一种升降桩的制作方法

文档序号:27300023发布日期:2021-11-06 05:22阅读:243来源:国知局
一种升降桩的制作方法

1.本发明涉及道路管控用具领域,特别涉及一种升降桩。


背景技术:

2.升降桩在面对日常的高安全管制方面能起到良好的作用,升降桩能对重点场所实施有效管理与阻截,使财产损失和人身安全降低到最低限度。
3.车辆撞上升降桩,升降桩会出现柱体歪斜或弯曲、液压驱动元件损坏等问题,对于液压驱动元件损坏的问题,需要拆卸升降桩进行维修,而液压驱动元件需要在地面上进行破开,耗费工程较大。


技术实现要素:

4.为克服目前的升降桩被撞后,容易损坏驱动元件的技术问题,本发明提供了一种升降桩。
5.本发明提供了一种升降桩,其包括外筒,所述外筒包括卡持件,所述卡持件设置于所述外筒的开口处;内筒,所述外筒套接在所述内筒上,所述内筒靠近外筒的位置设置槽位,所述卡持件与所述槽位大小形状匹配;驱动组件,一端连接所述内筒,另一端连接所述外筒的内底部;其中,所述驱动组件抵持内筒从外筒中伸出,所述卡持件可向所述内筒的方向伸出,卡持在所述槽位上,所述卡持件可向远离所述内筒的方向缩入所述内筒。
6.优选地,所述卡持件抵持在所述槽位内时,所述驱动组件脱离接触所述内筒。
7.优选地,所述外筒进一步包括固定件,所述固定件设置于所述内筒的开口边缘处,所述固定件与地表固定连接;所述卡持件与所述固定件连接。
8.优选地,所述内筒包括两相对设置的支撑件,两所述支撑件一端连接在所述内筒的筒身上,另一端抵持在地面上。
9.优选地,所述固定件包括凹槽,所述支撑件可抵持在所述凹槽上。
10.优选地,所述支撑件可围绕与内筒的筒身连接的一端转动。
11.优选地,所述卡持件与等于所述槽位的数量。
12.优选地,所述升降桩进一步包括控制系统,所述控制系统设置于所述内筒中;所述控制系统与所述驱动组件电性连接,所述控制系统与所述卡持件电性连接。
13.优选地,所述驱动组件包括电磁件,所述电磁件与所述控制系统电性连接,所述电磁件与所述内筒磁性连接;所述内筒与所述支撑件磁性连接。
14.优选地,所述升降桩进一步包括速度检测器,所述速度检测器外设于外筒,所述速度检测器与控制系统电性连接;所述速度检测器是雷达测速仪。
15.与现有技术相比,本发明提供的一种升降桩,具有以下优点:
16.1、内筒可从外筒中由驱动组件升起,同时,可通过驱动组件收回外筒中,当车辆快撞上升降桩时,卡持件从外筒中伸出,卡持在槽位内,使内筒被卡持固定,车辆的撞击时,车辆仅可以对内筒进行撞击,对于内筒的作用力可传导到卡持件上,减少对于内部的驱动组
件的影响,可避免驱动组件受到车辆的作用力,防止驱动组件受到损伤,提高驱动组件的使用寿命,避免升降桩受到撞击后需要对驱动组件进行维护。
17.2、卡持件抵持在槽位时,驱动组件脱离接触内筒,可避免内筒将车辆撞击时的作用力传导到驱动组件上,防止驱动组件受到损伤,提高驱动组件的使用寿命。
18.3、固定件包括法兰盘,固定件与外筒的开口固定连接,固定件与地面固定连接,卡持件为设置于固定件上的一伸缩杆,可从固定件内伸出或缩回固定件,卡持件从固定件上伸出,以卡持在槽位上,固定内筒,使内筒无法在驱动组件的驱动下升降,以承受车辆的撞击,同时,卡持件与固定件承受车辆撞击的作用力,以减缓内筒受到的作用力。
19.4、支撑件可支撑内筒,将内筒承受的车辆撞击产生的作用力传递到地面上,以减少内筒受到的作用力,使内筒可承受更大的作用力,避免内筒在车辆撞击下直接损坏,提高内筒的承受能力。
20.5、支撑件可抵持在凹槽上,可为凹槽提供一支撑点,避免支撑件在作用力下滑离支撑位置,使支撑件对内筒稳定地支撑,支撑件对内筒筒身进行支撑,避免内筒完全地承受车辆的撞击的作用力,支撑件将作用力传递到地面上,减轻内筒受到损伤,同时,使内筒可承受更强的作用力。
