作业箱的内部。
11.进一步，所述下滑块的顶部栓接有支板，所述支板的左侧与下齿板的右侧栓接，有益效果：支板可以对下齿板进行稳定支撑。
12.进一步，所述作业箱内部的两侧均栓接有弧形块，所述斜板顶部的右侧栓接有隔离布，所述隔离布的顶部与左侧的弧形块栓接，所述斜板的右侧向上倾斜，有益效果：弧形块可以减少作业箱与支撑架之间的空隙，隔离布可以防止污泥进入斜板的底部。
13.进一步，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的后侧与作业箱的内部栓接，有益效果：滑套可以对滑杆进行稳定限位。
14.进一步，所述作业箱右侧的中端连通有出料管，所述出料管的内部卡接有密封塞，有益效果：出料管用于出料。
15.进一步，所述作业箱顶部的左侧连通有喷水管，所述作业箱顶部的中端连通有加料管，所述作业箱左侧的底部连通有排水管，有益效果：喷水管用于喷水，加料管用于导入砂石，排水管用于排水。
16.进一步，所述稳定杆的顶端栓接有支架，所述支架的左侧与作业箱内部的左侧栓接，有益效果：支架用于支撑稳定杆。
17.进一步，所述上杆的左端向上倾斜，所述下杆的左端向下倾斜，所述上杆和下杆之间构成v型结构，有益效果：保障结构的顺利传动。
18.本发明的有益效果在于：
19.1、本发明所公开的用于道路路面施工时的洗石除泥装置，使用传动机构带动孔板左右晃动，这样便能带动内部的砂石左右晃动，砂石的左右晃动在砂石之间会产生巨大的摩擦，利用剧烈的摩擦将砂石表面顽固的泥渍摩擦下来，增强清洗的效果。
20.2、本发明所公开的用于道路路面施工时的洗石除泥装置，利用滑杆带动调节机构转动，调节机构利用倾斜的斜板可以尽快将污水排水，并且斜板在作业过程中被带动摆动，这样可以搅动污水，防止污水中的污泥沉淀，并利用坡度的变化增加水流冲刷的速度，防止
污泥粘在作业箱的内部。
21.3、本发明所公开的用于道路路面施工时的洗石除泥装置，利用传动机构和调节机构可以增加作业箱内部水的活跃程度，利用活跃的水可以增强水对砂石的冲刷效果，可以快速将泥冲刷下来，加快清理的速度。
22.4、本发明所公开的用于道路路面施工时的洗石除泥装置，利用结构的传动可以增强砂石的摩擦，增强清洗效果，增加清洗的速度，并且加快污水排出，避免污泥沉淀，可以快速高效的进行作业，减少操作人员的劳动强度，方便使用者。
23.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
24.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
25.图1为本发明一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置的正视图；
26.图2为本发明一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置中齿轮结构示意图；
27.图3为本发明一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置中调节机构结构示意图；
28.图4为本发明一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置中支撑架仰视结构示意图；
29.图5为本发明一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置中下滑块立体示意图；
30.图6为本发明一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置中上滑块立体示意图。
31.附图标记：1
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作业箱、2
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支撑架、3
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孔板、4
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连杆、5
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铰杆、6
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转动盘、7
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齿杆、8
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传动机构、81
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减速电机、82
