一种仿天然草的人造草坪及其制造工艺的制作方法

1.本发明涉及草坪建设技术领域，具体涉及一种仿天然草的人造草坪及其制造工艺。


背景技术：

2.草坪用于城市绿化、美化和组成园林的绿化地，草坪的多少、好坏显示和象征着一个城市的环境质量和精神文明。所以在国际上，将草坪作为衡量现代化城市环境质量和文明程度的重要标志之一，目前现有的草坪一般分为人造草坪和天然草坪。针对现有技术存在以下问题：
3.1、传统的草坪在制作时，导致人造草坪抗菌性能较差，且草坪长时间在外界使用，容易造成人造草坪损坏，降低人造草坪的使用寿命的问题；
4.2、为增加草坪的强度，在土壤基层内部添加框架，且在框架制作时，框架的表面残留毛刺，从而需要人工进行打磨，导致框架的制作效率降低的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供仿天然草的人造草坪及其制造工艺，其中一种目的是为了具备较高抗菌性的功能，解决传统的草坪在制作时，导致人造草坪抗菌性能较差，且草坪长时间在外界使用，容易造成人造草坪损坏，降低人造草坪的使用寿命的问题；其中另一种目的是为了解决框架制作时，框架的表面残留毛刺，从而需要人工进行打磨，导致框架的制作效率降低的问题，以达到自动清除毛刺，提高装置生产效率的效果。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.第一方面，本发明提供一种仿天然草的人造草坪，包括草坪主体，所述草坪主体的底部设置有基层土壤，所述基层土壤的内部固定安装有塑料框架。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述草坪主体包括以下组成部分：合成纤维40-60％、人工草簇20-30％、草丝线束10％-20％和纤维薄膜5％-10％，所述草坪主体的底部设置有粘连层，所述粘连层的内部成分为粘合树脂。
9.第二方面，本发明还提供一种仿天然草的人造草坪的制造工艺，该仿天然草的人造草坪的制造工艺，包括以下步骤：
10.步骤一、制作纤维草；
11.步骤二、编织纤维排列纤维草；
12.步骤三、加工塑料编格网架；
13.步骤四、制作土壤基层。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：将合成纤维和人工草簇按照配比，进行加工混合，并在加工后的人工草簇利用草丝线束进行捆绑。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：将草丝线束连接成人工草簇，再适配对应尺寸大小的方块，从而把草束编织成草坪，并把草坪一一拼接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：将制作材料注入到生产装置的内部，从而注塑成加固框架，再通过打磨设备进行打磨框架外侧的毛刺，方便塑料编格网架的便捷使用。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤四包括：将水和高活性磷酸酯混合均匀，制成磷酸酯水溶液，然后将磷酸酯水溶液按照百分比加入到泥土中，再将混合的泥土基层进行烘干，从而制成土壤基层。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述打磨设备包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有控制面板，所述支撑柱的顶部固定安装有滑柱，所述滑柱的侧面设置有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有打磨器，所述滑槽的另一端设置有驱动块，所述支撑柱的内侧固定安装有加工板，所述加工板的两侧设置有侧磨器。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工板的两侧设置有活动块，所述活动块的外侧活动连接有按压杆，所述按压杆的另一端设置有按压板，所述按压板的底部固定安装有缓冲垫，所述按压杆的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部设置有限位块，所述限位块的底部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部设置在加工板的顶部。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲垫的内部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的外侧设置有回弹丝，所述缓冲柱的底部固定安装有挤压垫，所述挤压垫的内部设置有压缩块，所述压缩块的内部固定安装有弹力块，所述弹力块的内侧设置有弹力柱。
