一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架的制作方法

文档序号:27295856发布日期:2021-11-06 04:59阅读:76来源:国知局
一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架的制作方法

1.本实用新型涉及操作桁架技术领域,尤其涉及一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架。


背景技术:

2.薄壁空心墩外形同重力桥墩的较为相似,该桥墩具有结构刚度和强度较好、自重轻、截面模量大以及截面积较小的特点,且其主要用在高桥建设中;目前空心薄壁墩施工过程中需要用到操作桁架进行支撑,方便人员操作施工作业,现有的空心薄壁墩施工用操作桁架其大多由大量钢管原材和操作台等组成;
3.现有的空心薄壁墩施工用操作桁架其存在安装效率低的缺点,其钢管之间的连接大多通过焊接或多个螺栓固定的方式,实现操作桁架的安装,其安装方式费时费力,且其操作台大多不具备缓冲卸力的功能,不能满足使用需求,因此我们提出了一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架,包括多个支撑杆和u形支撑板,所述u形支撑板位于多个支撑杆之间,左右相对的两个支撑杆之间设有同一个x形加强杆,x形加强杆的顶部两端均与u形支撑板的底部活动卡装,x形加强杆的两侧底部均固定安装有第一卡块,支撑杆活动套设在对应的第一卡块上,u形支撑板内活动套设有操作台,操作台的底部与u形支撑板的底部内壁之间固定安装有多个缓冲弹簧,操作台的底部固定安装有多个第一定位杆,第一定位杆的底端延伸至对应的u形支撑板的下方并固定安装有防脱块,u形支撑板滑动套设在多个第一定位杆上,u形支撑板的两侧均固定安装有多个第二卡块,多个第二卡块与多个支撑杆一一对应设置,支撑杆的顶端开设有矩形槽,矩形槽内滑动套设有矩形杆,矩形杆的顶端延伸至对应的支撑杆的上方并固定安装有拉环,左右相对的两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一槽,第一槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有第二定位杆,左右相对的两个矩形杆相互远离的一侧均固定安装有矩形块,矩形块滑动套设在对应的第二定位杆上,矩形块的顶部与对应的第一槽的顶部内壁之间固定安装有第一弹簧,矩形杆的一侧开设有前侧为开口设置的第二槽,第二卡块位于对应的第二槽内,第二槽的顶部内壁和矩形杆的底端均固定安装有第三卡块,第一卡块的顶部和第二卡块的顶部均开设有第一卡槽,第三卡块与对应的第一卡槽相卡装。
7.优选的,左右相对的两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有第二卡槽和第三卡槽,第二卡槽与对应的矩形槽相连通,第三卡槽与对应的矩形槽交叉连通,第二卡槽与对应的第一卡块相卡装,第三卡槽与对应的第二卡块相卡装。
