用于收集树叶的装置及使用该装置的环保车的制作方法

1.本技术涉及环保技术领域，尤其涉及一种用于收集树叶的装置及使用该装置的环保车。


背景技术：

2.目前，随着经济的高速发展城镇化的进程也越来越快，对于城市绿化环保的要求也逐渐提高，特别是道路两旁的绿化植被掉落的树叶严重影响城市的环保清洁，而现有的技术方案只是通过清洁车或者树叶收集装置对道路两旁的树叶进行打扫或收集，其中树叶收集装置多采用类似于吸尘器的原理，将树叶吸入储存相内。
3.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
4.大多数清洁车均是从下侧对树叶进行收集，工作范围较小，并且由于树叶的面积较大，容易发生堵塞。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供一种用于收集树叶的装置及使用该装置的环保车，以扩大工作方位，并且防止树叶聚集，减少堵塞。
7.在一些实施例中，用于收集树叶的装置包括：风机蜗壳、粉碎装置、u形风道和侧吸部。风机蜗壳内部设有离心叶轮；粉碎装置内部设有粉碎齿，且粉碎装置位于粉碎齿的轴向的侧边设有进料口；u形风道一端与风机蜗壳的出风口连通，另一端与粉碎装置的进料口连通；侧吸部与风机蜗壳的进气口连通。
8.在一些实施例中，环保车包括：上述实施例的用于收集树叶的装置。
9.本公开实施例提供的用于收集树叶的装置，可以实现以下技术效果：
10.通过设置侧吸部，可以从侧面对树叶进行吸取收集，提高工作范围，并且树叶被吸入到风机蜗壳内通过u形风道输送到粉碎装置内，其内部的粉碎齿会对进入的树叶进行粉碎，通过u形风道能有效地降低气流的冲击力，使粉碎装置受气流冲击力的影响减小，提高粉碎效果，并且u形风道在降低气流冲击力的同时内部的风阻不会过大，使树叶更加顺畅的被输送到粉碎装置内，粉碎后的树叶体积变小，能防止树叶聚集，减少堵塞。
11.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
12.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
13.图1是本公开一个实施例提供的用于收集树叶的装置的一个结构示意图；
14.图2是本公开实施例提供的风机蜗壳的结构示意图；
15.图3是本公开实施例提供的离心叶轮的结构示意图；
16.图4是本公开实施例提供的粉碎装置的一个结构示意图；
17.图5是本公开实施例提供的粉碎装置的另一个结构示意图；
18.图6是本公开实施例提供的框架的结构示意图；
19.图7是本公开实施例提供的u形风道的结构示意图；
20.图8是本公开实施例提供的用于收集树叶的装置的另一个结构示意图；
21.图9是本公开实施例提供的密封盖板的结构示意图；
22.图10是本公开实施例提供的固定结构的结构示意图；
23.图11是本公开实施例提供的三通管的一个结构示意图；
24.图12是本公开实施例提供的三通管的另一个结构示意图；
25.图13是本公开实施例提供的收集罩的结构示意图；
26.图14是本公开实施例提供的侧吸部的结构示意图；
27.图15是本公开另一个实施例提供的吸取口的结构示意图
28.图16是本公开另一个实施例提供的环保车的结构示意图；
29.图17是本公开另一个实施例提供的车体底部的结构示意图；
30.图18是本公开另一个实施例提供的限制转动结构的示意图；
31.图19是本公开另一个实施例提供的第二轴承与第二环形凹槽装配的示意图。
32.附图标记：
