遥控可调节式钢箱梁挑臂施工通道及其施工方法与流程

1.本发明属于固定建筑物桥梁悬臂架设装配设备技术领域，具体涉及一种遥控可调节式钢箱梁挑臂施工通道及其施工方法。


背景技术：

2.钢箱梁桥因其施工便捷、架设速度快、绿色无污染的诸多优点，应用越来越广泛。钢箱梁桥中的挑臂是钢箱梁减小风振的关键，在整个钢箱梁结构中对减小风振起着至关重要的作用，是钢箱梁不可缺少的结构。
3.目前，采用支架法安装后的钢箱梁，由于支架的干涉，无法采用桥梁检查车完成挑臂处的焊接、涂装施工。对此，一般采用在挑臂处安装挂篮完成涂装、焊接施工。但是，挂篮使用的弊端在于：(1)挂篮底部无支撑点，使用中晃动较大，难以实现精准施工，存在较大安全隐患；(2)一旦挑臂断面结构尺寸发生变化，原来的挂篮无法再次使用，或者需要通过改造后才能再次利用，不具通用性；且挂篮制作环节复杂，材料浪费严重；(3)现有技术下的挂篮，需通过人力推拉得以位移，位移操作费工、费时、费力，同时导致涂装焊接无法连续作业，施工效率低。对此，现提出如下改进技术方案。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题：提供一种遥控可调节式钢箱梁挑臂施工通道及其施工方法，解决钢箱梁挑臂施工通道无底部支撑，存在晃动和安全隐患；尺寸无法适应性调节；人工位移操作费工费时费力的技术问题。
5.本发明采用的技术方案：遥控可调节式钢箱梁挑臂施工通道的施工方法，包括如下步骤：
6.s001、放样计算：根据挑臂的截面轮廓规格通过计算或放样的方式计算出施工通道的轮廓尺寸；
7.s002、调节尺寸：根据计算得到的施工通道的轮廓尺寸人工调节施工通道上平台、下平台、竖梁以及下支撑的尺寸，拼装得到所需尺寸的施工通道，检查施工通道是否合格，施工通道检查合格后等待吊装和安装；
8.s003、钢箱梁施工：先在钢箱梁支架顶端固定安装挑臂，然后将挑臂与钢箱梁本体码固连接；
9.s004、施工通道施工：采用起吊设备将步骤s002检查合格的施工通道吊装到位并检查合格后，采用安全防护绳对施工通道周边进行安全防护施工；
10.s005、施工通道的使用：操作工人通过竖梁进出上平台或下平台，通过遥控器遥控控制施工通道的移动方向和移动速度，以对挑臂施工。
11.还包括一种遥控可调节式钢箱梁挑臂施工通道，具有由上平台、竖梁、下平台组成的围绕挑臂的u型通道结构，上平台内侧顶端设有配重箱；上平台内侧底部设有间隔平行的牵引轮和上支撑轮；牵引轮和上支撑轮在挑臂和钢箱梁本体连接处上端面滚动；牵引轮由
变频电机驱动转动；且变频电机电连接遥控器；下平台内侧底部设有下支撑；下支撑底端具有下支撑轮；下支撑轮在钢箱梁支架上端面滚动以从底部支撑施工通道整体；前述上平台、竖梁、下平台、下支撑分别具有尺寸调节机构，尺寸调节机构根据挑臂尺寸变化调节对应尺寸。
12.上述技术方案中，进一步地：尺寸调节机构通过尺寸延长线上的多个销轴更换销轴固定插接位置从而锁定尺寸调节机构的尺寸。
13.上述技术方案中，进一步地：钢箱梁支架上端面设有上端敞口的u型轨道；下支撑轮与u型轨道滚动摩擦适配以为下支撑轮的滚动提供直线导向。
14.上述技术方案中，进一步地：竖梁和下平台之间；下平台和下支撑之间设有可调节斜撑。
15.上述技术方案中，优选地：可调节斜撑通过螺套和丝杆调节可调节斜撑的倾斜支撑长度。
16.上述技术方案中，进一步地：竖梁设有爬梯；竖梁还设有安全围挡。
17.上述技术方案中，进一步地：上平台、竖梁、下平台、下支撑分别具有横梁和纵梁围成的四方框架；四方框架内分别设有多根加强用的纵梁；其中上平台、下平台的四方框架内还设有花纹板。
18.本发明与现有技术相比的优点：
19.1、本发明施工方法能够最大限度节省施工通道的用料。
20.2、本发明不仅具有上支撑吊点，还具有下支撑点，施工过程无晃动，降低了晃动引起的安全风险性。
21.3、本发明通过遥控器对变频电机进行控制，根据需要可以调节施工通道的运动方向和运行速度，满足连续施工要求。