8.优选的,所述u形支撑板的底部开设有多个第四卡槽,x形加强杆的顶部两侧均固定安装有第四卡块,第四卡槽与对应的第四卡块相卡装。
9.优选的,所述操作台的两侧均嵌装有多个防磨滚珠,防磨滚珠与u形支撑板的侧壁滚动接触。
10.优选的,所述u形支撑板的底部内壁上开设有多个矩形孔,矩形孔的内壁与对应的第一定位杆的外侧滑动连接。
11.优选的,所述矩形块的顶部开设有穿孔,穿孔的内壁与对应的第二定位杆的外侧滑动连接。
12.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过支撑杆、x形加强杆、u形支撑板、操作台、第一定位杆、缓冲弹簧、第一卡块、矩形槽、矩形杆、第一槽、矩形块、第二定位杆、第一弹簧、第二槽、第二卡块、第三卡块与第一卡槽相配合,拆分时,向上拉动拉环带动对应的矩形杆在矩形槽内向上滑动,矩形杆带动对应的矩形块在第二定位杆上向上滑动并对第一弹簧进行压缩,矩形杆带动对应的两个第三卡块分别从第一卡槽内移出,紧接着向远离u形支撑板的方向拉动支撑杆使其与对应的第一卡块和第二卡块分离,紧接着向下拉动x形加强杆使其带动对应的第四卡块与u形支撑板分离,拆分完成,拆分后的整个装置方便运输携带,组装时,将第四卡块与对应的第四卡槽相对齐,向上推动x形加强杆使其带动对应的第四卡块移动至第四卡槽内,紧接着向靠近u形支撑板的方向推动支撑杆使其卡套在对应的第一卡块和第二卡块上,紧接着放松对拉环向上的拉力,此时处于压缩状态的第一弹簧的弹力通过对应的矩形块带动矩形杆向下移动复位,矩形杆带动对应的第三卡块向下移动至第一卡槽内,进而使得支撑杆和x形加强杆均被固定在u形支撑板上,组装完成,人员站在操作台上即可进行操作作业,当高处掉落物体时,冲击力带动操作台向下移动,操纵台带动多个第一定位杆分别在对应的矩形孔内向下移动并对缓冲弹簧进行压缩,在缓冲弹簧的弹力作用下,缓解了高度掉落物体的冲击力,达到缓冲卸力的目的。
14.本实用新型设计合理,便于通过简单拉动的方式快速实现整个装置的拆装作业,省时省力,提高安装效率,且缓冲弹簧的设置,便于缓解高处掉落物体的冲击力,降低因冲击力较大造成操作台损坏的风险,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架的剖视结构示意图;
16.图2为图1中a部分的放大结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架的操作台、u形支撑板、支撑杆和拉环连接件俯视结构示意图。
18.图中:1支撑杆、2x形加强杆、3u形支撑板、4操作台、5第一定位杆、6缓冲弹簧、7第一卡块、8矩形槽、9矩形杆、10第一槽、11矩形块、12第二定位杆、13第一弹簧、14第二槽、15第二卡块、16第三卡块、17第一卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1