33.001、车体；100、风机蜗壳；110、离心叶轮；111、锯齿结构；112、转盘部；113、扇叶部；120、出风口；130、进气口；200、粉碎装置；210、粉碎齿；211、框架；211-1、连接齿；212、粉碎轴；213、刀片；214、旋转轴；220、进料口；300、u形风道；310、第一直线部；320、弯曲部；321、开口；322、密封盖板；323、透明窗口；324、固定结构；324-1、固定螺栓；324-2、手柄；324-3、螺纹孔；324-4、固定孔；330、第二直线部；340、出气口；341、管道；400、三通管；410、出气端；420、第一进气端；430、第二进气端；421、开关挡板；421-1、密封圈；422、挡板插槽；422-1、把手；422-2、滑槽；423、收集罩；423-1、遮挡帘；423-2、拨扫轮；500、侧吸部；510、伸缩管道；520、吸取头；521、手持部；522、吸取口；523、调节挡板；600、收集仓；610、出料口；700、收纳箱；800、传动轴；801、套筒部；802、伸缩部；803、第一轴承；804、第一环形凹槽；805、第二环形凹槽；900、轮胎；901、横向防滑纹；1000、旋转驱动机构；1100、限制转动结构；1101、凹槽部；1102、凸起部；1200、伸缩驱动机构；1201、伸缩缸；1202、连接架；1203、第二轴承；1204、径向轴承。
具体实施方式
34.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
35.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
36.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
37.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
38.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
39.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
40.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.结合图1-10所示，本公开实施例提供一种用于收集树叶的装置，包括：风机蜗壳100、粉碎装置200、u形风道300和侧吸部500。风机蜗壳100内部设有离心叶轮110；粉碎装置200内部设有粉碎齿210，且粉碎装置200位于粉碎齿210的轴向的侧边设有进料口220；u形风道300一端与风机蜗壳100的出风口120连通，另一端与粉碎装置200的进料口220连通；侧吸部与风机蜗壳100的进气口130连通。
43.采用本公开实施例提供的用于收集树叶的装置，通过设置侧吸部500，可以从侧面对树叶进行吸取收集，提高工作范围，并且树叶被吸入到风机蜗壳100内通过u形风道300输送到粉碎装置200内，其内部的粉碎齿210会对进入的树叶进行粉碎，通过u形风道300能有效地降低气流的冲击力，使粉碎装置200受气流冲击力的影响减小，提高粉碎效果，并且u形风道300在降低气流冲击力的同时内部的风阻不会过大，使树叶更加顺畅的被输送到粉碎装置200内，粉碎后的树叶体积变小，排放到储存装置后能防止树叶聚集，减少堵塞。
44.可选地，u形风道300包括：依次连接的第一直线部310、弯曲部320和第二直线部330。其中第一直线部310的一端与风机蜗壳100的出风口120连通，第二直线部330与粉碎装置200的进料口220连通。这样，通过第一直线部310将风机蜗壳100内产生的气流以及气流中含有的树叶输送至弯曲部320，在弯曲部320的作用下使风向发生转变，并且降低气流的冲击力，再经过第二直线部330将气流以及树叶输送至粉碎装置200，能有效地降低气流的冲击力，使粉碎装置200受气流冲击力的影响减小，提高粉碎装置200的粉碎效果。
45.可选地，弯曲部320的流通面积大于第一直线部310的流通面积。这样，通过扩大气
流的流通面积，进而降低气流的动压，防止气流冲击力过大，使粉碎装置200受气流冲击力的影响减小，提高粉碎装置200的粉碎效果。
46.可选地，第一直线部310与第二直线部330平行，且第一直线部310的长度大于第二直线部330的长度。这样，便于风机蜗壳100与粉碎装置200错开位置安装，使结构更加合理，便于粉碎装置200的安装。