21.6、支撑件可围绕与内筒的筒身连接的一端进行转动,可将支撑件转动收纳在内筒筒身上,当升降桩在降下时,支撑件转动至贴近内筒的筒身,以便于内筒降回至外筒内,当车辆即将进行撞击升降桩,支撑件转动至支撑在凹槽的位置上,以支撑内筒,进而将内筒承受的作用力传导至地面上,减轻内筒受到的损伤,同时,使内筒可承受更强的作用力。
22.7、控制系统可控制驱动组件进行升降内筒,从而达到升降桩升降的目的,控制系统还可以控制卡持件,通过电信号控制卡持件的伸缩,以卡持内筒,避免内筒被车辆直接撞的脱离外筒,提高内筒的承受能力,保证升降桩的完整性。
23.8、驱动组件上设置电磁件,电磁件通电产生磁性,电磁件可与内筒磁性连接,也即,电磁件可使内筒带磁性,内筒在驱动组件的磁性作用下,被驱动组件带动以进行升降,避免内筒在外筒内转动,使槽位的位置与卡持件保持对应,确保卡持件可卡持进槽位上,进一步地,电磁件通电将内筒磁化,可将支撑件进行磁吸,使支撑件吸附在内筒的筒身上,完整地降下内筒内,避免降下时支撑件被内筒所卡住,保证支撑件的正常运作。
24.9、速度检测器用于检测车辆靠近的速度,通过对车辆的速度进行测量,对应车辆持快且不停的速度向升降桩驶来,通过电信号向电磁件断电,使支撑件落下,以支撑在地面,卡持件卡持在内筒的槽位上,通过内筒来阻拦车辆,避免车辆直接闯入,同时使驱动组件降下,避免驱动组件受到车辆的撞击产生的作用力,保护驱动组件,延长驱动组件的使用寿命。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
附图说明
26.图1是本发明第一实施例提供的一种升降桩的侧面剖视图;
27.图2是本发明第一实施例提供的一种升降桩的使用状态图。
28.附图标记说明:
29.1、升降桩;
30.11、外筒;12、内筒;13、驱动组件;14、控制系统;111、卡持件;112、固定件;
31.1121、凹槽;
32.121、槽位;122、支撑件;
33.131、电磁件;
具体实施方式
34.为了使本发明的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
35.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
36.升降桩在面对日常的高安全管制方面能起到良好的作用,升降桩能对重点场所实施有效管理与阻截,使财产损失和人身安全降低到最低限度。
37.发明人发现现有技术存在以下问题:车辆撞上升降桩,升降桩会出现柱体歪斜或弯曲、液压驱动元件损坏等问题,对于液压驱动元件损坏的问题,需要拆卸升降桩进行维修,而液压驱动元件需要在地面上进行破开,耗费工程较大。
38.请参阅图1

2,本发明第一实施例提供了一种升降桩1,用于拦截非法闯入的车辆,包括外筒11、内筒12、驱动组件13,外筒11套接在内筒12上,驱动组件13的一端连接内筒12,另一端连接外筒11的内底部。
39.具体地,外筒11预埋于地面,且外筒11整体没入地表,开口与地表持平,驱动组件13抵持在内筒12的底部,驱动组件13为液压驱动,自身可进行伸缩,通过自身伸缩使内筒12从外筒11中伸出或缩回外筒11,以达到升降桩1的升降。
40.外筒11包括卡持件111,卡持件111设置于外筒11的开口处;内筒12 靠近外筒11的位置设置槽位121,卡持件111与槽位121大小形状匹配。驱动组件13抵持内筒12从外筒11中伸出,卡持件111可向内筒12的方向伸出,从而卡持在槽位121上,此外,卡持件111还可向远离内筒12的方向缩入内筒12。
