一种清筛作业后的道砟排开清扫装置的制作方法

1.本技术涉及铁路线路清筛作业养护技术领域，具体地，涉及一种清筛作业后的道砟排开清扫装置。


背景技术：

2.在对铁路线路进行清筛作业时，清筛机作业后方回填的道砟往往堆满线路内部的轨枕表面以及钢轨两侧，造成紧跟清筛机作业的捣固车夹钳装置无法正常夹持钢轨头；操作手因道砟遮挡无法分辨枕木位置，无法正确判断下镐位置。因此，现场需要人工辅助作业来解决上述两个问题。这给线路施工带来了较大安全隐患，增加了较多的人工成本。
3.因此，清筛作业回填道砟后，需要对道砟进行人工作业的技术问题。
4.在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种清筛作业后的道砟排开清扫装置，以解决清筛作业回填道砟后，需要对道砟进行人工作业的技术问题。
6.本技术实施例的一种清筛作业后的道砟排开清扫装置，包括排砟小车和安装机构，安装机构用于与清筛作业设备固定；所述排砟小车包括：
7.排砟小车车架，与所述安装机构连接；
8.轨侧排砟犁，与所述排砟小车车架连接且能够升降，所述轨侧排砟犁下部具有门洞；
9.其中，所述门洞用于悬挂骑跨在轨道轨条的头部顶端和两侧，随着清筛作业向前所述轨侧排砟犁被向前拖行将所述轨条头部两侧的道砟犁开。
10.本技术实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：
11.在清筛作业回填道砟时，安装在清筛作业设备后部的本技术实施例的清筛作业后的道砟排开清扫装置，能够将轨道轨条的头部两侧的道砟犁开，满足后续捣固车夹钳轨条的头部的空间要求。本技术实施例的清筛作业后的道砟排开清扫装置，结构简单，且能够在清筛作业回填道砟时，随着清筛作业的向前，同时也实现了将轨道轨条的头部两侧的道砟进行连续犁开，不再需要人工作业。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本技术实施例的清筛作业后的道砟排开清扫装置与清筛作业装置安装的示意图；
14.图2为图1所示的清筛作业后的道砟排开清扫装置的示意图；
15.图3为图2所示的清筛作业后的道砟排开清扫装置的排砟小车的示意图；
16.图4为图3所示的排砟小车的爆炸示意图；
17.图5为图3所示的排砟小车的轨侧排砟犁的示意图；
18.图6为图3所示的排砟小车的清扫器总成的爆炸图；
19.图7为图6所示的清扫器总成的清扫刷的爆炸图。
20.附图标记：
21.1牵引梁，2牵引拉杆，3安全链条，4排砟小车升降气缸，5排砟小车车架，6横移气缸，7小车锁，8轨侧排砟犁，81门洞，9拉伸拉簧，11清扫器总成，12清扫器锁销，13排砟犁锁销，14排砟犁挂销，15测量轮，16速度传感器护罩，17导向轮，18清扫器升降气缸，19挡砟板，20道心排砟犁，21牵引连杆座，30排砟板，31轨腰橡胶板，25马达，26马达安装支座，27刷苗安装座，28钢丝刷，29固定座，32盖板，33穿孔板，34钢丝绳，35钢丝绳卡。
具体实施方式
22.为了使本技术实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.实施例一
24.如图1至图4所示，本技术实施例的清筛作业后的道砟排开清扫装置，包括排砟小车和安装机构，安装机构用于与清筛作业设备固定；所述排砟小车包括：
25.排砟小车车架5，与所述安装机构连接；
26.轨侧排砟犁8，与所述排砟小车车架5连接且能够升降，所述轨侧排砟犁8下部具有门洞81；
27.其中，所述门洞81用于悬挂骑跨在轨道轨条的头部顶端和两侧，随着进行清筛作业的设备向前移动所述轨侧排砟犁8被向前拖行将所述轨条头部两侧的道砟犁开。