47.可选地，u形风道300另一端的侧面设有出气口340，且出气口340与进料口220连通。这样，便于粉碎装置200与u形风道300的连接，使粉碎装置200的安装位置更可靠，且在u形风道300的侧面设置出气口340使气流转向，降低气流流入进料口220时的冲击力，减小粉碎装置200受气流冲击力的影响，提高粉碎装置200的粉碎效果。
48.可选地，u形风道300另一端的侧面是指第二直线部330的侧面。
49.可选地，出气口340与进料口220之间通过管道341连通。这样，使出气口340与进料口220之间具有预设距离，u形风道300内的树叶会先经过管道341后再进入进料口220内，防止树叶通过出气口340直接进入到进料口220内时气流冲击力过大，使粉碎装置200受气流冲击力的影响减小，提高粉碎装置200的粉碎效果。
50.可选地，u形风道300与管道341为一体成型结构。这样，u形风道300与管道341之间设置为一体成型，可增强两者之间的连接稳固性，使u形风道300内的气流流动更加通畅，为树叶的输送提供充足的风力，提高树叶的粉碎效率。
51.可选地，u形风道300与管道341之间的连接方式为焊接。这样，既可简化u形风道300与连通管道341之间的安装程序，简单便捷，又能增强两者之间的连接稳固性。
52.可选地，管道341与进料口220之间的连接方式为可拆卸连接。这样，便于对管道341与进料口220进行简单快捷的安装和拆卸，有利于对进料口220进行清洁和维修。其中，可拆卸连接包括法兰连接等。
53.可选地，管道341倾斜设置，且与出气口340连通的一端的位置高于另一端。这样，使管道341底部形成坡度，有利于减小树叶从u形风道300的出气口340进入到进料口220的阻力，防止树叶聚集造成的堵塞，提高树叶粉碎的效率。
54.可选地，管道341的倾斜角度小于或等于30度。这样，将管道341的倾斜角度控制在一定的范围内，既可保证树叶通过倾斜的管道341顺利进入粉碎装置200，又能使气流具有加大的转变角度，降低气流的冲击力，防止树叶聚集造成的堵塞的同时，降低气流冲击力对粉碎装置200的影响，提高粉碎装置200的粉碎效果。
55.可选地，风机蜗壳100的进气口130与出气口340的开口方向相同。这样，使进气口130与出气口340的开口方向相同，可使与进气口130或出气口340连通的设备均分布在风机蜗壳100的一侧面，节省安装空间，使整体安装后的结构更加紧凑。
56.可选地，出气口340的口径大于或等于进气口130的口径。这样，使风机蜗壳100内的气流流动更加顺畅，防止进风量大于出风量造成风机蜗壳100内部气流聚集发生堵塞，并且出气口340的口径较大可降低出气的动压，进而降低气流冲击力对粉碎装置200的影响，提高粉碎装置200的粉碎效果。
57.可选地，进气口130的口径等于出气口340的口径，这样，使风机蜗壳100内保持充足的风量，为树叶的收集提供充足的风力，提高树叶收集的效率，进而为树叶的粉碎提供充足的树叶量，提高树叶粉碎的效率。
58.可选地，u形风道300的弯曲部320设有开口321，开口321上设有密封盖板322。这样，可使用户通过开口321对u形风道300内部的结构进行及时的清洁和养护，防止树叶在其内部堆积产生阻塞拥堵，提高气流流动的通畅性，而设置密封封盖控制开口321的开启或者关闭，可提高u形风道300的气密性。
59.可选地，开口321沿u形风道300宽度方向延伸的距离小于其宽度。这样，使开口321在宽度方向上与u形风道300宽度方向的边缘之间具有一定的安装空间，便于安装固定件，提高密封盖板322与开口321之间连接的稳定性，提高密封效果，进而提高u形风道300的输送效率。
60.可选地，开口321沿u形风道300长度方向延伸的距离小于或等于u形风道300的弯曲部320分的长度的三分之一。这样，使开口321的长度设置在合理范围内，对开口321的大小进行限制，保持整体u形风道300的稳固性，并且又能保证通过开口321将堵塞的树叶清理出来。
61.可选地，密封盖板322的面积大于开口321的面积。这样，使密封盖板322能够全部覆盖开口321，提高其密封性，防止开口321处发生气流外漏，影响u形风道300内的气流流动的通畅性，进而为收集到的树叶输送提供充足的风力，使树叶顺畅的达到粉碎装置200内进行粉碎。