41.可以理解,外筒11的开口位置上设置可伸缩的卡持件111,内筒12在伸出外筒11后,卡持件111可伸出,抵持在内筒12上的槽位121,槽位121被卡持件111所卡持,从而将内筒12固定,内筒12将承受车辆撞击的作用力,内筒12将作用力传导到卡持件111上,减少对驱动组件13传导作用力,防止车辆撞击的作用力对驱动组件13造成损伤,提高对驱动组件13的保护,延长驱动组件13的使用寿命。
42.内筒12可从外筒11中由驱动组件13升起,同时,可通过驱动组件13 收回外筒11中,当车辆快撞上升降桩1时,卡持件111从外筒11中伸出,卡持在槽位121内,使内筒12被卡持固定,在接受车辆的撞击时,仅可以对内筒12进行撞击,对于内筒12的作用力可传导到卡持件111上,减少对于内部的驱动组件13的影响,可避免驱动组件13受到车辆的作用力,防止驱动组件13受到损伤,提高驱动组件13的使用寿命,避免升降桩1受到撞击后需要对驱动
组件13进行维护。
43.作为一种实施例,槽位121可以是穿透内筒12的设置,卡持件111伸出,可以直接穿透槽位121,以增加对内筒12的固定,减弱内筒12对驱动组件 13的作用力,将内筒12对驱动组件13的作用力传导至卡持件111上,以此减少对驱动组件13的作用力,减轻对驱动组件13的损伤,提高驱动组件13 的使用寿命。
44.作为一种实施例,卡持件111抵持在槽位121内时,驱动组件13脱离接触内筒12。在卡持件111伸出外筒11,以抵持在槽位121中,驱动组件13 被控制脱离接触内筒12,使内筒12无法将车辆的撞击的作用力传导至驱动组件13上,内筒12将承受撞击产生的作用力传导至卡持件111上,卡持件111 将作用力传导至地面,从而驱动组件13避免受到损坏,以得到更好的保护。
45.可选地,卡持件111的数量可以为三个、四个、五个或五个以上,通过增设卡持件111的数量,可提高对内筒12的固定,提高内筒12的承受力,同时,可减少内筒12对驱动组件13的作用,以保护驱动组件13,此外,卡持件111可沿外筒11垂直向下的方向上设置多层的卡持件111,以增加对内筒12的固定卡持,避免内筒12被直接冲击脱离外筒11,增加升降桩1对区域保护能力。在本实施例中,卡持件111的数量为四个,但不限于本实施例。
46.特别地,卡持件111与等于槽位121的数量。卡持件111与槽位121的数量一致,可保持卡持件111都能抵持在槽位121上,从而对内筒12起到固定的作用,使各个卡持件111可均匀地承受内筒12传导过来的作用力,同时,避免卡持件111无法承受过大的作用力导致卡持件111折断,延长卡持件111的使用寿命。
47.外筒11进一步包括固定件112,固定件112设置于外筒11的开口边缘处,固定件112与地表固定连接;卡持件111与固定件112连接。
48.具体地,固定件112包括法兰盘与螺纹固定结构,固定件112与外筒11 的开口固定连接,固定件112与地面固定连接,卡持件111为设置于固定件 112上的一伸缩杆,卡持件111可通电进行控制自身的伸缩,可从固定件112 内伸出或缩回固定件112,卡持件111从固定件112上伸出,以卡持在槽位 121上,固定内筒12,使内筒12无法在驱动组件13的驱动下升降,以承受车辆的撞击,同时,卡持件111与固定件112承受车辆撞击的作用力,以减缓内筒12受到的作用力。
49.可以理解,固定件112为外筒11往外延伸的结构,法兰盘贴近外筒11 开口边缘,螺纹固定结构穿过法兰盘将外筒11固定在地面,以增强外筒11 与地面的贴合度,卡持件111在通电后可进行伸缩,通过卡持在槽位121上,当车辆撞击上升降桩1后,内筒12将受到的作用力通过卡持件111传导到外筒11上,外筒11埋设于地面上,同时,固定件112固定于地面上,使车辆撞击在内筒12上,作用力传导至地面上,让内筒12承受的作用力减弱,减轻内筒12受到的撞击产生的损伤,同时,增加对车辆的拦截能力,防止车辆通过冲撞以进入升降桩1后的区域。