21.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本发明提供一种仿天然草的人造草坪及其制造工艺，通过加工材料合成纤维、人工草簇、草丝线束和纤维薄膜，按照对应百分比进行混合制作，然后再由粘连层的粘连性，配合草坪主体和基层土壤进行粘和，且配合合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等，从而具备较好的柔韧性，更加耐用，可以轻松吸收不同的染料，从而提高草坪主体的强度，增加草坪主体的使用寿命。
23.2、本发明提供一种仿天然草的人造草坪及其制造工艺，通过人工草簇在制作的过程中进行混合添加合成纤维，然后再由草丝线束进行捆绑，再编织成适配对应尺寸大小的方块，把草束制作成草坪，再配合生产装置加工生产框架，然后由打磨设备对框架外侧的毛刺进行打磨，再将水和高活性磷酸酯混合均匀，制成磷酸酯水溶液，然后将磷酸酯水溶液按照百分比加入到泥土中，再将混合的泥土基层进行烘干，从而制成土壤基层，再由塑料编格网架的便捷安装在土壤基层的内部，把草坪固定安装在土壤基层的表面，利用塑料编格网架框架性，有利于草坪后期维护和更换草坪。
24.3、本发明提供一种仿天然草的人造草坪及其制造工艺，通过塑料编格网架放置到加工板上，配合控制面板进行调控驱动块，使得打磨器在滑槽的内部进行移动，方便打磨器进行调节位置，有利于装置对毛刺精确打磨消除，从而提高装置的便捷性，然后再配合两侧的侧磨器进行打磨，解决了装置工作效率较低的问题，有利于装置增加工作效率，从而提高装置的生产效率。
25.4、本发明提供一种仿天然草的人造草坪及其制造工艺，通过加工件从加工板的一
端放入，配合伸缩柱伸缩移动，带动限位块进行移动，使得限位块配合连接块拉动按压杆进行按压在加工件的表面，利用伸缩柱配合按压杆进行拉伸，增加加工装置的固定性能，然后在打磨机构打磨时，容易导致加工件产生震动力，影响装置的加工效果，使得按压杆在按压固定时，配合挤压垫受力回弹缓冲柱，利用缓冲柱的伸缩性和回弹丝的弹力，进行消耗作用力，达到缓冲减震的功能，从而装置增加防护的功能。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明的工艺流程图；
28.图3为本发明的打磨器结构示意图；
29.图4为本发明的加工板结构示意图；
30.图5为本发明的缓冲垫结构示意图。
31.图中：1、草坪主体；2、基层土壤；3、塑料框架；4、加工台；41、侧磨器；5、支撑柱；51、控制面板；6、滑柱；7、驱动块；8、打磨器；9、加工板；91、活动块；92、按压杆；921、连接块；922、伸缩柱；923、固定柱；93、缓冲垫；931、缓冲柱；932、挤压垫；933、压缩块；934、弹力块；935、弹力柱。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
33.实施例1
34.第一方面，如图1-5所示，本发明提供了一种仿天然草的人造草坪，包括草坪主体1，草坪主体1的底部设置有基层土壤2，基层土壤2的内部固定安装有塑料框架3，草坪主体1包括以下组成部分：合成纤维40-60％、人工草簇20-30％、草丝线束10％-20％和纤维薄膜5％-10％，草坪主体1的底部设置有粘连层，粘连层的内部成分为粘合树脂。
35.在本实施例中，通过加工材料合成纤维、人工草簇、草丝线束和纤维薄膜，按照对应百分比进行混合制作，然后再由粘连层的粘连性，配合草坪主体1和基层土壤2进行粘和，且配合合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等，从而具备较好的柔韧性，更加耐用，可以轻松吸收不同的染料，从而提高草坪主体1的强度，增加草坪主体1的使用寿命。
36.实施例2
37.第二方面，如图1-5所示，本发明还提供一种仿天然草的人造草坪的制造工艺，该仿天然草的人造草坪的制造工艺，包括以下步骤：
38.步骤一、制作纤维草；
39.步骤二、编织纤维排列纤维草；
40.步骤三、加工塑料编格网架；
41.步骤四、制作土壤基层；
42.步骤一包括：将合成纤维和人工草簇按照配比，进行加工混合，并在加工后的人工草簇利用草丝线束进行捆绑，步骤二包括：将草丝线束连接成人工草簇，再适配对应尺寸大小的方块，从而把草束编织成草坪，并把草坪一一拼接，步骤三包括：将制作材料注入到生