62.可选地，密封盖板322为弧形结构。这样，使密封盖板322与u形风道300弯曲的部分相契合，减少密封盖板322与开口321之间的缝隙，防止u形风道300内的气流发生外漏，对气流的流动造成扰动，进而提高其内部气流流动的通畅性和连贯性。
63.可选地，密封盖板322的中心位置设有透明窗口323。这样，用户可通过透明窗口323观察到u形风道300内部的情况，及时发现故障并解决，提高使用的安全性。
64.可选地，透明窗口323为钢化玻璃制成。这样，钢化玻璃具有良好的热稳定性，抗冲击力强，安全性能高且透明可视。
65.可选地，密封盖板322通过固定结构324连接在开口321上。这样，使密封盖板322固定在开口321上，对其进行密封，提高开口321的整体密封性。
66.可选地，固定结构324包括：固定螺栓324-1、手柄324-2、螺纹孔324-3和固定孔324-4。固定螺栓324-1设置在开口321的边缘处，手柄324-2的中心处设有螺纹孔324-3，螺纹孔324-3与固定螺栓324-1之间为螺纹连接；密封盖板322的边缘上设有固定孔324-4，固定孔324-4可套设在固定螺栓324-1上。这样，先将密封盖板322两端的固定孔324-4穿过固定螺栓324-1，然后再将手柄324-2上的螺纹孔324-3穿过固定螺栓324-1，并将手柄324-2的螺纹孔324-3套设在固定螺栓324-1上，转动手柄324-2，利用手柄324-2压紧密封盖板322，对开口321进行密封，简单便捷，易操作使用。
67.可选地，固定螺栓324-1设置在开口321相对的两个边上，固定孔324-4设置在密封盖板322相对的两个边上，且固定螺栓324-1与固定孔324-4对应设置。这样，可从密封盖板322相对的两端上对其进行固定，提高密封盖板322固定的稳定性，进而增强对开口321的密封性，防止u形风道300漏风，提高树叶的输送效果。
68.可选地，密封盖板322上的固定孔324-4为条形孔。这样，可方便将条形孔穿入固定螺栓324-1上，对密封盖板322进行安装固定，提高安装固定的效率。
69.可选地，离心叶轮110的侧边为锯齿结构111。这样，离心叶轮110的高速转动会产
生轴向吸力将树叶吸入到风机蜗壳100内，当树叶在离心叶轮110上聚集过多会造成阻塞拥堵，并与风机蜗壳100内壁产生摩擦声，而离心叶轮110的侧边为锯齿结构111，可增扩大风机蜗壳100与离心叶轮110之间内的间隙，防止树叶阻塞，并且对树叶还具有一定的破碎效果，进而减少树叶阻塞拥堵，并且锯齿结构111可降低离心叶轮110高速旋转产生的噪音。
70.可选地，离心叶轮110包括：转盘部112和扇叶部113。扇叶部113设置有多个且成环形均匀排布在转盘部112上，扇叶部113朝向转盘部112圆心的一侧边倾斜设置。这样，使扇叶部113避开转盘部112的中心，通过转盘部112的旋转带动扇叶部113转动产生气流，气流由转盘部112的中心方向进入，防止扇叶部113阻碍气流，提高离心叶轮110的风量。
71.可选地，扇叶部113的数量小于或等于6个。这样，防止扇叶部113过于密集造成扇叶部113彼此之间间隙过小，使树叶更容易通过离心叶轮110，降低树叶阻塞发生的概率。
72.可选地，锯齿结构111设置在扇叶部113朝向风机蜗壳100内壁的侧边上。这样，使扇叶部113与风机蜗壳100之间形成锯齿形的间隙，使部分气流可通过间隙，降低扇叶部113旋转的阻力，进而降低风阻产生的噪音，并且锯齿形的间隙可对经过的树叶进行初步的破碎，提高树叶收集的效率。
73.可选地，锯齿结构111设置在扇叶部113朝向风机蜗壳100前侧内壁的侧边上。这样，扇叶部113与风机蜗壳100前侧内壁之间的更容易堆积树叶，通过设置锯齿结构111，可将堆积的树叶初步破碎，防止树叶堆积，提高树叶收集效率。