50.内筒12包括两相对设置的支撑件122,两支撑件122一端连接在内筒12 的筒身上,另一端抵持在地面上。具体地,支撑件122可支撑内筒12,将内筒12承受的车辆撞击产生的作用力传递到地面上,以减少内筒12受到的作用力,使内筒12可承受更大的作用力,避免内筒12在车辆撞击下直接损坏,提高内筒12的承受能力。
51.固定件112包括凹槽1121,支撑件122可抵持在凹槽1121上。具体地,支撑件122可
抵持在凹槽1121上,可为凹槽1121提供一支撑点,避免支撑件122在作用力下滑离支撑位置,使支撑件122对内筒12稳定地支撑,支撑件122对内筒12筒身进行支撑,避免内筒12完全地承受车辆的撞击的作用力,支撑件122将作用力传递到地面上,减轻内筒12受到损伤,同时,使内筒12可承受更强的作用力。
52.可以理解,为了让内筒12筒身增加拦截车辆的能力,通过在内筒12筒身的位置上设置了支撑件122,通过支撑件122对内筒12筒身的支撑,将内筒12受到的作用力传导至固定件112上,也即,传导至地面上,增强内筒12 筒身的承受冲击的能力,避免车辆直接通过撞倒内筒12以冲进升降桩1后的区域内,提高对升降桩1保护的区域的保护,增加区域的安全性。
53.特别地,支撑件122可围绕与内筒12的筒身连接的一端转动。可以理解,支撑件122一端通过转轴连接内筒12的筒身,以该连接的一端为支点,支撑件122整体可围绕该支点进行转动,当内筒12需要降入外筒11中,可将支撑件122旋转至贴近内筒12筒身的位置上,以便于内筒12进入外筒11,防止支撑件122阻碍内筒12进入外筒11中,确保内筒12可正常地进入外筒11 中;当有车辆冲击升降桩1时,支撑件122降下,支撑件122远离内筒12筒身的一端支撑在固定件112的凹槽1121上,与筒身形成一三角,对内筒12 的筒身进行支撑。
54.两支撑件122为相对设置,可对升降桩1来车的两个方向进行保护,同时,可增加对内筒12筒身的保护,以达到对升降桩1的保护。
55.升降桩1进一步包括控制系统14,控制系统14设置于内筒12中;控制系统14与驱动组件13电性连接,控制系统14与卡持件111电性连接。
56.具体地,控制系统14可控制驱动组件13进行升降内筒12,从而达到升降桩1升降的目的,控制系统14还可以控制卡持件111,通过电信号控制卡持件111的伸缩,以卡持内筒12,避免内筒12被车辆直接撞的脱离外筒11,提高内筒12的承受能力,保证升降桩1的完整性。
57.驱动组件13包括电磁件,电磁件与控制系统14电性连接,电磁件与内筒12磁性连接;内筒12与支撑件122磁性连接。
58.具体地,驱动组件13上设置电磁件,电磁件通电产生磁性,电磁件可与内筒12磁性连接,也即,电磁件可使内筒12带磁性,内筒12在驱动组件13 的磁性作用下,被驱动组件13带动以进行升降,避免内筒12在外筒11内转动,使槽位121的位置与卡持件111保持对应,确保卡持件111可卡持进槽位121上,进一步地,电磁件通电将内筒12磁化,可将支撑件122进行磁吸,使支撑件122吸附在内筒12的筒身上,完整地降下内筒12内,避免降下时支撑件122被内筒12所卡住,保证支撑件122的正常运作。
59.另外,当车辆即将撞击升降桩1,卡持件111伸出,卡持在槽位121上,电磁件断电,内筒12与驱动组件13磁性作用失去,驱动组件13降下,内筒 12上的支撑件122落下,支撑件122远离内筒12筒身的一端卡持在固定件 112的凹槽1121上,以提高内筒12对车辆的冲撞的承受能力,防止车辆的冲撞的作用力对驱动组件13产生损伤。
60.升降桩1进一步包括速度检测器,速度检测器外设于外筒11,速度检测器与控制系统14电性连接。
61.具体地,速度检测器用于检测车辆靠近的速度,速度检测器设置于升降桩的两端,也即设置于两端来车方向上,以便于对两端分别进行检测来车的速度。通过对车辆的速度