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蜗杆、83
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蜗轮、84
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主动轮、85
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被动轮、86
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传动带、87
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齿轮、88
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上齿板、89
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下齿板、9
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调节机构、91
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左滑轮、92
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右滑轮、93
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连接带、94
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连接盘、95
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辅助杆、96
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斜板、10
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滑杆、11
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上杆、12
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下杆、13
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上滑块、14
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下滑块、15
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稳定杆、16
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连接块、17
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支板、18
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弧形块、19
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隔离布、20
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滑套、21
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出料管、22
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密封塞、23
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喷水管、24
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加料管、25
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排水管、26
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支架。
具体实施方式
32.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是
可以理解的。
34.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
35.如图1
‑
6所示的一种用于道路路面施工时的洗石除泥装置，包括作业箱1，作业箱1右侧的中端连通有出料管21，出料管21的内部卡接有密封塞22，作业箱1顶部的左侧连通有喷水管23，作业箱1顶部的中端连通有加料管24，作业箱1左侧的底部连通有排水管25，出料管21正好设置在支撑架2的右侧，在支撑架2的右侧向下倾斜后正好可以承接清洗好的砂石，密封塞22用于封堵住出料管21，避免作业过程中未清洗的砂石进入出料管21，喷水管23用于向孔板3顶部的砂石喷水清洗水，利用水流进行冲洗清洗，加料管24用于加入砂石，方便作业箱1进行清洗作业，排水管25用于排水污水，并且排水管25与斜板96的左侧对应，正好可以承接下流的污水。
36.作业箱1内部的中端铰接有支撑架2，支撑架2的顶部栓接有孔板3，支撑架2的中端与作业箱1铰接，孔板3的顶部分别透水孔，支撑架2的铰接设置让支撑架2可以稳定的左右转动，利用转动便能带动顶部的砂石晃动，从而增加摩擦力进行摩擦清洗，孔板3选用耐磨钢板，顶部开设无数的孔洞，这样清洗过砂石的水便能带着污泥杂质等通过孔洞下渗进入作业箱1的底部。
37.支撑架2底部的右侧铰接有连杆4，连杆4的底端铰接有铰杆5，铰杆5的左端栓接有转动盘6，转动盘6的轴心处与作业箱1的内部转动套接，转动盘6的底部啮合有齿杆7，齿杆7表面的底端与作业箱1的内部铰接，转动盘6的底部设置齿牙，这样齿杆7便能与转动盘6啮合从而带动转动盘6转动，转动盘6转动过程中会带动右侧的铰杆5上下移动，铰杆5通过连杆4便能带动支撑架2的右侧上下摆动，这样便能晃动顶部的砂石。
38.齿杆7表面底端的滑孔滑动连接有滑杆10，滑杆10的表面滑动连接有滑套20，滑套20的后侧与作业箱1的内部栓接，齿杆7可以带动滑杆10左右移动，滑杆10表面的凸块在滑杆10左右移动过程中会与齿杆7表面的滑孔滑动，这样便将齿杆7的弧形运动变成滑杆10的直线运动，滑套20对滑动的滑杆10进行稳定限位，让滑杆10只能左右移动，保障齿杆7的弧形运动能够顺利转化为滑杆10的直线运动。
39.滑杆10表面的左端铰接有上杆11，滑杆10后侧的左端铰接有下杆12，上杆11的左端向上倾斜，下杆12的左端向下倾斜，上杆11和下杆12之间构成v型结构，滑杆10、上杆11和下杆12之间是相互铰接的关系，且三者之间构成y型结构，上杆11和下杆12的左端只会上下移动，左右的位置是不便的，当上杆11和下杆12上下移动过程中上杆11和下杆12的倾斜角度变化发生变化，利用上杆11和下杆12的倾斜变化便能带动滑杆10左右移动。
40.上杆11的左端铰接有上滑块13，下杆12的左端铰接有下滑块14，上滑块13的内部滑动连接有稳定杆15，稳定杆15表面的底端与下滑块14的内部滑动连接，稳定杆15的顶端栓接有支架26，支架26的左侧与作业箱1内部的左侧栓接，上滑块13的左侧栓接有连接块16，支架26用于对稳定杆15进行支撑限位，让保持原来的位置不动，而稳定杆15则对上滑块
13和下滑块14进行限位，让上滑块13和下滑块14只能上下滑动，避免上滑块13和下滑块14被带动左右移动，保障结构的顺利传动，连接块16用于连接传动机构8的上齿板88。
41.连接块16的左侧栓接有传动机构8，传动机构8包括减速电机81、蜗杆82、蜗轮83、主动轮84、被动轮85、传动带86、齿轮87、上齿板88和下齿板89，减速电机81固定安装在作业箱1的左侧，减速电机81的输出端贯穿作业箱1左侧的孔洞并与蜗杆82的左端连接，蜗杆82的底部与蜗轮83的顶部啮合，利用蜗杆82和蜗轮83的结构，减速电机81便能带动蜗轮83转动，并且减速电机81采用可以正反转动的设计，让减速电机81可以实现正反循环转动，蜗轮83的轴心处与作业箱1内部的左侧转动套接，蜗轮83的轴心处设置有固定架，蜗轮83是先与固定架转动套接，然后利用固定架安装在作业箱1的内部，这样方便蜗轮83的安装维护，蜗轮83的前侧与主动轮84的轴心处固定套接，被动轮85的轴心处与作业箱1的内部转动套接，被动轮85位于主动轮84的右侧，传动带86设置在主动轮84和被动轮85的表面之间，这样蜗轮83便能带动主动轮84转动，主动轮84便能带动传动带86转动，传动带86便能带动被动轮85同向转动，保障结构的顺利运行，并且被动轮85的轴心处固定套接有转杆，然后转杆的后端再与作业箱1的内部转动套接，被动轮85的前侧与齿轮87的轴心处固定套接，齿轮87的左侧与上齿板88的右侧啮合，上齿板88右侧的顶部与连接块16的左侧栓接，齿轮87的右侧与下齿板89的左侧啮合，齿轮87转动过程中其左侧和右侧的走向相反，将上齿板88和下齿板89设置在齿轮87的两侧便能利用齿轮87的这种结构带动上齿板88和下齿板89反向移动，方便结构功能的实现，并且上齿板88通过连接块16便能带动上滑块13移动，下齿板89便能带动下滑块14移动，下齿板89的右侧与下滑块14的左侧栓接，下滑块14的顶部栓接有支板17，支板17的左侧与下齿板89的右侧栓接，支板17为三角板，利用支板17可以稳定下齿板89的顶端，防止下齿板89的顶端向左或向右变形，从而对下齿板89进行保护，保障齿轮87能够与下齿板89啮合传动。