产装置的内部，从而注塑成加固框架，再通过打磨设备进行打磨框架外侧的毛刺，方便塑料编格网架的便捷使用，步骤四包括：将水和高活性磷酸酯混合均匀，制成磷酸酯水溶液，然后将磷酸酯水溶液按照百分比加入到泥土中，再将混合的泥土基层进行烘干，从而制成土壤基层。
43.在本实施例中，通过人工草簇在制作的过程中进行混合添加合成纤维，然后再由草丝线束进行捆绑，再编织成适配对应尺寸大小的方块，把草束制作成草坪，再配合生产装置加工生产框架，然后由打磨设备对框架外侧的毛刺进行打磨，再将水和高活性磷酸酯混合均匀，制成磷酸酯水溶液，然后将磷酸酯水溶液按照百分比加入到泥土中，再将混合的泥土基层进行烘干，从而制成土壤基层，再由塑料编格网架的便捷安装在土壤基层的内部，把草坪固定安装在土壤基层的表面，利用塑料编格网架框架性，有利于草坪后期维护和更换草坪。
44.实施例3
45.如图1-5所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，打磨设备包括加工台4，加工台4的顶部固定安装有支撑柱5，支撑柱5的一侧固定安装有控制面板51，支撑柱5的顶部固定安装有滑柱6，滑柱6的侧面设置有滑槽，滑槽的内部活动安装有打磨器8，滑槽的另一端设置有驱动块7，支撑柱5的内侧固定安装有加工板9，加工板9的两侧设置有侧磨器41。
46.在本实施例中，通过塑料编格网架放置到加工板9上，配合控制面板51进行调控驱动块7，使得打磨器8在滑槽的内部进行移动，方便打磨器8进行调节位置，有利于装置对毛刺精确打磨消除，从而提高装置的便捷性，然后再配合两侧的侧磨器41进行打磨，增加装置的工作效率，从而提高装置的生产效率。
47.实施例4
48.如图1-5所示，在实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加工板9的两侧设置有活动块91，活动块91的外侧活动连接有按压杆92，按压杆92的另一端设置有按压板，按压板的底部固定安装有缓冲垫93，按压杆92的底部固定安装有连接块921，连接块921的底部设置有限位块，限位块的底部设置有伸缩柱922，伸缩柱922的底部固定安装有固定柱923，固定柱923的底部设置在加工板9的顶部，缓冲垫93的内部设置有缓冲柱931，缓冲柱931的外侧设置有回弹丝，缓冲柱931的底部固定安装有挤压垫932，挤压垫932的内部设置有压缩块933，压缩块933的内部固定安装有弹力块934，弹力块934的内侧设置有弹力柱935。
49.在本实施例中，通过加工件从加工板9的一端放入，配合伸缩柱922伸缩移动，带动限位块进行移动，使得限位块配合连接块921拉动按压杆92进行按压在加工件的表面，利用伸缩柱922配合按压杆92进行拉伸，增加加工装置的固定性能，然后在打磨机构打磨时，容易导致加工件产生震动力，影响装置的加工效果，使得按压杆92在按压固定时，配合挤压垫932受力回弹缓冲柱931，利用缓冲柱931的伸缩性和回弹丝的弹力，进行消耗作用力，并配合压缩块933压缩弹力块934，然后再由弹力块934挤压弹力柱935，利用弹力柱935的弹力进行缓冲力，达到缓冲减震的功能，有利于装置增加防护的功能。
50.本发明通过人工草簇在制作的过程中进行混合添加合成纤维，然后再由草丝线束进行捆绑，再编织成适配对应尺寸大小的方块，把草束制作成草坪，再配合生产装置加工生
产框架，然后由打磨设备对框架外侧的毛刺进行打磨，再将水和高活性磷酸酯混合均匀，制成磷酸酯水溶液，然后将磷酸酯水溶液按照百分比加入到泥土中，再将混合的泥土基层进行烘干，从而制成土壤基层，再由塑料编格网架的便捷安装在土壤基层的内部，把草坪固定安装在土壤基层的表面，再通过加工件从加工板9的一端放入，配合伸缩柱922伸缩移动，带动限位块进行移动，使得限位块配合连接块921拉动按压杆92进行按压在加工件的表面，利用伸缩柱922配合按压杆92进行拉伸，增加加工装置的固定性能，然后在打磨机构打磨时，容易导致加工件产生震动力，影响装置的加工效果，使得按压杆92在按压固定时，配合挤压垫932受力回弹缓冲柱931，利用缓冲柱931的伸缩性和回弹丝的弹力，进行消耗作用力，并配合压缩块933压缩弹力块934，然后再由弹力块934挤压弹力柱935，利用弹力柱935的弹力进行缓冲力，进行缓冲防护加工件。
51.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。