28.本技术实施例的清筛作业后的道砟排开清扫装置，安装机构是道砟排开清扫装置与进行清筛作业的设备的连接部件，通过安装机构将道砟排开清扫装置安装于进行清筛作业的设备后部。轨侧排砟犁与排砟小车车架连接，且轨侧排砟犁能够相对于排砟小车车架升降。轨侧排砟犁下部具有门洞，门洞能够悬挂骑跨在轨道轨条的头部顶端和两侧。这样，在进行清筛作业的设备向前移动时，轨侧排砟犁被向前拖行，依靠轨侧排砟犁的自身重力和惯性，轨侧排砟犁推动道砟，从而将轨道轨条的头部两侧的道砟犁开。这样，在进行清筛作业的设备回填道砟时，安装在进行清筛作业的设备后部的本技术实施例的清筛作业后的道砟排开清扫装置，能够将轨道轨条的头部两侧的道砟犁开，满足后续捣固车夹钳轨条的头部的空间要求。本技术实施例的清筛作业后的道砟排开清扫装置，结构简单，且能够在进行清筛作业的设备进行回填道砟时，随着进行清筛作业的设备的向前移动，同时也实现了将轨道轨条的头部两侧的道砟进行连续犁开，不再需要人工作业。
29.实施中，如图1至图4所示，所述门洞81悬挂骑跨在轨道轨条的头部顶端和两侧处时，所述门洞81的内顶和轨条的头部顶端之间保持间隙。
30.这样，使得门洞81的内顶和轨条之间不会相互摩擦，又能将轨条头部两侧的道砟
犁开。
31.实施中，如图1至图4所示，所述排砟小车还包括：
32.拉伸弹簧9，两端分别连接所述轨侧排砟犁8和所述排砟小车车架5，对所述轨侧排砟犁8施加向所述排砟小车车架5的拉力作用。
33.在轨侧排砟犁的自身重力和拉伸弹簧的拉力的共同作用下，轨侧排砟犁对轨道轨条的头部两侧的道砟犁开的作用力较大，能够保证将轨道轨条的头部两侧的道砟犁开，即拉伸弹簧能够增加轨侧排砟犁犁动作的力量。
34.实施中，如图1至图5所示，所述轨侧排砟犁8的上端和所述排砟小车车架之间转动连接；
35.其中，所述轨侧排砟犁用于：在被向前拖行，通过自身重力及所述拉伸弹簧施加的拉力将所述轨条头部两侧的道砟犁开，克服自身重力及所述拉伸弹簧施加的拉力使得所述轨侧排砟犁能够转动自动越过轨道的固定件。
36.轨道的固定件，如鱼尾板、鼓包鱼尾板、接线柱等固定件。轨侧排砟犁的上端和排砟小车车架之间是转动连接，在门洞悬挂骑跨在轨道轨条的头部顶端和两侧处，被向前拖行时，轨侧排砟犁门洞两边的结构在与轨道轨条的头部两侧的道砟接触时，将道砟犁开；在轨侧排砟犁门洞两边的结构在与轨道的固定件接触时，由于轨道的固定件是被固定在轨道上的，因此，轨侧排砟犁受到了轨道的固定件阻力作用，轨侧排砟犁的上端相对于排砟小车车架转动，轨侧排砟犁向后方向上转动，越过轨道的固定件。这样，清筛作业后的道砟排开清扫装置，不仅能够对轨道轨条的头部两侧的道砟，而且能够自动有效的越过轨道的固定件，不损伤线路及固件。
37.关于轨侧排砟犁的结构，具有以下特点。
38.实施中，如图4和图5所示，所述轨侧排砟犁包括：
39.排砟本体结构，所述排砟本体结构具有所述门洞81，且所述门洞81的两侧具有排砟板30；其中，所述排砟板30自所述门洞81向后倾斜设置，以将所述轨条头部两侧的道砟犁开向远离所述门洞的方向犁开；
40.轨侧固定柱，所述轨侧固定柱的下端与所述排砟本体结构固定，所述轨侧固定柱的上端转动连接。
41.门洞悬挂骑跨在轨条头部的顶端和两侧，排砟板自门洞向后倾斜设置，排砟板能够将轨道轨条的两侧的道砟犁开。轨侧固定柱的上端和排砟小车车架转动连接。
42.实施中，如图5所示，所述轨侧排砟犁还包括：
43.两个轨腰橡胶板31，分别与所述排砟板30固定，两个所述轨腰橡胶板31之间的距离能够调整，以与轨道轨条的轨腰的厚度相配合；
44.其中，两个所述轨腰橡胶板31之间的距离始终小于所述门洞的宽度。
