一种沥青搅拌的环保设备的制作方法

1.本发明涉及沥青搅拌设备领域，尤其涉及一种沥青搅拌环保设备。


背景技术：

2.沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。现有沥青搅拌站主要由冷料系统、干燥系统、热料提升系统、振动筛系统、热料仓系统、计量搅拌系统、除尘系统、控制系统等部分组成。随着国家经济发展，国家环境保护的健全，人们对环境意识不断的加强，对于沥青污染问题越来越注重。现有的沥青搅拌站在工作时存在影响环境的问题，沥青搅拌设备中的各个密封空间中产生的粉尘都会对沥青产生一定的影响，单若只是采用吸尘装置，其内部的大颗粒粉尘在长时间的堆积后会破坏粉尘处理装置的处理效果，从而使得降低了沥青的搅拌效率；目前的沥青搅拌站多数采用喷淋塔对烟气进行处理，但在使用过程中发现其处理效果并不理想，还浪费水资源，还在使用时存在着噪音问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种沥青搅拌环保设备，从而解决上述缺陷。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种沥青搅拌环保设备，包括搅拌器。
5.进料系统，所述进料系统包括稳固架和固定于稳固架上的若干沥青罐；溢料系统，所述溢料系统包括溢料架，所述搅拌器固定于溢料架上，所述溢料架上还固定有溢料仓，所述搅拌器的出料端与溢料仓的进料口相连接，所述溢料架的下侧还设置有接料运输房；导热油系统，所述导热油系统包括柴油罐，所述柴油罐固定于稳固架上，所述柴油罐通过管道连接有燃烧器、烘干滚筒和导热油炉，所述导热油炉的输出端连接有导热管道，所述导热管道螺旋盘绕于沥青罐的外侧壁上；若干所述沥青罐之间连通有循环管道，所述循环管道上连接有循环泵、沥青加料泵和出料管，所述出料管的末端与搅拌器的进料端相连接；所述接料运输房为内部为通道的矩形体，所述接料运输房的相对侧面开设有进口和出口，所述进口与出口处采用快速堆积门，所述进口与出口处还设置有车辆识别感应器，所述车辆识别感应器与plc控制器进行电连接。
6.进一步的，还包括粉尘处理机构，所述粉尘处理机构包括运输区吸尘组件，所述运输区吸尘组件包括至少一个固定于接料运输房内侧顶面的吸尘料斗，所述吸尘料斗的中部形成一个吸尘区，所述吸尘料斗的出尘口通过第一吸尘管连接有吸尘泵，所述吸尘料斗的吸尘口与相配合使用的沥青运输车上的进料口相对应；所述溢料仓的出料口贯穿接料运输
房并位于吸尘区内。
7.进一步的，所述粉尘处理机构还包括溢料仓吸尘组件，所述溢料仓吸尘组件包括设置于溢料架外侧的安装架，所述安装架上固定有单机袋式除尘器，所述单机袋式除尘器的吸尘口密封连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的尾端密封连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管的侧壁上密封连接有若干短式吸尘管，若干所述短式吸尘管的延伸端与溢料仓的内部相连通；所述第二吸尘管套设有两个固定环，所述溢料仓 的外侧固定有固定片，所述固定片与相应的固定环之间通过连接板进行固定。
8.进一步的，所述粉尘处理机构还包括罐区吸尘组件，所述罐区吸尘组件包括连接于所述第一吸尘管道上的第三吸尘管道，所述第三吸尘管道的延伸端通过三通接头连接有若干沥青罐吸尘管，若干所述沥青罐吸尘管的输出端分别与沥青罐内部相连通。
9.进一步的，还包括沥青烟气处理机构，所述烟气处理机构包括一个主烟管和若干副烟管，所述主烟管的一端与若干副烟管相连通，所述主烟管的另一端沥青烟气处理机构相连接；所述沥青烟气处理机构包括喷淋塔，所述喷淋塔的进气端与主烟管连通，若干所述副烟管分别与燃烧器、烘干滚筒和粉尘处理机构相连通，所述喷淋塔的出气端通过弯管连接静电除烟净化器，所述静电除烟净化器的出气端连接有uv光解设备，所述uv光解设备的出气端通过排出管道连接有烟囱，所述排出管道上设置有风机。
10.进一步的，所述溢料架是由四个支腿和若干连接杆构成的，所述搅拌器固定于支腿的上侧端，所述搅拌器与溢料仓之间通过第一溢料管、第二溢料管和第三溢料管，所述第一溢料管与第三溢料管呈倾斜设置，所述第二溢料管呈竖直设置；所述溢料架的下侧还设置有固定架，所述固定架位于接料运输房上，所述溢料仓固定于固定架上，所述溢料仓的出料端铰接有密封盖，其中两个所述支腿之间固定有固定杆，所述固定杆上固定有密封气缸，所述密封气缸的输出端与密封盖相连接；所述溢料仓上通过轴承贯穿安装有旋轴，所述旋轴上且位于溢料仓内套设有调节板，所述固定架外还固定有调节电机，所述调节电机的输出轴与旋轴进行轴连接。