42.滑杆10的右端栓接有调节机构9，调节机构9包括左滑轮91、右滑轮92、连接带93、连接盘94、辅助杆95和斜板96，左滑轮91的轴心处与作业箱1的内部并位于滑杆10的顶部转动套接，右滑轮92的轴心处与作业箱1的内部并位于左滑轮91的右侧转动套接，连接带93设置在左滑轮91和右滑轮92的表面之间，这样连接带93便被左滑轮91和右滑轮92进行了支撑限位，让连接带93只能在左滑轮91和右滑轮92设定的轨迹上转动，这样方便移动的滑杆10带动连接带93转动，连接带93顶部的中部设置有卡块，连接带93通过这个卡块与滑杆10的右端连接，这样方便连接带93的日常维护，右滑轮92的后侧与连接盘94的轴心处固定套接，连接盘94的底部与辅助杆95的顶端铰接，连接盘94的表面为圆盘结构，与右滑轮92固定，连接盘94的底部延伸出来板状结构，连接盘94正是利用这个板状结构与辅助杆95铰接，这样便构成类似偏心轮的结构，利用这种结构可以带动斜板96上下摆动，辅助杆95的底端与斜板96的顶部铰接。
43.斜板96的左侧与作业箱1内部底端的左侧铰接，作业箱1内部的两侧均栓接有弧形块18，弧形块18的内侧为弧形结构，且与转动状态的支撑架2和孔板3相适应，让支撑架2和孔板3的侧面可以紧贴弧形块18的内侧，与其滑动设置，这样可以避免砂石等混入支撑架2和作业箱1的内壁之间，防止砂石卡住支撑架2，避免结构损伤，斜板96顶部的右侧栓接有隔离布19，隔离布19的顶部与左侧的弧形块18栓接，利用隔离布19在斜板96的右侧形成一个封闭结构，避免污水中的污泥渗入斜板96的底部，斜板96的右侧向上倾斜，斜板96的左侧与
排水管25对应，利用倾斜状的斜板96便能引导污水向排水管25汇集，方便进行排水作业。
44.该洗石除泥装置的使用方法，接通减速电机81的电源，减速电机81可以正反转动，将砂石通过加料管24加入作业箱1，砂石落在孔板3的顶部，通过喷水管23向砂石喷水，这时减速电机81带动蜗杆82转动，蜗杆82带动蜗轮83逆时针转动，蜗轮83带动主动轮84逆时针转动，主动轮84通过传动带86带动被动轮85逆时针转动，被动轮85带动齿轮87逆时针转动，齿轮87带动上齿板88向下移动，上齿板88带动连接块16向下移动，连接块16带动上滑块13下移，齿轮87带动下齿板89向上移动，下齿板89带动下滑块14向上移动，上滑块13和下滑块14在稳定杆15的表面滑动限位，移动的上滑块13和下滑块14分别带动上杆11和下杆12的左端向稳定杆15的中端移动，移动的上杆11和下杆12其右端向右移动，上杆11和下杆12带动滑杆10向右移动，滑杆10在滑套20的内部滑动限位，向右移动的滑杆10带动齿杆7的顶端向左逆时针转动，齿杆7带动转动盘6顺时针转动，转动盘6带动铰杆5的右端向下移动，铰杆5带动连杆4向下移动，连杆4带动支撑架2的右侧向下顺时针转动，支撑架2通过顶部的孔板3带动砂石晃动，这时弧形块18的内侧与支撑架2的侧面紧贴滑动，防止砂石落入缝隙。
45.当减速电机81反向转动时，减速电机81带动蜗杆82反向转动，蜗杆82带动蜗轮83顺时针转动，蜗轮83带动主动轮84顺时针转动，主动轮84通过传动带86带动被动轮85顺时针转动，被动轮85带动齿轮87顺时针转动，齿轮87带动上齿板88向上移动，上齿板88带动连接块16向上移动，连接块16带动上滑块13上移，齿轮87带动下齿板89向下移动，下齿板89带动下滑块14向下移动，上滑块13和下滑块14在稳定杆15的表面滑动限位，移动的上滑块13和下滑块14分别带动上杆11和下杆12的左端向外移动，移动的上杆11和下杆12其右端向左移动，上杆11和下杆12带动滑杆10向左移动，滑杆10在滑套20的内部滑动限位，向左移动的滑杆10带动齿杆7的顶端向右顺时针转动，齿杆7带动转动盘6逆时针转动，转动盘6带动铰杆5的右端向上移动，铰杆5带动连杆4向上移动，连杆4带动支撑架2的右侧向上逆时针转动，支撑架2通过顶部的孔板3带动砂石晃动，如此往复，便带动孔板3顶部的砂石剧烈摩擦，将泥摩擦下来，然后经过喷水管23喷水的冲刷将泥冲下，污水通过孔板3的孔洞落入作业箱1的底部，在滑杆10向右滑动过程中，滑杆10带动连接带93顺时针转动，左滑轮91和右滑轮92对连接带93进行传动限位，右滑轮92被带动顺时针转动，右滑轮92带动连接盘94顺时针转动，连接盘94的底部带动辅助杆95向左移动，辅助杆95向上抬起斜板96。
46.当滑杆10向左移动时，滑杆10带动连接带93逆时针转动，左滑轮91和右滑轮92对连接带93进行传动限位，右滑轮92被带动逆时针转动，右滑轮92带动连接盘94逆时针转动，连接盘94的底部带动辅助杆95向右逆时针移动，辅助杆95先是向下移动斜板96，回到原来位置后又带动斜板96上升，如此往复，不断改变斜板96的倾斜角度，从而增加污水的活跃程度，防止污泥沉积，减少操作人员后续维护的麻烦，污水从排水管25排出，需要卸料时，先将支撑架2的右侧向下倾斜对准出料管21，然后打开密封塞22便能进行卸料。
47.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。