一种道路裂缝检测装置的制作方法

1.本发明涉及道路检测装置，特别涉及一种道路裂缝检测装置。


背景技术：

2.道路裂缝分为横向裂缝和纵向裂缝，横向裂缝的产生原因：公路的基层为半刚性结构，由于这一承重层为高强度、高压实度、高密实度的半刚性结构，虽然整体性好、强度高、变形小，但对温度变化的影响却十分敏感，进入11月份气温到了+5℃一下后开始收缩，在气温降到最低温度-20℃左右收缩到极致，产生2.5cm左右裂缝；纵向裂缝的产生原因：纵向裂缝原因主要是建设完工后地下水位下降，在路基下的地基施工阶段地基土的含水量处于饱和状态，由于气候干燥，降雨量偏低，边沟水分蒸发快，但是路边坡2m以内由于护坡保护，水蒸发较少，在路基高填上自重和重载车的作用下，2m以外部分地基产生不均匀沉降，路基发生滑动，将路面拉裂，出现道路纵向裂缝。
3.道路出现裂缝后要及时进行治理，否则灌进雨、雪水冬天冻融后，对道路的破坏将非常严重，而在对裂缝进行治理前就需要知道裂缝内部的情况，只有知道内部情况后才能进行相应的治理，现在对裂缝内部的检测并不是很精准，在检测时限制性比较大，不能适用于多种情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种道路裂缝检测装置，解决了适用检测范围小的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种道路裂缝检测装置，包括平台，所述平台下表面对称设置有可调节的支撑位移装置，所述平台上开设有贯穿平台上下两端的驱动槽，所述驱动槽内设置有升降杆，所述升降杆滑动设置与驱动槽内，所述平台上设置有用于带动升降杆移动、升降和转动的驱动组件，所述升降杆下端设置有检测组件，所述检测组件包括主杆和辅助测量杆，所述升降杆的下端贯穿主杆且与主杆固定连接，所述升降杆下端开设有辅助槽，所述辅助测量杆滑动设置于辅助槽内，所述升降杆上固定有电机一，所述电机一的输出轴上固定有齿轮三，所述辅助槽侧壁开设有开槽，所述辅助测量杆外壁开设有长槽一，所述长槽一内固定有齿条一，所述齿轮三穿过开槽与齿条一啮合，所述主杆两端对称设置有伸缩测量组件。
6.采用上述技术方案，要对横向裂缝进行检测时，将平台移动到指定位置，通过驱动组件驱动检测组件向裂缝内移动，伸缩测量组件在下降的过程中会接触到裂缝的侧壁，伸缩测量组件在裂缝侧壁的作用下缩回到主杆内，当伸缩测量组件下降到需要测量的高度时，驱动组件不在带动伸缩测量组件竖直移动，带动伸缩测量组件水平沿着裂缝移动，通过伸缩测量组件会整条裂缝的宽度进行测量，当裂缝的底部过小时，主杆将无法继续往下移动，此时移动电机一，电机一的输出轴转动带动齿轮三转动，齿轮三转动带动齿条一移动，齿条一移动带动辅助测量杆向下移出，直至辅助测量杆抵到裂缝底部，对裂缝的深度进行测量。
7.作为优选，所述驱动组件包括电机二、电机三、气缸和转杆，所述电机二固定于平台上，所述电机二的输出轴上固定有螺纹杆，所述升降杆外套且滑动设置有驱动圆环一，所述驱动圆环一上固定有驱动块，所述驱动块与螺纹杆螺纹配合，所述电机三固定于驱动圆环一上，所述电机三的输出轴上固定有锥齿轮一，所述升降杆外套且滑动设置有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述升降杆外壁上开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有卡块，所述卡块与锥齿轮二固定，所述气缸固定于平台下端，所述转杆的一端与平台下表面铰接，所述升降杆下端外套且滑动设置有驱动圆环二，所述驱动圆环二内壁开设有环形槽，所述环形槽内转动设置有限位圆环，所述限位圆环与升降杆固定，所述转杆的另一端与驱动圆环二铰接，所述转杆上开设有滑动槽三，所述滑动槽三内滑动设置有滑动杆三，所述气缸的活塞杆与滑动杆三的一端固定。