11.进一步的，所述接料运输房的上侧外顶面上开设有两条相平行的凹槽，所述凹槽内固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述固定架固定于滑块上，所述接料运输房上还固定有固定电机和与固定电机进行轴连接的丝杆，所述丝杆的滑动螺母上固定有连接板，所述连接板与固定架固定连接；所述接料运输房上开设有两个开口，所述开口下侧为吸尘料斗，所述开口上侧固定有固定管，所述固定管上套设有伸缩管，所述接料运输房上固定有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴与伸缩管固定连接，所述伸缩管与密封盖相适应；所述第二溢料管和第三溢料管之间通过软管进行软连接。
12.更进一步的，所述主烟管、副烟管以及导热管道上都安装有控制阀，所述控制阀与plc控制器进行电连接。
13.更进一步的，所述溢料系统、导热油系统、粉尘处理机构和沥青烟气处理机构中的各个电机和风机采用变频的方式进行降噪，在搅拌器、溢料仓、燃烧器、烘干滚筒和导热油炉的外侧采用隔音材料岩棉裹覆降噪。
14.本发明的有益效果：本发明提出的一种沥青搅拌环保设备通过在沥青搅拌站上设置接料运输房，使得沥青在向运输车传输沥青时，其粉尘和烟气不会进行向外扩散；该设备通过吸尘泵和单机
袋式除尘器分别将接料运输房、溢料仓和沥青罐中的粉尘进行吸取，然后通过粉尘处理装置对粉尘进行处理，使得在沥青搅拌设备的各个密封空间内的粉尘能得到吸取和处理；改设备通过在管道内设置过滤组件对大颗粒粉尘进行过滤，该设备通过过滤组件中的滤网对粉尘中的大颗粒进行过滤拦截，使得提高粉尘处理装置的工作效率，该设备通过过滤组件中的限位壳的设置，使得大颗粒粉尘在进入过滤壳内的滤网中后，不会轻易从过滤壳中掉落，该设备通过过滤组件中的限位环的设置，使得后期便于工作人员将滤网取出进行清洁；该设备通过将喷淋塔、静电除烟净化器和uv光解设备进行串联使用，使得沥青混合料搅拌设备中的烟气处理具有了先进、高效、可靠的配套解决方案，从清洁生产和末端质量两个方面入手，确保设备实际生产过程中的各项标准；该设备上的连接筒上通过排气管的设置，使得连接筒内部的烟气保证在一直向外排出，进而保证连接筒内取样的烟气的时效性；该设备通水槽与储水池的连通使用，使得雨水也能被喷淋塔进行循环利用，进而节省水资源的使用；该设备通过在沥青搅拌站中的各个电机和风机上采用变频的方式进行降噪，在搅拌器、溢料仓、燃烧器、烘干滚筒和导热油炉的外侧采用隔音材料岩棉裹覆降噪，进而达到沥青搅拌设备的整体降噪效果。
附图说明
15.图1本发明的结构示意图；图2溢料系统的结构示意图；图3是图2中的a处放大图；图4沥青烟气处理机构的结构示意图。
16.图中，1
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进料系统、2
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沥青罐、3
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溢料系统、4
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溢料架、5
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溢料仓、6
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接料运输房、7
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柴油罐、8
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燃烧器、9
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烘干滚筒、10
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导热油炉、12
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安装架、13
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单机袋式除尘器、14
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第一吸尘管、15
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第二吸尘管、16
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固定环、17
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固定片、18
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连接板、19
