一种高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置的制作方法

文档序号:27324365发布日期:2021-11-10 01:03阅读:182来源:国知局
一种高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域,具体为一种高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置。


背景技术:

2.钢箱梁相对于现浇混凝土梁,具有跨径大、美观、工期短等优点,因此随着城市规模不断扩大,在城市桥梁建设中获得广泛应用。在钢箱梁吊装时,钢箱梁移动会切割导线磁场形成电流,两者距离越短,电流强度越大,为了确保施工安全,需要设定高压线的安全距离,如220kv高压线的最小安全距离设为6m,即任何物体到高压线距离不得小于6m。
3.当在高压线下进行钢箱梁吊装时,如果直接将钢箱梁一步吊放到设计位置,在一些工程中不能满足高压线安全距离要求,需要将吊装工作分解为两步,即先吊装到较远位置,再平移到设计位置。目前常用的平移方式为纵向顶推技术,即先吊装到纵向较远位置,然后通过顶推装置将钢箱梁纵向顶推到设计位置。这种纵向平移方式施工难度大、成本高、施工进度慢,且存在一定施工质量和安全风险,为此,提出一种高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置,具备克服高压线的影响和空间紧凑的限制,同时也能够保证吊装质量和施工安全、节约施工成本的优点,以解决钢箱梁纵向平移方式施工难度大、成本高、施工进度慢,且存在一定施工质量和安全风险的问题。
5.为实现克服高压线的影响和空间紧凑的限制,同时也能够保证吊装质量和施工安全、节约施工成本的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置,包括支架,所述支架设置有两个,且支架左右排列设置,所述支架的上表面靠近前后边缘均固定安装有垫块,所述垫块的上表面之间固定安装有移动机构,所述移动机构包括工型钢、滑轨、滑板和导向块,所述工型钢固定安装于垫块的上表面之间,所述工型钢的上表面固定安装有滑轨,所述滑轨的上表面固定嵌设有滑板,所述滑板的上表面活动设置有导向块,且导向块活动嵌设于滑轨内,所述导向块的上表面之间放置有钢箱梁本体,所述钢箱梁本体的前侧面设置有两个吊耳。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架为矩形框架结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述垫块采用圆柱形钢管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板采用聚四氟乙烯板制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轨的上表面开设有供滑板与导向块安装的滑槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向块为倒设的t型结构,且导向块下侧活动嵌设于滑槽内。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置,具备以下有益效果:
12.1、该高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置,通过设置移动机构增加钢箱梁到高压线的水平投影距离来满足安全距离要求,再安全、平稳地将钢箱梁移动到设计位置,消除了高压线的影响,大大降低了安全风险,吊装时高压线无需断电,也减小了对周边的干扰和影响
13.2、该高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置,通过设置左右两个支架上表面的移动机构,可以适用于小型整根钢箱梁的吊装,也可以用于大型钢箱梁的分块吊装,为了便于吊装,大型钢箱梁在横向可分成两块或多块,吊装时先将距离高压线最近的梁块放置在远离高压线的位置处,通过上述横向平移装置将其安全地平移到设计位置,大型钢箱梁分块吊装,单次吊装重量和尺寸大大降低,对起吊设备的要求降低,可以节约设备成本,易于操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的分解图;
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中:1、支架;2、垫块;3、移动机构;301、工型钢;302、滑轨;303、滑板;304、导向块;4、钢箱梁本体;5、吊耳;6、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

图3,本实用新型公开了一种高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置,包括支架1,所述支架1设置有两个,且支架1左右排列设置,所述支架1的上表面靠近前后边缘均固定安装有垫块2,所述垫块2的上表面之间固定安装有移动机构3,所述移动机构3包括工型钢301、滑轨302、滑板303和导向块304,所述工型钢301固定安装于垫块2的上表面之间,所述工型钢301的上表面固定安装有滑轨302,所述滑轨302的上表面固定嵌设有滑板303,所述滑板303的上表面活动设置有导向块304,且导向块304活动嵌设于滑轨302内,所述导向块304的上表面之间放置有钢箱梁本体4,钢箱梁本体4与导向块304可采用铆钉固定连接,避免钢箱梁本体4掉落,使其放置稳定,所述钢箱梁本体4的前侧面设置有两个吊耳5。
20.具体的,所述支架1为矩形框架结构。
21.本实施例中,支架1强度大,且结构更加稳定,不易损坏。
22.具体的,所述垫块2采用圆柱形钢管。
23.本实施例中,垫块2用于调整钢箱梁本体4的标高,使用方便。
24.具体的,所述滑板303采用聚四氟乙烯板制成。
25.本实施例中,滑板303摩擦力小,减小导向块304在滑轨302上移动过程中的摩擦
力。
26.具体的,所述滑轨302的上表面开设有供滑板303与导向块304安装的滑槽6。
27.本实施例中,滑槽6方便对滑板303与导向块304进行安装。
28.具体的,所述导向块304为倒设的t型结构,且导向块304下侧活动嵌设于滑槽6内。
29.本实施例中,导向块304能够稳定的嵌设于滑轨302中,使导向块304左右移动过程稳定。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,根据钢箱梁本体4的长度,将左右支架1排列摆放,再通过高度需要,选择不同高度的垫块2,将移动机构3中工型钢301固定安装于垫块2上,再将钢箱梁本体4放置于左右的支架1相对应的导向块304上表面,可采用铆钉将钢箱梁本体4与导向块304连接固定,导向块304通过滑板303在滑轨302上前后移动,对钢箱梁本体4进行移动,将钢箱梁本体4移动至放置位置。
31.综上所述,该高压线下紧凑空间钢箱梁横向平移装置,通过移动机构3将钢箱梁本体4横向平移到设计位置,从而克服高压线的影响和空间紧凑的限制,同时也能够保证吊装质量和施工安全、节约施工成本。
32.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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