22.4、本发明施工通道的尺寸可以根据摇臂型号大小适应性调节，且调节简单方便，多点固定，固定可靠。
23.5、本发明无需另行投入，结构简单，支撑稳定，施工精确，保证施工连续性，效率高，适应性强。
附图说明
24.图1为本发明使用状态结构示意图；
25.图2为本发明主视图；
26.图3为图2中的a-a向结构示意图；
27.图4为图2中的c-c向结构示意图；
28.图5为图2中的d-d向结构示意图；
29.图6为图2中的e-e向结构示意图；
30.图7为本发明施工方法流程图；
31.图中：1-钢箱梁支架，2-挑臂，3-钢箱梁本体，4-施工通道，5-上平台，6-下平台，7-竖梁，8-下支撑，9-配重箱，10-牵引轮，11-上支撑轮，12-变频电机，13-可调节斜撑，14-安全围挡，15-横梁，16-纵梁，17-花纹板；801-下支撑轮，802-u型轨道，701-爬梯。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图1-7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.(如图7所示)遥控可调节式钢箱梁挑臂施工通道的施工方法，包括如下步骤：
34.步骤s001、放样计算：根据挑臂2的截面轮廓规格通过计算或放样的方式计算出施工通道4的轮廓尺寸。放样或精确计算得到的施工通道尺寸，能够最大限度节省施工通道用料，降本增效。
35.步骤s002、调节尺寸：根据计算得到的施工通道4的轮廓尺寸人工调节施工通道4上平台5、下平台6、竖梁7以及下支撑8的尺寸，在地面拼装得到所需尺寸的施工通道4，检查施工通道4是否合格，即尺寸是否满足需要，直到施工通道4检查合格后，将其放置在地面，等待被吊装和安装。
36.步骤s003、钢箱梁施工：先在钢箱梁支架1顶端固定安装挑臂2，然后将挑臂2与钢箱梁本体3码固连接。
37.步骤s004、施工通道施工：采用起吊设备如吊机将步骤s002检查合格的施工通道4吊装到位并检查合格后，即保证配重箱9能够稳固下压施工通道内侧，以防施工通道外翻。接着，采用安全防护绳对施工通道4周边进行安全防护施工。具体地，安全防护绳可以自如拆卸，采用拴结的方式与施工通道形成柔性围挡结构。按照需要，所述施工通道设有多个用于拴结柔性安全防护绳的拴结耳板或拴接环。同时，保证施工通道的下支撑轮801纳入u型轨道802内。
38.步骤s005、施工通道的使用：操作工人通过竖梁7上的爬梯701进出上平台5或下平台6，通过遥控器遥控控制施工通道4的变频电机12，进而遥控施工通道的移动方向和移动速度，以对挑臂连续高效地施工。具体地，遥控器遥控控制变频电机12的转速和转动方向从而调节施工通道4的移动方向和移动速度。
39.(如图1、图2所示)还包括一种遥控可调节式钢箱梁挑臂施工通道：具有由上平台5、竖梁7、下平台6组成的围绕挑臂2的u型通道结构。u型通道结构与公告号为cn210856969u公开的一种可移动的伸缩式悬臂挂篮的u型结构相同，在此不再赘述。
40.与现有技术挂篮不同的是：本发明的上平台5内侧顶端设有配重箱9。所述配重箱9设于施工通道4的最内侧顶端，用于下压施工通道4内侧，以调节重心，防止施工通道外翻，同时防止施工通道4晃动。
41.上平台5内侧底部同样设有间隔平行的牵引轮10和上支撑轮11；牵引轮10和上支撑轮11在挑臂2和钢箱梁本体3连接处上端面滚动。所述牵引轮10和上支撑轮11与现有技术的挂篮安装的上支撑的吊点结构相同。
42.不同的是：本发明牵引轮10由变频电机12驱动转动；且变频电机12电连接遥控器。具体地，所述牵引轮10同轴固定安装在牵引轮轴上，牵引轮轴通过联轴器同轴固连变频电机12动力输出端，从而通过变频电机12驱动牵引轮轴、牵引轮10同轴主动转动。遥控器与变频电机的电连接方式属于现有技术：其中，所述遥控器可以选用盐城瑞久机电科技有限公司生产的a1015型号的电机调速遥控器。