45.门洞的宽度与轨条的头部宽度相配合。两个轨腰橡胶板之间的距离与轨条轨腰的厚度相配合。这样，轨侧排砟犁不仅能够将轨条的头部两侧的道砟犁出，而且能够将轨条的轨腰两侧的道砟犁出。
46.实施中，所述排砟小车还包括：
47.清扫器总成11，与所述排砟小车车架5连接且能够升降；
48.道心排砟犁20，与所述清扫器总成11固定且位于所述清扫器总成11的前方，所述
道心排砟犁20自前向后倾斜设置，使得所述排砟小车被向前拖行时将轨道轨条内的道砟向道心方向犁开。即道心排砟犁向道心方向倾斜，排砟小车被拖动前行从而将轨条内侧的道砟向道心方向犁开。
49.道心排砟犁和清扫器总成前后设置，且清扫器总成和道心排砟犁同步升降。这样，在道心排砟犁使得排砟小车被向前拖行时，道心排砟犁将轨道轨条内的道砟向道砟方向犁开，减轻后续清扫器总成清扫的作业量；清扫器总成进行清扫将剩余的道砟扫开露出轨枕上表面，满足捣固车操作手判断下镐位置的要求。
50.如图3和图4所示，排砟小车主要由所述轨侧排砟犁8、所述拉伸拉簧9、排砟小车车架5、所述清扫器总成11、清扫器锁销12、排砟犁锁销13、排砟犁挂销14、测量轮15、速度传感器护罩16、所述导向轮17、清扫器升降气缸18、挡砟板19、所述道心排砟犁20，牵引连杆座21组成。
51.具体的，清扫器总成可选择安装在左侧或右侧，满足操作手瞭望习惯，另一侧为平衡重量设置了配重块。
52.如图6所示，清扫器总成11包括马达25，马达安装支座26，刷苗安装座27，钢丝刷28，固定座29组成。清扫刷可根据用户需求安装在左侧或右侧，通过槽孔调节，可实现最大15
°
角度调整，适应不同枕型的要求。亦可通过切换安装支座26上的不同安装孔实现三挡高度调节。另外一侧安装配重块22。清扫器及配重块安装在清扫支架23上，清扫支架23是满足单侧清扫作业点延伸至线路中心一定距离要求设置的。整个清扫器固定在滑板24上，通过清扫器升降气缸18实现清扫器的升降动作。
53.具体的，如图7所示，清扫器总成包括简洁耐用的便于维护的钢丝绳清扫刷。由盖板32，穿孔板33，钢丝绳34，钢丝绳卡35组成。共有6簇钢丝刷苗，每簇刷苗通过不锈钢扎带捆绑在一起，每簇之间有间隔，便于道砟排出。清扫刷旋转起来之后产生敲打和清扫的作用，能够有效清扫堆砟。
54.具体的，清扫刷一侧配置有挡砟板，挡砟板由挂架及胶皮等构成，防止清扫飞溅的石砟进入轨腰及扣件位置。
55.具体的，所述道心排砟犁由基板及磨耗板组成。
56.实施中，如图1和图2所示，所述安装机构包括：
57.两个牵引梁1，用于与进行清筛作业的设备固定；
58.一个所述牵引梁对应一对牵引拉杆2，一对所述牵引拉杆2的一端上下转动连接在与之对应的牵引梁1的下部且另一端上下转动连接在排砟小车车架处，形成平行四边形结构；
59.两个排砟小车升降气缸4，每个所述排砟小车升降气缸4的上端用于与进行清筛作业的设备固定，下端与所述排砟小车车架固定；
60.其中，所述排砟小车升降气缸4能够升降带动排砟小车升降。
61.平行四边形结构满足了排砟小车适应轨排变化的自由度要求，并且平行四边形结构通过牵引梁给排砟小车提供跟随进行清筛作业的设备走行的动力。两个排砟小车升降气缸能够带动排砟小车车架升降，使得排砟小车在工作时被放下且提供作业时所需的垂向下压力。
62.实施中，如图2所示，所述排砟小车还包括两个导向轮17，安装在所述排砟小车车
架5处；
63.所述安装机构还包括横移气缸6，所述横移气缸6的上端用于与进行清筛作业的设备固定，下端与所述排砟小车车架固定。