74.可选地，粉碎齿210包括：框架211、粉碎轴212、刀片213和旋转轴214；粉碎轴212设有多个，且其一端均固定在框架211上；刀片213设置在粉碎轴212上；旋转轴214与框架211连接，被配置为带动框架211旋转。这样，旋转轴214转动带动框架211进行旋转，框架211内的粉碎轴212也会随着旋转，刀片213在粉碎轴212的转动下会对经过的树叶进行粉碎处理，既能够保持粉碎齿210整体结构的完整性，又能提高树叶的粉碎效率。
75.可选地，刀片213倾斜设置于粉碎轴212上。这样，刀片213倾斜设置，当刀片213随着粉碎轴212旋转的过程中，形成的粉碎区域更大，可有效的提高粉碎效果。
76.可选地，粉碎轴212上设有贯穿粉碎轴212的插槽，刀片213活动插入粉碎轴212上的插槽内。这样，可提高刀片213与粉碎轴212之间连接的稳定性，使刀片213具有更好的粉碎效果，提高刀片213的使用寿命。
77.可选地，刀片213与插槽之间通过贯穿插槽的螺丝进行固定。这样，可提高刀片213与插槽之间连接的稳固性。
78.可选地，框架211包括多个连接齿211-1，多个连接齿211-1沿着框架211的中心均匀的环形排布，连接齿211-1与粉碎轴212连接，且框架211的中心与旋转轴214连接。这样，可通过旋转轴214带动整个框架211旋转，并由框架211带动所有粉碎轴212转动，可搅拌粉碎，提高对树叶粉碎的效率。
79.可选地，连接齿211-1的边缘上设有锯齿结构111。这样，在连接齿211-1的转动过程中，通过锯齿结构111也能对树叶进行粉碎，进一步提高粉碎效果。
80.可选地，框架211成对设置，且分别固定于粉碎轴212的两端。这样，可提高整体粉碎齿210结构的稳定性，提高粉碎齿210运行的安全性，更好的对树叶进行粉碎。
81.结合图11-12所示，在另一个可选实施例中，用于收集树叶的装置还包括：三通管400。三通管400包括出气端410、第一进气端420和第二进气端430；其中，出气端410与风机
蜗壳100的进气口130连通，第一进气端420和第二进气端430均设有开关开关挡板421，被配置为分别开启或关闭第一进气端420和第二进气端430。这样，出气端410与风机蜗壳100的进气口130连通，可使三通管400与风机蜗壳100相连通，提高其内部气流流动的通畅性，而风机蜗壳100内的离心叶轮110产生的吸力会通过进气口130传递到三通管400，可增强其内部气流的吸力，使树叶通过三通管400被吸入到风机蜗壳100内，进一步地用户可以通过开关开关挡板421控制第一进气端420和第二进气端430的开启或关闭，树叶可以通过第一进气端420或第二进气端430被吸入到风机蜗壳100内被粉碎处理，增加树叶进入到风机蜗壳100内的途径，提高树叶的收集量和粉碎效率。
82.可选地，第一进气端420和第二进气端430为矩形结构，且其一侧边设有挡板插槽422，开关挡板421通过挡板插槽422插入三通管400内，其中开关挡板421插入三通管400内部的部分恰好将三通管400的一个通道封闭。这样，通过将开关挡板421插入或拔出挡板插槽422对三通管400的开闭流通状态进行便捷的控制，使其在一个通道封闭的状态下仍能保持其余通道气流通畅，便于树叶的进入与收集，增加树叶收集的途径，进而提高树叶的收集效率。
83.可选地，开关挡板421反向挡板插槽422的一边设有把手422-1。这样，便于通过把手422-1将开关挡板421插入或拔出挡板插槽422，简单快捷。
84.可选地，开关挡板421的周圈设有密封圈421-1。这样，当开关挡板421插入挡板插槽422内时，密封圈421-1可减少两者之间的连接缝隙，增强密封性，防止三通管400内的气流在流通过程中发生泄露，降低气流流动的强度，影响树叶的收集和输送。
85.可选地，三通管400道内侧壁设有与挡板插槽422连通的滑槽422-2，且开关挡板421被限定在滑槽422-2内滑动。这样，使开关挡板421滑动的设置在滑槽422-2内，可通过来回地滑动对三通管400内的开闭状态进行控制，操作简单快捷。
86.可选地，第一进气端420朝向地面，且与收集罩423连通。这样，将第一进气端420朝向底面设置，可使该装置底部的地面上的树叶通过第一进气端420被吸入到收集罩423内，然后再被吸入到风机蜗壳100内进行粉碎处理，可减少树叶收集的盲区，提高收集效率。