43.因此，本发明通过遥控器对变频电机进行控制，根据需要可以调节施工通道4的运动方向和运行速度，满足连续施工要求，同时提高施工效率。
44.下平台6内侧底部设有下支撑8；下支撑8底端具有下支撑轮801；下支撑轮801在钢箱梁支架1上端面滚动以从底部支撑施工通道4整体。
45.因此，本发明不仅具有上支撑吊点，还具有下支撑点，施工过程安全无晃动，降低了晃动引起的安全风险隐患。
46.(如图2所示)前述上平台5、竖梁7、下平台6、下支撑8分别具有尺寸调节机构，尺寸调节机构根据挑臂2尺寸变化调节对应尺寸。应当理解的是：凡是能实现尺寸调节和尺寸伸缩位置锁定的刚性伸缩结构均适用于本案。如套筒、插杆、线性排列的多个顶丝所组成的尺寸调节机构。
47.因此，本发明施工通道的尺寸可以根据摇臂型号大小适应性调节，且调节简单方便，多点固定，固定牢靠。
48.(如图2)上述实施例中，优选地：尺寸调节机构通过尺寸延长线上的多个销轴更换销轴固定插接位置从而锁定尺寸调节机构的尺寸。
49.(结合图5)具体地，以上平台5的尺寸调节机构为例：上平台5包括横梁15和纵梁16围成的四方框架，四方框架具有两个，两个四方框架中间隔平行的横梁15在横向抽拉适配，两个四方框架的抽拉适配连接处设有横向排布的多个销孔，使用销轴同轴固定插接两个四方框架抽拉连接处不同位置的销孔，从而锁定上平台5调节好的尺寸。其余的尺寸调节机构调节以及锁定原理相同，不再赘述。
50.(如图1、图2)上述实施例中，进一步地：钢箱梁支架1上端面设有上端敞口的u型轨道802；u型轨道802沿桥梁延伸方向直线设置。下支撑轮801与u型轨道802滚动摩擦适配以为下支撑轮801的滚动提供直线导向，防止偏载偏航。同时，所述u型轨道802由型钢制作而成，材料易得。
51.上述实施例中，进一步地：竖梁7和下平台6之间；下平台6和下支撑8之间设有可调节斜撑13。可调节斜撑13两端分别采用耳板连接结构连接竖梁7、下平台6、下支撑8。所述可调节斜撑13根据三角形具有稳定性的原理，提高施工通道u型垂直连接结构的结构支撑强度和刚性。
52.上述实施例中，进一步地：可调节斜撑13通过轴向延伸的螺套旋合适配安装轴向延伸的丝杆，从而调节可调节斜撑13的倾斜支撑长度。
53.(如图4所示)上述实施例中，进一步地：竖梁7设有爬梯701；爬梯701用于上、下平台之间的周转。所述竖梁7还设有安全围挡14。安全围挡14为刚性结构，以提高人员上下的安全性。
54.(如图5、图6所示)上述实施例中，进一步地：上平台5、竖梁7、下平台6、下支撑8分别具有横梁15和纵梁16围成的四方框架；四方框架内分别设有多根加强用的纵梁16；其中上平台5、下平台6的四方框架内还设有花纹板17，花纹板的花纹用于起到防滑功能。纵梁、横梁分别采用型钢制作并焊接形成框架结构。
55.通过以上描述可以发现：本发明挑臂安装到位后，挑臂与钢箱梁本体通过码板码固连为一体，采用吊机将本发明安装到位。通电后，操作人员站在下平台上，通过遥控器对变频电机进行控制，根据需要调节施工通道的运行方向和运行速度。牵引轮、上支撑轮将钢
箱梁本体和挑臂上端的桥面板作为行走轨道，下支撑轮在钢箱梁支架上的专用u型轨道内运行。
56.当挑臂轮廓尺寸发生改变，本发明可通过调节横梁错位插接位置，以及丝杆伸出轴向延伸的螺套长度的变化实现施工通道整体轮廓尺寸的调节：即横梁通过改变相对销孔位置实现横梁尺寸改变，丝杆通过螺纹实现丝杆伸出长度尺寸的改变。操作者通过爬梯到达上平台,可开始上平台的施工工作。
57.综上所述，本发明无需另行投入，结构简单，支撑稳定，施工精确，保证施工连续性，适应性强。
58.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
59.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。