8.采用上述技术方案，要带动升降杆水平移动时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动驱动块移动，驱动块移动带动驱动圆环一移动，驱动圆环一移动带动升降杆移动，要转动升降杆时，启动电机三，电机三的输出轴转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动卡块转动，卡块转动带动升降杆转动，要竖直移动升降杆时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出带动滑动杆三移动，滑动杆三移动带动转杆转动，转杆转动带动驱动圆环二向下移动，驱动圆环二移动带动限位圆环向下移动，限位圆环移动带动升降杆向下移动。。
9.作为优选，所述支撑位移装置包括电机四、齿轮四、齿轮五、支杆一和支杆二，所述电机四固定于平台下表面，所述电机四的输出轴与齿轮四固定，所述平台下表面转动设置有中转杆一和中转杆二，所述齿轮五固定于中转杆一上，所述齿轮四与齿轮五啮合，所述电机四的输出轴上固定有皮带轮一，所述中转杆二上固定有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接，所述中转杆一和中转杆二上分别固定有调节杆一和调节杆二，所述调节杆一和调节杆二上分别开设有滑动槽一和滑动槽二，所述平台下表面开设有限位槽一，所述限位槽一两侧内壁均开设有限位槽二，所述限位槽一内滑动设置有圆板一和圆板二，所述圆板一和圆板二的两侧分别滑动设置于两侧的限位槽二内，所述支杆一的上端穿过限位槽一和滑动槽一与圆板一固定，所述支杆二的上端穿过限位槽一和滑动槽二与圆板二固定，所述支杆一和支杆二的下端分别固定有支撑脚一和支撑脚二，所述支撑脚一和支撑脚二下端均设置有滚轮。
10.采用上述技术方案，需要同时调节支撑脚一和支撑脚二的位置时，启动电机四，电机四的输出轴转动带动齿轮四和皮带轮一转动，齿轮四转动带动齿轮五转动，齿轮五转动带动中转杆一转动，皮带轮一转动带动皮带一传送，皮带一传送带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动中转杆二转动，中转杆一和中转杆二转动分别带动调节杆一和调节杆二转动，调节杆一和调节杆二转动分别带动支杆一和支杆二沿着限位槽二移动，支杆一和支杆二在移动时圆板一和圆板二在限位槽二内移动，圆板一和圆板二分别防止支杆一和支杆二脱落，支杆一和支杆二移动分别带动支撑脚一和支撑脚二移动。
11.作为优选，所述伸缩测量组件包括测量杆一和测量杆二，所述主杆两端均开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有一端与滑槽一内壁固定的弹簧一，所述测量杆一滑动设置于滑槽一内且所述测量杆一的一端与弹簧一的另一端固定，所述测量杆一上开设有滑槽二，所述滑槽二内设置有一端与滑槽二内壁固定的弹簧二，所述测量杆二滑动设置于滑槽二内
且所述测量杆二的一端与弹簧二的另一端固定，所述测量杆二远离弹簧二的一端固定有位移感应器一。
12.采用上述技术方案，在测量杆一和测量杆二未受到外界压力时，弹簧一和弹簧二处于放松状态，当测量杆二受到裂缝侧壁压力时，测量杆二向滑槽二内移动，测量杆二移动带动弹簧二压缩，弹簧二压缩产生弹力，测量杆一受到压力时，测量杆一向滑槽一内移动，测量杆一移动带动弹簧一压缩，弹簧一压缩产生弹力，两侧测量杆二移动带动位移感应器一移动，位移感应器一可以对位移量进行检测。
13.作为优选，所述辅助测量杆下端固定有位移感应器二。
14.采用上述技术方案，位移感应器二对辅助测量杆的移出距离进行检测。
15.作为优选，所述平台上表面设置有显示屏，所述显示屏与位移感应器一和位移感应器二相连接。
16.采用上述技术方案，显示屏上能够清晰的看到两个位移感应器一之间的距离变化，和位移感应器二移动的长度变化。
17.作为优选，所述平台上固定有控制器。
18.采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二、电机三、电机四和气缸的作用。
19.有益效果：能够根据不同的裂缝来调节支撑脚的位置，以适应大多数裂缝的检测，且在对裂缝进行检测时，能够根据实时的需求，在不移动平台的基础上不断地调节检测组件的在各个方位上的位置。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；图2为用于展示a区域的放大结构示意图；图3为用于展示平台的底部结构示意图；图4为用于展示b区域的放大结构示意图；图5为用于展示c区域的放大结构示意图；图6为用于展示检测装置的俯视示意图；图7为用于展示a-a的剖面结构示意图；图8为用于展示d区域的放大结构示意图；图9为用于展示齿轮三、开槽和长槽一的位置示意图。