进行测量,对应车辆持快且不停的速度向升降桩1 驶来,通过电信号向电磁件断电,使支撑件122落下,以支撑在地面,卡持件111卡持在内筒12的槽位121上,通过内筒12来阻拦车辆,避免车辆直接闯入,同时使驱动组件13降下,避免驱动组件13受到车辆的撞击产生的作用力,保护驱动组件13,延长驱动组件13的使用寿命。
62.特别地,速度检测器是雷达测速仪。
63.工作原理:
64.技术问题:车辆撞上升降桩,升降桩会出现柱体歪斜或弯曲、液压驱动元件损坏等问题,对于液压驱动元件损坏的问题,需要拆卸升降桩进行维修,而液压驱动元件需要在地面上进行破开,耗费工程较大。
65.外筒11埋设于地面,外筒11套接在内筒12上,内筒12可沿外筒11开口的方向升起或降下,外筒11上设置有卡持件111,内筒12上设置槽位121,卡持件111可抵持在槽位121上,驱动组件13两端分别连接内筒12与外筒 11,以内筒12可升起或降下。卡持件111抵持在槽位121上,以使内筒12 被卡持件111所固定,加强内筒12的撞击承受能力,当卡持件111抵持在槽位121上时,驱动组件13脱离接触内筒12,可以避免内筒12传导作用力至驱动组件13上,防止驱动组件13受到损伤。
66.外筒11的开口边缘处设置固定件112,固定件112与地表固定连接,固定件112上设置螺纹固定结构,螺纹固定结构将外筒11固定,内筒12受到作用力,可通过卡持件111传导至外筒11,外筒11被固定,可加强升降桩1 承受冲撞作用力的能力。
67.支撑件122一端连接内筒12筒身上,另一端可抵持在固定件112的凹槽 1121上,以增强内筒12筒身的承受冲击的能力,避免内筒12筒身被车辆冲撞破坏。
68.支撑件122可围绕连接在内筒12筒身的一端进行转动,支撑件122可转动贴近内筒12筒身,驱动组件13靠近内筒12的位置设置有电磁件,电磁件通电产生磁性,电磁件贴近内筒12筒身,以令内筒12带有磁性,以将支撑件122磁吸在内筒12筒身上,避免内筒12在降下时,支撑件122阻拦内筒 12降下,防止内筒12降下时折断未收好的支撑件122,对支撑件122起到保护的作用,同时,电磁件可让支撑件122磁吸在内筒12筒身上,当电磁件断电后,支撑件122即可脱离内筒12筒身,转动落下,抵持在固定件112上的凹槽1121内,驱动组件13落下,与内筒12脱离接触,使在车辆撞击升降桩 1,内筒12受到撞击产生的作用力可通过支撑件122向地面传递,减少内筒 12受到的作用力,同时,驱动组件13降下,可避免内筒12将作用力传导至驱动组件13上,防止驱动组件13受到损伤,提高驱动组件13的使用寿命,对于升降桩1的维修更方便。
69.控制系统14可以控制驱动组件13,使驱动组件13可被控制,控制系统 14可通过电信号以进行控制驱动组件13,同时,控制系统14通过电信号控制卡持件111的伸出或缩回,驱动组件13上设置有电磁件,通过控制系统14 对电磁件控制通断电,控制电磁件的磁性,以使支撑件122可被磁吸在内筒 12筒身上,避免支撑件122阻碍内筒12的下降,同时,通过控制电磁件的磁性,可控制支撑件122的落下,从而提高内筒12的承受中级的能力。
70.速度检测器外设于升降桩1,可对靠近的车辆进行检测其靠近的速度,当靠近的车辆速度保持或加快靠近升降桩1的速度,控制系统14控制卡持件111 伸出,抵持在槽位121上,电磁件断电,支撑件122落下,驱动组件13与内筒12脱离接触,以应对当前车速较快的车辆,以拦截冲撞过来的车辆。
71.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
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