64.横移气缸的作用是这样的。当进行清筛作业的设备通过弯道时，进行清筛作业的设备的车架中心与线路中心产生偏移，并且弯道上有线路超高，造成进行清筛作业的设备的车架倾斜。此时放下排砟小车，由于重力作用排砟小车会垂直地面落下，因为偏移以及超高的存在，排砟小车将不能正确落在线路上并发生掉道。因此需要用横移气缸产生辅助推力，使得排砟小车下落过程中发生偏移并因此正确落在轨排的轨面上。这个过程中需要人为监控，完全自动也是做不到的。如果没有横移气缸，则传统的做法是在小车下落的过程中用脚蹬小车，准确控制其落地点的位置，从而满足正确落在轨排的轨面上的要求。同时，导向轮的存在，轨侧排砟犁和轨条之间保持安全距离，门洞保持悬挂骑跨在轨条的头部，即为轨侧排砟犁提供作业高度限制，避免轨侧排砟犁的门洞与轨面及轨侧互相干涉。
65.实施中，所述排砟小车还包括：
66.三角坑测量系统，安装在所述排砟小车车架处。
67.三角坑测量系统具备线路超高测量对比功能，显示三角坑的存在，为后续捣固车通过进行预警。
68.具体的，所述三角坑测量系统包括安装在排砟小车一侧的测量轮上安装有速度传感器，可进行速度、距离等数据采集换算，安装在排砟小车车架中部的横平倾角传感器，并配置中央处理器，可通过距离、倾角的换算标注出线路形成三角坑的位置，提示后续捣固车注意通行。
69.具体的，排砟小车的测量轮是给判断三角坑功能提供速度传感器安装使用的。
70.实施中，如图2和图4所示，所述排砟小车还包括：
71.清扫器升降气缸18，上端与所述排砟小车车架5固定，下端与所述清扫器总成11固定；
72.所述安装机构还包括两个安全链条3，每一个所述安全链条的上端用于与进行清筛作业的设备固定，下端与所述排砟小车车架固定。
73.在两个排砟小车升降气缸下降后，清扫器总成仍然到不了清扫位置。因此，清扫器升降气缸能够将清扫器总成继续下降到清扫位置。安全链条，起到保护作用，防止排砟小车车架脱落。
74.实施中，如图2所示，所述排砟小车还包括小车锁7，焊接在进行清筛作业的设备的车架的车钩缓冲梁上，用于排砟小车在行车状态下锁闭固定。安全链条3一端焊接在缓冲梁上，一端通过卸扣悬挂在排砟小车车架上，为排砟小车在行车状态下提供防脱落二次安全防护。
75.具体的，牵引梁与进行清筛作业的设备的车架焊接在一起。
76.具体的，本技术实施例的道砟排开清扫装置能够安装在进行清筛作业的设备的后部，可以把筛后回填掩埋轨条头部两侧的道砟进行排开处理，可以把掩埋道床内侧轨枕顶面的道砟进行犁开、清扫处理。并且具备线路超高测量对比功能，显示三角坑的存在，为后续捣固车通过进行预警。本技术实施例的道砟排开清扫装置能适应进行清筛作业的设备的作业速度以及作业后线路高低不平的变化，能适应车辆通过弯道时道床与车架之间的偏
移，能够自动避让轨道的固定件如鱼尾板、鼓包鱼尾板等障碍物，作业时不损伤线路及其附件。
77.在本技术及其实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“高度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
78.在本技术及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
79.在本技术及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
80.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
81.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
82.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。