一种气力输送系统及具有其的扫路机的制作方法

1.本发明属于环卫车辆领域，更具体地，涉及一种气力输送系统及具有其的扫路机。


背景技术：

2.室外的道路机械化清扫是环卫现代化的一个重要标志，而扫路机以其体积小、转向灵活等的特点被广泛应用于非机动车道、人行道、广场、公园等地的清扫作业。目前市场上常见的扫路机根据作业形式可分为纯扫式、纯吸式和吸扫式三种。吸扫式扫路机主要依靠扫盘进行清扫，气力输送系统进行垃圾吸拾，通过风机在垃圾箱内产生的负压吸入外界空气以及随之带入的垃圾，然而垃圾进入垃圾箱内会出现部分悬浮颗粒、灰尘等，后随着空气一起排出，产生一定的扬尘，对行人以及周边环境造成一定的影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上不足，提供一种气力输送系统及具有其的扫路机，以实现稳定可靠的垃圾吸拾，能有效避免吸入的细小颗粒、灰尘等再次随气流排出，减少机器作业时对行人及周边环境产生的影响。
4.为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种气力输送系统，包括箱体、吸尘装置和洒水装置；所述箱体内设有垃圾箱，垃圾箱顶部设有风机，底部设有污水箱，所述垃圾箱两侧设有滤窗，通过滤窗与污水箱连通，吸入垃圾箱内的垃圾水混合物经滤窗过滤后进入污水箱内；所述垃圾箱通过主吸管和过渡管连接吸尘装置，所述主吸管由下向上倾斜，其入口连接过渡管，出口伸至垃圾箱内上部，出口处还设有导流挡板；所述箱体尾端顶部设有出口向下的导流罩，与垃圾箱之间形成排气通道，对排出的空气进行导流；所述污水箱通过循环管路连接至过渡管；所述洒水装置设于吸尘装置前部，主要用于作业时的第一次降尘，其喷出的水可形成水雾，打湿地面上的灰尘等垃圾，防止清扫时出现扬尘。
6.进一步地，所述风机及其驱动电机安装于垃圾箱顶部，风机的进风口伸入垃圾箱内部，可抽出垃圾箱内的气体；进风口处设有过滤网，防止大块垃圾吸入风机内部对风机造成损坏；蜗壳旋转部分设有毛刷，风机工作时毛刷旋转，可对吸入气流中的细小颗粒、粉尘等进行进行过滤，沉降至进风口过滤网后落至垃圾箱内；风机的出风口位于垃圾箱外部，出风口处设有孔径为20μm～200μm的细过滤装置，可进一步过滤气流带入的细小颗粒、粉尘等；所述细过滤装置可拆卸，可根据路面情况进行调整，若泥土灰尘较多可用20μm，若树叶草屑较多可选用较大精度的，还可以定期对积聚的灰尘进行清理，防止过滤的灰尘积聚过多影响过滤效果。
7.进一步地，所述主吸管为双层管，其中外侧管外部焊接在垃圾箱上，内层管可拆卸地安装于外层管内，可实现快速更换，所述内层管为橡胶管，较为耐磨。
8.进一步地，所述过渡管包括下连接管、密封条和上连接管，所述上连接管与主吸管连接，下连接管与吸尘装置连接，形成吸尘风道；所述上连接管与主吸管的外侧管将主吸管
的内管加持在中间进行安装紧固，当需要更换时，拆下上连接管，拉出主吸管的内层管，更换好然后再安装回去；所述密封条用于密封上连接管与下连接管的对接处。具体的，可以设置为下连接管固定在车架上，其上平面设有凹槽，密封条固定于下连接管上平面的凹槽中，密封条顶部与上连接管接触挤压，上连接管与主吸管连接固定，并随箱体举升。箱体举升时，上连接管随箱体一同举升。箱体下落时，通过上连接管压紧密封条实现整个风道的密封。所述密封条内部设置空腔，可以增加挤压余量。
9.再进一步地，所述循环水路的入口连接污水箱底部，由污水箱出水；出水口设置于过渡管的下连接管上部进行喷水，形成水幕，利用污水对风道中的垃圾进行二次降尘湿润，减少垃圾箱内的悬浮颗粒粉尘等，中间设有控制水路连通和断开的控制阀，可以在风机停止工作后断开水路，防止循环水路一直工作使得污水再次流向地面。
10.进一步地，所述挡板包括刚性板和软纸板，所述刚性板顶端焊接于垃圾箱顶部，所述软纸板安装在刚性板上，具体可在刚性板上设置一个凹槽，软质板通过楔形结构插入槽内，可实现快速更换，所述软质板一般为橡胶材质，可以对吸入的垃圾起到一定的缓冲作用，再者避免了垃圾直接接触碰撞刚性部分产生一定的声音；所述挡板整体向下倾斜，面向主吸管出口的一面设有人形结构的分流板，一者将吸入的垃圾向下导流至垃圾箱底部，再者左右分流，防止垃圾积聚在中间部分，倒流回主吸管，便于让垃圾较为均匀地分布在垃圾箱内。