87.可选地，收集罩423与地面之间的距离小于或等于一设定值。这样，防止收集罩423与地面之间的距离过短，两者之间发生摩擦，对收集罩423造成损坏，影响树叶的收集效率。
88.可选地，设定值大于或等于5厘米且小于或等于30厘米。这样，使收集罩423与地面设置在一定的安全距离内，防止两者之间发生摩擦碰撞，进而损坏收集罩423，影响树叶的收集。
89.可选地，设定值为10厘米。这样，既能够防止收集罩423与地面之前的距离过短，在进行树叶收集时两者之间发生碰撞和摩擦，损坏收集罩423，又能使风机蜗壳100内的气流吸力通过第一进气端420流通到地面，并对地面上的树叶进行吸入收集，提高收集的效率和安全性。
90.可选地，收集罩423的边缘设有遮挡帘423-1。这样，地面上的树叶被吸入到收集罩423内时，扬起的灰尘和碎屑会被遮挡帘423-1挡住，使其被收集在收集罩423内，减少对环境的污染。
91.可选地，收集罩423内设有拨扫轮423-2。这样，拨扫轮423-2能将地面上堆积的树叶均匀地摊开，防止树叶堆积过多造成阻塞，更利于树叶被吸入到收集罩423内。
92.结合图13-15所示，在另一个可选实施例中，侧吸部500与第二进气端430连通。这样，通过侧吸部500能对该装置四周的地面上的树叶进行收集，收集到的树叶会通过第二进气端430被吸入到风机蜗壳100内进行粉碎处理，有利于扩大该装置的树叶收集工作的范围，减少收集设备的资金投入，节约成本。
93.可选地，用于收集树叶的装置还包括：收纳箱700，设置于风机蜗壳100的一侧，侧吸部500可收纳的设置在收纳箱700内。这样，通过收纳箱700对侧吸部500进行收纳，一方面对侧吸部500形成保护，另一方面对侧吸部500进行固定，防止行进过程中侧吸部500掉落。
94.可选地，侧吸部500包括：伸缩管道510和吸取头520；吸取头520，与伸缩管道510连通。这样，伸缩管道510可以通过伸缩调节进行变长或者变短，进而改变其工作半径，使吸取头520对地面上不同的位置进行树叶收集，提高树叶收集的效率，节省节能环保的投入成本。
95.可选地，吸取头520上设有手持部521。这样，通过手持部521控制吸取头520的吸取位置，使吸取头520对地面上不同位置的树叶进行吸取，操作简单快捷。
96.可选地，吸取头520的吸取口522为宽度小于或等于20厘米的矩形结构。这样，既能使吸取头520的吸取口522的宽度设置在合理的范围内，防止在进行树叶收集时，树叶在吸取口522处发生堵塞，又能使吸取口522的气流更加集中，增强其吸力，进而提高树叶的收集效率。
97.可选地，吸取口522内活动设置有调节挡板523，能够调节吸取口522的大小。这样，通过调节吸取口522的大小可以对吸取口522的通风面积进行调整，进而调整吸取头520的吸力，在将吸取口522调节为较小的情况下可更好的对疏散的树叶进行吸取，对散落的树叶更好的吸取，并且提高吸取的有效范围，而将吸取口522调节为较大的情况下，可对堆积的树叶进行吸取，提高树叶的吸取效率。
98.可选地，吸取口522为矩形结构，且矩形结构相对的两侧边设有滑槽，调节挡板523设置在滑槽内，并能够沿着滑槽滑动。这样，将调节挡板523滑动设置在吸取口522上，通过滑动调节挡板523对吸取口522的大小进行调节，结构简单并且能够更方便的对吸取口522的大小进行调节。
99.可选地，吸取头520的吸取口522为圆形结构。这样，圆形结构能够保证吸取头520的吸取口522以最大的吸取面积对地面上的树叶进行吸取收集，同时能减小树叶与吸取口522之间的摩擦力，使树叶能够更顺畅的被吸取，进而提高树叶收集的效率。
100.结合图16-19所示，在本公开实施例中还提供一种环保车，包括上述任一实施例的用于收集树叶的装置。
101.在一些实施例中，一种环保车包括：车体001、传动轴800和轮胎900。传动轴800为可伸缩结构，且设置于车体001底部；轮胎900设置在传动轴800两端，能够随着传动轴800的伸缩改变轮胎900之间的轴距。