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沥青罐吸尘管、20
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喷淋塔、21
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弯管、22
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静电除烟净化器、23
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uv光解设备、24
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烟囱、25
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风机、26
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支腿、27
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第一溢料管、28
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第二溢料管、29
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第三溢料管、30
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固定架、31
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密封盖、32
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烟囱支架、33
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防雨棚、34
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固定平台、35
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连接筒。
17.具体实施方式
18.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
19.实施例一，如图1至图4所示，一种沥青搅拌环保设备，包括搅拌器，包括：进料系统1，所述进料系统包括稳固架和固定于稳固架上的若干沥青罐2；溢料系统3，所述溢料系统包括溢料架4，所述搅拌器固定于溢料架4上，所述溢料架4上还固定有溢料仓5，所述搅拌器的出料端与溢料仓5的进料口相连接，所述溢料架4的下侧还设置有接料运输房6；导热油系统，所述导热油系统包括柴油罐7，所述柴油罐7固定于稳固架上，所述柴油罐7通过管道连接有燃烧器8、烘干滚筒9和导热油炉10，所述导热油炉10的输出端连接有导热管道，所述导热管道螺旋盘绕于沥青罐2的外侧壁上；若干所述沥青罐2之间连通有循
环管道，所述循环管道上连接有循环泵、沥青加料泵和出料管，所述出料管的末端与搅拌器的进料端相连接；通过传热介质导热油在一个密闭的循环系统中，从燃烧器吸收柴油燃烧时释放的热量，，使温度升高，高温的导热油通过循环管道加热沥青以及沥青管道，降温后的导热油经过再次加温，周而复始，直至沥青和管道达到所需的温度。
20.所述接料运输房6为内部为通道的矩形体，所述接料运输房6的相对侧面开设有进口和出口，所述进口与出口处采用快速堆积门，所述进口与出口处还设置有车辆识别感应器，所述车辆识别感应器与plc控制器进行电连接。
21.所述接料运输房6用于运输车在内部进行接料，再向外运输。
22.通过上述技术方案，其具体实施方式为：通过将沥青加热后进行搅拌，然后进行向运输车进行传输，在传输过程中产生的粉尘会被吸取到粉尘处理装置进行处理。
23.本实施例进一步设置为：还包括粉尘处理机构，所述粉尘处理机构包括运输区吸尘组件，所述运输区吸尘组件包括至少一个固定于接料运输房6内侧顶面的吸尘料斗，所述吸尘料斗的中部形成一个吸尘区，所述吸尘料斗的出尘口通过第一吸尘管连接有吸尘泵，所述吸尘料斗的吸尘口与相配合使用的沥青运输车上的进料口相对应；所述溢料仓5的出料口贯穿接料运输房6并位于吸尘区内。在该实施例中，所述溢料仓5的出料端与第一吸尘管的吸料端均在吸尘区内，所述吸尘泵的外侧段连接有粉尘处理装置，所述粉尘处理装置采用现有技术，在此不在赘述；通过吸尘区的形成，使得溢料仓5在向外部运输车进行沥青传输时，其产生的粉尘会被吸取到粉尘处理装置进行净化和分解。
24.通过上述技术方案，其具体实施方式为：通过将沥青加热后进行搅拌，然后进行向运输车进行传输，在传输过程中产生的粉尘会被吸取到粉尘处理装置进行处理。