11.进一步地，所述吸尘装置包括吸盘和吸尘管，所述吸盘为v型结构， v型开口端为吸盘入口，v型夹角端为吸盘出口，方便垃圾收集吸拾；所述吸尘管为波纹管，一端连接吸盘出口，另一端连接过渡管。
12.再进一步地，所述吸盘周边设有可调式挡板，可以根据路面的状况以及其余零部件的磨损情况调节吸盘与地面之间的间距，该间距最宜保持在 1cm以内，以保证较好的吸拾效果；所述v型结构的开口端还设有可折叠收放的翻板，放下时吸盘入口关闭可保证较好的负压吸拾效果，翻起时可进行大块垃圾的吸拾。
13.进一步地，所述气力输送系统还包括副吸管，所述副吸管设于箱体前部，入口与过渡管连通，出口处通过橡胶堵头进行密封；所述副吸管和主吸管均可选择打开或关闭。优选所述副吸管为可伸缩波纹管，较大的伸缩比保证压缩时方便存放，伸长时可进行一定范围的手持抽吸作业，可吸拾车辆无法进入区域的垃圾。
14.本发明还提供一种扫路机，所述扫路机上安装有上述的气力输送系统。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.本发明通过清扫的洒水降尘、吸拾风道中循环水路降尘、挡板沉降、过滤以及风道导流等一系列措施，减少作业过程中的扬尘以及吸拾的细小颗粒粉尘等随气流再次排出，有效避免了作业中对过路行人的影响以及对环境的二次污染，提高了扫路机的清扫质量。
17.本发明利用吸入过滤后的污水对吸拾的垃圾进行再次的打湿降尘，极大地提高整机的水续航时间以及垃圾中悬浮颗粒、粉尘等的存在，同时节约资源节省成本；且循环水路出水口设置在过渡管的上部，可有效防止污水流向地面造成二次污染。
附图说明
18.图1为本发明实施例所提供的一种气力输送系统的主视结构示意图。
19.图2为实施例所述的气力输送系统的侧视结构示意图。
20.图3为实施例所述过渡管的结构示意图。
21.图4为实施例所述挡板的结构示意图。
22.图5为图4的a向视图。
23.图6为实施例所述吸尘装置的吸盘的翻板放下的状态下的结构示意图。
24.图7为实施例所述吸尘装置的吸盘的翻板收起的状态下的结构示意图。
25.图8为实施例所述吸尘装置的吸盘俯视图。
26.图9为实施例所述风机的结构示意图。
27.图中：1
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箱体、101
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垃圾箱、102
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污水箱、103
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主吸管、1031
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外层管、 1032
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内层管、104
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过渡管、1041
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上连接管、1042
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密封条、1043
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下连接管、 105
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滤窗、106挡板、1061
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刚性板、1062
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软质板、1063