21.附图标记：1、平台；2、支撑位移装置；3、驱动槽；4、升降杆；5、驱动组件；6、检测组件；7、主杆；8、辅助测量杆；9、辅助槽；10、电机一；11、齿轮三；12、开槽；13、长槽一；14、齿条一；15、伸缩测量组件；16、电机二；17、电机三；18、气缸；19、转杆；20、螺纹杆；21、驱动圆环一；22、驱动块；23、锥齿轮一；24、锥齿轮二；25、卡槽；26、卡块；27、驱动圆环二；28、环形槽；29、限位圆环；30、滑动槽三；31、滑动杆三；32、电机四；33、齿轮四；34、齿轮五；35、支杆一；36、支杆二；37、中转杆一；38、中转杆二；39、皮带轮一；40、皮带轮二；41、皮带一；42、调节杆一；43、调节杆二；44、滑动槽一；45、滑动槽二；46、限位槽一；47、限位槽二；48、圆板一；49、圆板二；50、支撑脚一；51、支撑脚二；52、滚轮；53、测量杆一；54、测量杆二；55、滑槽一；56、弹簧一；57、滑槽二；58、弹簧二；59、位移感应器一；60、位移感应器二；61、显示屏；62、控制
器。
具体实施方式
22.以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
23.见图1至9，一种道路裂缝检测装置，包括平台1，平台1下表面对称设置有可调节的支撑位移装置2，支撑位移装置2包括电机四32、齿轮四33、齿轮五34、支杆一35和支杆二36，电机四32固定于平台1下表面，电机四32的输出轴与齿轮四33固定，平台1下表面转动设置有中转杆一37和中转杆二38，齿轮五34固定于中转杆一37上，齿轮四33与齿轮五34啮合，电机四32的输出轴上固定有皮带轮一39，中转杆二38上固定有皮带轮二40，皮带轮一39和皮带轮二40之间设置有皮带一41，皮带轮一39和皮带轮二40通过皮带一41连接，中转杆一37和中转杆二38上分别固定有调节杆一42和调节杆二43，在测量前需要先根据被检测裂缝的具体情况来调节支撑脚一50和支撑脚二51的位置，启动电机四32，电机四32的输出轴转动带动齿轮四33转动，齿轮四33转动带动齿轮五34转动，齿轮五34转动带动中转杆一37转动，中转杆一37转动带动皮带轮一39转动，皮带轮一39转动带动皮带一41传送，皮带一41传送带动皮带轮二40转动，皮带轮二40转动带动中转杆二38转动，中转杆一37和中转杆二38转动分别带动调节杆一42和调节杆二43转动，调节杆一42和调节杆二43上分别开设有滑动槽一44和滑动槽二45，平台1下表面开设有限位槽一46，限位槽一46两侧内壁均开设有限位槽二47，限位槽一46内滑动设置有圆板一48和圆板二49，圆板一48和圆板二49的两侧分别滑动设置于两侧的限位槽二47内，支杆一35的上端穿过限位槽一46和滑动槽一44与圆板一48固定，支杆二36的上端穿过限位槽一46和滑动槽二45与圆板二49固定，支杆一35和支杆二36的下端分别固定有支撑脚一50和支撑脚二51，调节杆一42和调节杆二43转动分别带动支杆一35和支杆二36沿着限位槽二47移动，支杆一35和支杆二36在移动时圆板一48和圆板二49在限位槽二47内移动，圆板一48和圆板二49分别防止支杆一35和支杆二36脱落，支杆一35和支杆二36移动分别带动支撑脚一50和支撑脚二51移动。
24.平台1上开设有贯穿平台1上下两端的驱动槽3，驱动槽3内设置有升降杆4，升降杆4滑动设置与驱动槽3内，平台1上设置有用于带动升降杆4移动、升降和转动的驱动组件5，要对横向裂缝进行检测时，将平台1移动到指定位置，驱动组件5包括电机二16、电机三17、气缸18和转杆19，气缸18固定于平台1下端，转杆19的一端与平台1下表面铰接，升降杆4下端外套且滑动设置有驱动圆环二27，驱动圆环二27内壁开设有环形槽28，环形槽28内转动设置有限位圆环29，限位圆环29与升降杆4固定，转杆19的另一端与驱动圆环二27铰接，转杆19上开设有滑动槽三30，滑动槽三30内滑动设置有滑动杆三31，气缸18的活塞杆与滑动杆三31的一端固定，平台1上固定有控制器62，按下控制器62启动气缸18，气缸18的活塞杆伸出带动滑动杆三31移动，滑动杆三31移动带动转杆19转动，转杆19转动带动驱动圆环二27向下移动，驱动圆环二27移动带动限位圆环29向下移动，限位圆环29移动带动升降杆4向下移动。