25.本实施例进一步设置为：所述粉尘处理机构还包括溢料仓吸尘组件，所述溢料仓吸尘组件包括设置于溢料架4外侧的安装架12，所述安装架12上固定有单机袋式除尘器13，所述单机袋式除尘器13的吸尘口密封连接有第一吸尘管14，所述第一吸尘管14的尾端密封连接有第二吸尘管15，所述第二吸尘管15的侧壁上密封连接有若干短式吸尘管，若干所述短式吸尘管的延伸端与溢料仓5的内部相连通；所述第二吸尘管15套设有两个固定环16，所述溢料仓5 的外侧固定有固定片17，所述固定片17与相应的固定环16之间通过连接板18进行固定。在该实施例中，所述单机袋式除尘器13采用现有技术，其具体结构在此不再赘述；所述第二吸尘管15通过连接板18、固定片17和固定环16进行连接固定，通过所述连接板18与固定片17、固定环16的连接处采用螺栓进行固定，所述单机袋式除尘器13的外侧端也与粉尘处理装置进行连通；通过溢料仓5吸尘组件的设置，使得溢料仓内长期处于一种无粉尘的状态，使得降低沥青被污染的风险。
26.通过上述技术方案的设置，通过单机袋式除尘器13对溢料仓内进行吸尘，然后传输到粉尘处理装置进行处理。
27.本实施例进一步设置为：所述粉尘处理机构还包括罐区吸尘组件，所述罐区吸尘组件包括连接于所述第一吸尘管道上的第三吸尘管道，所述第三吸尘管道的延伸端通过三通接头连接有若干沥青罐吸尘管19，若干所述沥青罐吸尘管19的输出端分别与沥青罐2内部相连通。通过罐区吸尘组件的设置，使得沥青罐2内部的粉尘能被吸走，使得降低沥青被污染的风险。
28.本实施例一进一步设置为：还包括沥青烟气处理机构，所述烟气处理机构包括一
个主烟管和若干副烟管，所述主烟管的一端与若干副烟管相连通，所述主烟管的另一端沥青烟气处理机构相连接；所述沥青烟气处理机构包括喷淋塔20，所述喷淋塔20的进气端与主烟管连通，若干所述副烟管分别与燃烧器8、烘干滚筒9和粉尘处理机构相连通，所述喷淋塔的出气端通过弯管21连接静电除烟净化器22，所述静电除烟净化器的出气端连接有uv光解设备23，所述uv光解设备23的出气端通过排出管道连接有烟囱24，所述排出管道上设置有风机25。
29.在上述实施例中，所述喷淋塔20、静电除烟净化器22和uv光解设备23均采用现有技术，其详细结构在此不再赘述；所述喷淋塔20是用胶花作填料，以活性剂溶液作为喷淋液，当液体喷洒到填料上时便形成液膜，该液膜使气液两相接触面积增大，使之充分接触，在此接触的过程中液相与气相之间发生物理溶解和化学反应过程，从而废气中的有害成份得以去除，废气经化学氧化塔洗涤后经塔顶部除水除雾器将水雾、水滴与气体分离；所述静电除烟净化器22是利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟、黑烟、油雾粒子，使粒子带电，再利用电场的作用，使带电粒子被阳极所吸附，以达到清除、净化油烟的目的；所述uv光解设备23是利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭/工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物h2s、voc类，苯、甲苯、二甲苯等的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如co2、h2o等，利用高能高臭氧uv紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，uv＋o2
→
o
‑
+o＊(游离氧)o+o2
→
o3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果，恶臭/工业废气利用排风设备引入到净化设备后，净化设备运用高能uv紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
30.通过上述技术方案，通过将喷淋塔20、静电除烟净化器22和uv光解设备23进行串联使用，使得沥青混合料搅拌设备中的烟气处理具有了先进、高效、可靠的配套解决方案，从清洁生产和末端质量两个方面入手，确保设备实际生产过程中的各项标准。
31.本实施例进一步设置为：所述溢料架4是由四个支腿26和若干连接杆构成的，所述搅拌器固定于支腿26的上侧端，所述搅拌器与溢料仓5之间通过第一溢料管27、第二溢料管28和第三溢料管29，所述第一溢料管27与第三溢料管29呈倾斜设置，所述第二溢料管28呈竖直设置；所述溢料架4的下侧还设置有固定架30，所述固定架30位于接料运输房6上，所述溢料仓5固定于固定架30上，所述溢料仓5的出料端铰接有密封盖31，其中两个所述支腿26之间固定有固定杆，所述固定杆上固定有密封气缸，所述密封气缸的输出端与密封盖相连接；所述溢料仓5上通过轴承贯穿安装有旋轴，所述旋轴上且位于溢料仓5内套设有调节板，所述固定架外还固定有调节电机，所述调节电机的输出轴与旋轴进行轴连接。所述密封盖31在封闭时，所述调节板在原位时，所述密封盖31与调节板之间具有间隙。