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分流板、107导流罩、2
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吸尘装置、201
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吸盘、202
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吸尘管、203
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可调式挡板、204
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翻板、3
‑ꢀ
风机、301
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过滤网、302
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细过滤装置、303
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毛刷、4
‑
洒水装置、5
‑
副吸管、 6
‑
循环水路。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.如图1和图2所示的一种气力输送系统，该气力输送系统包括箱体1、吸尘装置2、风机3、洒水装置4、副吸管5和循环水路6等，所述箱体1 包括垃圾箱101、污水箱102、主吸管103、过渡管104、滤窗105、挡板 106和导流罩107。
32.所述污水箱102位于垃圾箱101下部；所述滤窗105设有过滤层，位于垃圾箱101两侧，连通垃圾箱101及污水箱102，可以对液体进行一定的过滤。
33.所述主吸管103为双层管，连通101垃圾箱，外层管1031管焊接在101 垃圾箱上，内层管1032为橡胶等耐磨材质，安装在外层管1031内侧，并通过过渡管104固定，可实现快换安装；过渡管104安装在主吸管103下方，上端与主吸管103连通，并通过主吸管103连通垃圾箱101，下端与所述吸尘装置2连通，形成吸尘风道。
34.具体地，如图3所示，过渡管104非单个管路，包括下连接管1043、密封条1042、上连接管1041三部分，下连接管1043与吸尘装置2连通，且上面设有循环水路6出水口。上连接管1041与主吸管3相连，上连接管 1041与主吸管103的外层管1031将主吸管3的橡胶内层管1032加持在中间进行安装紧固，上面设有副吸管5的安装接口。当需要更换时，拆下上连接
管1041，拉出主吸管103的橡胶内层管1032，更换好然后再安装回去。密封条1042主要为箱体1举升落下时，整个吸尘风道的密封。下连接管1043 固定在车架上，上平面设有凹槽，密封条1042固定于下连接管1043上平面的凹槽中，密封条1042顶部与上连接管1041接触挤压；所述箱体1举升时，上连接管1041随箱体1一同举升。箱体1下落时，通过上连接管1041 压紧密封条1042实现整个风道的密封。所述密封条1042内部设置空腔，可以增加挤压余量。
35.所述挡板106安装于主吸管103上部出口处、垃圾箱101内上部，对吸入的垃圾进行沉降；具体的，如图4和图5所示，所述挡板106可分为两部分，一部分为刚性板1061，其顶部与垃圾箱101直接焊接，一部分为软质板1062，为橡胶材质，通过其上楔形结构安装在刚性板1061的凹槽上，可实现快速更换。软质板1062可以对吸入的垃圾起到一定的缓冲作用，再者避免了垃圾直接接触碰撞刚性部分产生一定的声音。挡板整体向下倾斜，面向主吸管103出口的一面设有人形结构的分流板1063，一者将吸入的垃圾向下导流至垃圾箱101底部，再者左右分流，防止垃圾积聚在中间部分，倒流回主吸管103，便于让垃圾较为均匀地分布在垃圾箱101内。
36.所述导流罩107安装在垃圾箱101上部，与垃圾箱上部形成特有的排气通道，对排出的空气进行导流，导流罩开口向下，风机3排出的空气通过其形成的排气通道，向下导流吹向地面，避免了向后直吹，减少了作业时对周边行人的影响。