3,一种空心薄壁墩施工用快装式操作桁架,包括多个支撑杆1和u形支撑板3,u形支撑板3位于多个支撑杆1之间,左右相对的两个支撑杆1之间设有同一个x形加强杆2,x形加强杆2的顶部两端均与u形支撑板3的底部活动卡装,x形加强杆2的两侧底部均固定安装有第一卡块7,支撑杆1活动套设在对应的第一卡块7上,u形支撑板3内活动套设有操作台4,操作台4的底部与u形支撑板3的底部内壁之间固定安装有多个缓冲弹簧6,操作台4的底部固定安装有多个第一定位杆5,第一定位杆5的底端延伸至对应的u形支撑板3的下方并固定安装有防脱块,u形支撑板3滑动套设在多个第一定位杆5上,u形支撑板3的两侧均固定安装有多个第二卡块15,多个第二卡块15与多个支撑杆1一一对应设置,支撑杆1的顶端开设有矩形槽8,矩形槽8内滑动套设有矩形杆9,矩形杆9的顶端延伸至对应的支撑杆1的上方并固定安装有拉环,左右相对的两个矩形槽8相互远离的一侧内壁上均开设有第一槽10,第一槽10的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有第二定位杆12,左右相对的两个矩形杆9相互远离的一侧均固定安装有矩形块11,矩形块11滑动套设在对应的第二定位杆12上,矩形块11的顶部与对应的第一槽10的顶部内壁之间固定安装有第一弹簧13,矩形杆9的一侧开设有前侧为开口设置的第二槽14,第二卡块15位于对应的第二槽14内,第二槽14的顶部内壁和矩形杆9的底端均固定安装有第三卡块16,第一卡块7的顶部和第二卡块15的顶部均开设有第一卡槽17,第三卡块16与对应的第一卡槽17相卡装,本实用新型设计合理,便于通过简单拉动的方式快速实现整个装置的拆装作业,省时省力,提高安装效率,且缓冲弹簧6的设置,便于缓解高处掉落物体的冲击力,降低因冲击力较大造成操作台4损坏的风险,满足使用需求,有利于使用。
21.本实用新型中,左右相对的两个支撑杆1相互靠近的一侧均开设有第二卡槽和第三卡槽,第二卡槽与对应的矩形槽8相连通,第三卡槽与对应的矩形槽8交叉连通,第二卡槽与对应的第一卡块7相卡装,第三卡槽与对应的第二卡块15相卡装,u形支撑板3的底部开设有多个第四卡槽,x形加强杆2的顶部两侧均固定安装有第四卡块,第四卡槽与对应的第四卡块相卡装,操作台4的两侧均嵌装有多个防磨滚珠,防磨滚珠与u形支撑板3的侧壁滚动接触,u形支撑板3的底部内壁上开设有多个矩形孔,矩形孔的内壁与对应的第一定位杆5的外侧滑动连接,矩形块11的顶部开设有穿孔,穿孔的内壁与对应的第二定位杆12的外侧滑动连接,本实用新型设计合理,便于通过简单拉动的方式快速实现整个装置的拆装作业,省时省力,提高安装效率,且缓冲弹簧6的设置,便于缓解高处掉落物体的冲击力,降低因冲击力较大造成操作台4损坏的风险,满足使用需求,有利于使用。
22.工作原理:使用时,当需要进行拆分作业时,向上拉动拉环带动对应的矩形杆9在矩形槽8内向上滑动,矩形杆9带动对应的矩形块11在第二定位杆12上向上滑动,矩形块11向上对对应的第一弹簧13进行压缩,同时矩形杆9带动对应的两个第三卡块16分别从对应的第一卡槽17内移出,进而解除了对第一卡块7和第二卡块15的固定,紧接着向远离u形支撑板3的方向拉动支撑杆1,支撑杆1带动对应的矩形杆9和第三卡块16向远离u形支撑板3的方向移动,支撑杆1带动对应的第二卡槽和第三卡槽分别与第一卡块7和第二卡块15分离,
紧接着向下拉动x形加强杆2,x形加强杆2带动对应的第四卡块与u形支撑板3分离,进而完成了拆分作业,拆分后的整个装置方便运输携带;
23.进行组装作业时,将第四卡块与对应的第四卡槽相对齐,向上推动x形加强杆2带动对应的第四卡块移动至第四卡槽内,第四卡块与对应的第四卡槽相卡装,再次向上拉动拉环,使得第一弹簧13处于压缩状态,紧接着向靠近u形支撑板3的方向推动支撑杆1,支撑杆1移动并逐渐套设在对应的第一卡块7和第二卡块15上,支撑杆1移动至与u形支撑板3接触时,此时第三卡块16与对应的第一卡槽17相对齐,紧接着放松对拉环向上的拉力,此时处于压缩状态的第一弹簧13的弹力带动对应的矩形块11向下移动,矩形块11带动对应的矩形杆9向下移动复位,矩形杆9带动对应的第三卡块16向下移动至第一卡槽17内,第三卡块16与对应的第一卡槽17相卡装,进而使得支撑杆1和x形加强杆2均被固定在u形支撑板3上,进而完成了组装作业,使得便于通过简单拉动的方式快速实现整个装置的拆装作业,省时省力,提高安装效率;
24.人员站在操作台4上即可进行操作作业,当高处掉落物体时,掉落物体的冲击力首先撞击到操作台4的顶部,使得操作台4向下移动,操纵台4带动多个第一定位杆5分别在对应的矩形孔内向下移动,操作台4向下移动的同时对缓冲弹簧6进行压缩,在缓冲弹簧6的弹力作用下,缓解了高度掉落物体的冲击力,达到缓冲卸力的目的,降低因冲击力较大造成操作台4损坏的风险,达到对操作台4的缓冲防护。
25.本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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