32.通过上述技术方案，通过调节电机旋转调节板的角度，使得能调节沥青下落的速度，从而控制传输速度，还能帮助密封盖31承受沥青的重量，使得密封盖不会被沥青长时间掩埋，使得延长密封盖31的密封效果。
33.本实施例进一步设置为：所述接料运输房6的上侧外顶面上开设有两条相平行的
凹槽，所述凹槽内固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述固定架30固定于滑块上，所述接料运输房6上还固定有固定电机和与固定电机进行轴连接的丝杆，所述丝杆的滑动螺母上固定有连接板，所述连接板与固定架30固定连接；所述接料运输房6上开设有两个开口，所述开口下侧为吸尘料斗，所述开口上侧固定有固定管，所述固定管上套设有伸缩管，所述接料运输房6上固定有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴与伸缩管固定连接，所述伸缩管与密封盖相适应；所述第二溢料管28和第三溢料管29之间通过软管进行软连接。
34.通过上述技术方案，通过移动固定架30，使得两个开口能交替进行输送沥青，使得接料运输房6内停放两辆运输车，使得提升沥青的运输效率。
35.本实施例进一步设置为：所述主烟管、副烟管以及导热管道上都安装有控制阀，所述控制阀与plc控制器进行电连接。
36.通过上述技术方案，通过plc控制器控制阀门，使得沥青的传输能进行控制，以便后期维护人员对各个管道进行维修和更换。
37.本实施例进一步设置为：所述溢料系统3、导热油系统、粉尘处理机构和沥青烟气处理机构中的各个电机和风机采用变频的方式进行降噪，在搅拌器、溢料仓5、燃烧器8、烘干滚筒9和导热油炉10的外侧采用隔音材料岩棉裹覆降噪。
38.通过上述技术方案，通过变频和岩棉的使用，使得能对该设备进行降噪，以便达到声音环保的效果。
39.在实施例中进一步设置为：所述风机25与uv光解设备23之间采用软连接进行连通。在该实施例中，所述风机25与uv光解设备23之间通过橡胶软管进行软连接。
40.通过上述技术方案，通过软管的软连接，使得能进行补偿和隔振降噪。
41.在实施例中进一步设置为：所述烟囱支架31的外侧固定有固定平台34，所述固定平台34上为采样平台，所述烟囱24的外侧壁上贯穿嵌设有连接筒35，所述连接筒35与烟囱24内部相连通，所述连接筒35外侧端铰接有封板。在该实施例中，所述连接筒上连通有排气管，所述排气管向斜上方延伸，并延伸至烟囱24的外侧。
42.通过上述技术方案，在需要进行采样检测时，通过将封板打开，然后通过工具对连接筒35内部的气体进行采样，通过排气管的设置，使得连接筒35内部的烟气保证在一直向外排出，进而保证连接筒35内取样的烟气的时效性。
43.在实施例中进一步设置为：所述喷淋塔20的下侧连通有储水池。
44.在实施例中进一步设置为：所述防雨棚32的上侧与侧面具有通水槽，所述通水槽的末端通过管道与储水池进行连通。
45.通过上述技术方案，通过通水槽与储水池的连通，使得雨水也能被喷淋塔20进行循环利用，进而节省水资源的使用。
46.实施例二，与实施例一的区别在于：所述风机25与uv光解设备23之间通过金属软管进行软连接；所述烟囱24通过烟囱支架32进行固定。
47.通过上述技术方案，通过烟囱支架32对烟囱24进行限位固定，使得烟囱24不会轻易因为发生小风险灾害而损毁。
48.实施例三，与实施例一的区别在于：所述静电除烟净化器22与uv光解设备23上罩设有防雨棚33。在该实施例中，所述防雨棚33内放置有干燥剂，所述防雨棚33内还嵌设有由隔热材料制成的隔热层。
49.通过上述技术方案，通过防水棚33保护静电除烟净化器22与uv光解设备23不会被雨水淋湿。
50.实施例四，与实施例一的区别在于：所述储水池还连接有污水处理装置和循环泵，通过污水处理装置对储水池内的污水进行处理后再进行循环使用。
51.本发明工作原理：通过在沥青搅拌站上设置接料运输房6，使得沥青在向运输车传输沥青时，其粉尘和烟气不会进行向外扩散，然后通过吸尘泵和单机袋式除尘器13分别将接料运输房6、溢料仓5和沥青罐2中的粉尘进行吸取，然后通过粉尘处理装置对粉尘进行处理；为了防止大颗粒粉尘对粉尘进行处理装置造成破坏，便通过在管道内设置过滤组件对大颗粒粉尘进行过滤，然后通过工作人员对过滤组件定期进行清洁；再通过主烟管和副烟管将沥青搅拌站中产生的烟气依次吸入到喷淋塔20、静电除烟净化器22和uv光解设备23中进行烟气处理，然后将处理好的烟气通过风机25和烟囱24进行排出；再通过对沥青搅拌站中的各个电机和风机采用变频的方式进行降噪，在搅拌器、溢料仓5、燃烧器8、烘干滚筒9和导热油炉10的外侧采用隔音材料岩棉裹覆降噪。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。