37.所述吸尘装置2包括吸盘201和吸尘管202，如图6至图8所示，吸盘 201为v型结构，v型的开口端为吸盘入口，v型夹角端为吸盘出口，便于垃圾吸拾；吸尘管202为波纹管，一端连通吸盘出口，另一端与所述过渡管104下端相连。所述吸盘201周边设有可调式挡板203，可以根据路面的状况以及其余零部件的磨损情况调节吸盘与地面之间的间距，该间距最宜保持在1cm以内，以保证较好的吸拾效果；所述v型结构的开口端还设有可折叠收放的翻板204，放下时吸盘入口关闭可保证较好的负压吸拾效果，翻起时可进行大块垃圾的吸拾。
38.如图1和图9所示，所述风机3安装在垃圾箱101上部，可通过电动机、马达等结构驱动旋转，风机3的进风口伸入垃圾箱1内部，将垃圾箱 101内的空气抽出排至箱体1外部，进而在垃圾箱101内部形成负压，以便进行垃圾吸拾；所述风机3的进风口设有过滤网301，与垃圾箱101连通，可防止大块垃圾进入风机3内部，对风机3造成损坏；出风口位于垃圾箱 101外部，出风口处设有孔径为20μm～200μm的细过滤装置，与外部空间连通，可进一步过滤气流带入的细小颗粒、粉尘等，所述细过滤装置可拆卸更换，还可定期对积聚的灰尘进行清理；蜗壳旋转部分安装有毛刷303，风机3工作时毛刷303旋转，可对气流中带有的细小颗粒、灰尘等进行过滤。进一步地，细过滤装置302可以拆卸，方便过滤的灰尘积聚过多影响过滤效果，进行有效清理。
39.所述循环水路6的入口连接污水箱105底部，由污水箱105出水；出水口设置于过渡管104的下连接管上部进行喷水，形成扇形水幕，利用污水对风道中的垃圾进行二次降尘湿润，减少垃圾箱101内的悬浮颗粒粉尘等，中间设有控制水路连通和断开的控制阀(图中未示出)，可以在风机3 停止工作后断开水路，防止循环水路一直工作使得污水再次流向地面。
40.另外，所述气力输送系统还包括安装在过渡管104上的副吸管5。正常情况下，副吸管5安装于箱体1前部，出口处通过橡胶堵头进行密封，不影响主吸管103正常的吸拾。对于较大块垃圾以及车辆无法进入的区域垃圾，吸尘装置2则无法进行有效吸拾和工作，针对这
种状况，本发明增加了副吸管5，可以较为顺利的将较大块垃圾吸拾，并在车辆无法进入的区域进行垃圾吸拾作业。进一步地，副吸管5为可伸缩式波纹管，正常状态下压缩安装于箱体1前部，使用时伸长可进行一定范围内的吸拾作业。当副吸管5工作时，主吸管103可选择打开或关闭，若吸力不足可用一隔板将过渡管104下部处的进风口封堵，使得5副吸管能够单独进行工作。特别地，当副吸管5单独工作时，切断主吸管103的同时需断开循环水路6。
41.该气力输送系统的工作原理及工作过程为：
42.洒水装置4位于吸尘装置2前部，进行第一次洒水降尘，可形成扇形水雾，打湿地面上的灰尘等垃圾，防止清扫时出现扬尘；风机3工作，可以将垃圾箱101内的空气排出箱体1以外，从而在垃圾箱101内形成负压。地面垃圾在负压作用下，被打湿的垃圾从吸盘201吸拾进入吸尘管202，经过过渡管104、主吸管103被吸入垃圾箱101内，遇106挡板后沉降导流至垃圾箱底部，内部气流经风机3后再排出至外部环境中，垃圾在垃圾箱101 内沉降后，液体部分垃圾通过所述滤窗105过滤后进入污水箱102内，污水箱102通过循环水路6与过渡管104相连，并在过渡管104内部喷出扇形水雾，对经过过渡管104的垃圾进行二次打湿降尘，减少悬浮颗粒、灰尘的存在；整条水路利用吸入过滤后的污水对吸拾的垃圾进行再次的打湿降尘，极大地提高整机的水续航时间以及垃圾中悬浮颗粒、粉尘等的存在，且循环水路6出水口设置在过渡管104的下连接管上部，可有效防止污水流向地面造成二次污染。
43.本发明还提供了一种扫路机，安装有上述气力输送系统，该扫路机工作时，应提前调节好吸盘201上的可调式挡板203，保证吸尘装置2与地面接触紧密，保证整个系统达到较好的作业效果。
44.以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和技术原理的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，这些修改和变更也应视为本发明的保护范围。