25.升降杆4下端设置有检测组件6，检测组件6包括主杆7和辅助测量杆8，升降杆4的
下端贯穿主杆7且与主杆7固定连接，主杆7两端对称设置有伸缩测量组件15，伸缩测量组件15包括测量杆一53和测量杆二54，主杆7两端均开设有滑槽一55，滑槽一55内设置有一端与滑槽一55内壁固定的弹簧一56，测量杆一53滑动设置于滑槽一55内且测量杆一53的一端与弹簧一56的另一端固定，测量杆一53上开设有滑槽二57，滑槽二57内设置有一端与滑槽二57内壁固定的弹簧二58，测量杆二54滑动设置于滑槽二57内且测量杆二54的一端与弹簧二58的另一端固定，测量杆二54远离弹簧二58的一端固定有位移感应器一59，升降杆4向裂缝内移动时会带动主杆7随之移入裂缝内，在测量杆一53和测量杆二54未受到外界压力时，弹簧一56和弹簧二58处于放松状态，当测量杆二54将入到裂缝内后会受到裂缝侧壁压力，测量杆二54向滑槽二57内移动，测量杆二54移动带动弹簧二58压缩，弹簧二58压缩产生弹力，测量杆一53受到压力时，测量杆一53向滑槽一55内移动，测量杆一53移动带动弹簧一56压缩，弹簧一56压缩产生弹力，两侧测量杆二54移动带动位移感应器一59移动，位移感应器一59可以对位移量进行检测。
26.当伸缩测量组件15下降到需要测量的高度时，气缸18的活塞杆不在移动，升降杆4的高度不在改变，之后需要水裂缝的水平位置进行检测，电机二16固定于平台1上，电机二16的输出轴上固定有螺纹杆20，升降杆4外套且滑动设置有驱动圆环一21，驱动圆环一21上固定有驱动块22，驱动块22与螺纹杆20螺纹配合，按下控制器62启动电机二16，电机二16的输出轴转动带动螺纹杆20转动，螺纹杆20转动带动驱动块22移动，驱动块22移动带动驱动圆环一21移动，驱动圆环一21移动带动升降杆4移动。
27.升降杆4下端开设有辅助槽9，辅助测量杆8滑动设置于辅助槽9内，升降杆4上固定有电机一10，电机一10的输出轴上固定有齿轮三11，辅助槽9侧壁开设有开槽12，辅助测量杆8外壁开设有长槽一13，长槽一13内固定有齿条一14，齿轮三11穿过开槽12与齿条一14啮合，当裂缝的底部过小时，主杆7将无法继续往下移动，此时移动电机一10，电机一10的输出轴转动带动齿轮三11转动，齿轮三11转动带动齿条一14移动，齿条一14移动带动辅助测量杆8向下移出，直至辅助测量杆8抵到裂缝底部，辅助测量杆8下端固定有位移感应器二60，位移感应器二60对辅助测量杆8的移出距离进行检测。
28.电机三17固定于驱动圆环一21上，电机三17的输出轴上固定有锥齿轮一23，升降杆4外套且滑动设置有与锥齿轮一23啮合的锥齿轮二24，升降杆4外壁上开设有卡槽25，卡槽25内滑动设置有卡块26，此处的卡块26和卡槽25的设置有效的防止了升降和转动的冲突问题，卡块26与锥齿轮二24固定，需要对纵裂缝进行检测时，由于纵裂缝的长度较长，保持平台1的放置方向与测量横裂缝的时候一致，此时需要转动检测组件90度，启动电机三17，电机三17的输出轴转动带动锥齿轮一23转动，锥齿轮一23转动带动卡块26转动，卡块26转动带动升降杆4转动，升降杆4转动带动检测组件6旋转90度，再将检测组件深入到裂缝内，在检测过程中推动平台1，支撑脚一50和支撑脚二51下端均设置有滚轮52，在滚轮52的作用下便于移动平台1的位置，实现对纵裂缝的检测，平台1上表面设置有显示屏61，显示屏61与位移感应器一59和位移感应器二60相连接，显示屏61上能够清晰的看到两个位移感应器一59之间的距离变化，和位移感应器二60移动的长度变化。
29.有益效果：能够根据不同的裂缝来调节支撑脚的位置，以适应大多数裂缝的检测，且在对裂缝进行检测时，能够根据实时的需求，在不移动平台的基础上不断地调节检测组件的在各个方位上的位置。