102.采用本公开实施例提供的环保车，在环保车的底部设有可伸缩的传动轴800，传动轴800的两端设置有轮胎900，通过控制传动轴800的伸缩，可以对轮胎900之间的距离进行调节，当轮胎900之间距离较大的情况下，相当于拓宽了环保车底盘的宽度，可提高环保车整体重心的稳定，防止环保车翻车，并且环保车下侧的轮胎900之间距离可以调节，对于一些道路较窄或者道路中间有坑等情况，可以通过调节轮胎900之间的距离，使环保车顺利通
过，能够提高环保车的通过率。
103.可选地，传动轴800包括：套筒部801和伸缩部802。伸缩部802一端可伸缩地设置于套筒部801内，另一端与轮胎900连接。这样，使伸缩部802相较于套筒部801可伸缩，进而使轮胎900之间的距离可调节，可通过调节轮胎900之间的距离增大使环保车整体的重心更稳定。
104.可选地，套筒部801的两端通过第一轴承803固定在车体001的下侧。这样，使套筒部801固定于车体001下侧，且可转动，用于带动伸缩部802旋转。
105.可选地，套筒部801两端的位置设有第一环形凹槽804，第一轴承803卡设于第一环形凹槽804内。这样，可以使套筒部801相对于第一轴承803可旋转，同时利用第一环形凹槽804进行轴向上的固定，防止套筒部801发生轴向上的偏移，保持套筒部801位置的稳定。
106.可选地，环保车还包括：伸缩驱动机构1200。伸缩驱动机构1200与伸缩部802旋转连接，能够驱动伸缩部802相对于套筒部801伸缩。这样，通过伸缩驱动机构1200带动伸缩部802相对于套筒部801伸缩，进而能够通过伸缩部802带动轮胎900之间的距离调节，可通过调节轮胎900之间的距离增大使环保车整体的重心更稳定。
107.可选地，伸缩驱动机构1200包括：伸缩缸1201、连接架1202和第二轴承1203。伸缩缸1201一端固定于车体001下侧，且与传动轴800平行设置；连接架1202与伸缩缸1201的另一端连接；第二轴承1203与连接架1202连接，且套设在伸缩部802上。这样，通过连接架1202和第二轴承1203可将伸缩缸1201的伸缩力传动到伸缩部802上，不影响伸缩部802旋转的同时还能够带动伸缩部802轴向伸缩。
108.可选地，伸缩部802上设有第二环形凹槽805，第二轴承1203卡设于第二环形凹槽805内。这样，通过将第二轴承1203卡摄设于第二环形凹槽805内，使伸缩部802相对于第二轴承1203可旋转，并且通过第二轴承1203轴向上的移动可带动伸缩部802随着第二轴承1203一起移动，使伸缩部802相对于套筒部801伸缩活动。
109.可选地，第二轴承1203与第二环形凹槽805的侧壁之间设有径向轴承1204。这样，通过径向轴承1204设置在第二轴承1203与第二环形凹槽805的侧壁之间，可以防止第二轴承1203与第二环形凹槽805之间产生接触摩擦，影响第二轴承1203的正常转动，进而造成摩擦损坏，影响使用寿命。
110.可选地，套筒部801的两端均设有一伸缩部802，且每一伸缩部802对应设置一伸缩驱动机构1200。这样，使位于套筒部801两侧的轮胎可单独进行伸缩，使环保车整体的重心向一侧偏移。
111.可选地，环保车还包括：旋转驱动机构1000和限制转动结构1100。旋转驱动机构1000与套筒部801连接，能够驱动套筒部801旋转；限制转动结构1100设置于伸缩部802与套筒部801之间，且包括凹槽部1101和凸起部1102，其中一个设置于套筒部801的内壁，另一个设置于伸缩部802外壁，凸起部1102能够嵌入在凹槽部1101内，并沿套筒部801的轴向滑动。这样，使伸缩部802相较于套筒部801可伸缩但不可转动，进而使传动轴800可伸缩的同时，限制伸缩部802相较于套筒部801之间的转动，通过旋转驱动机构1000与套筒部801连接，驱动套筒部801旋转，进而通过套筒部801带动伸缩部802旋转，再带动轮胎900转动，为环保车提供动力，保持环保车可正常行驶的同时轮胎900之间的距离可调节，可通过调节轮胎900之间的距离增大使环保车整体的重心更稳定。
112.可以理解地，旋转驱动机构1000为电机或者燃油发动机等，通过输出轴设置的齿轮与套筒部801外侧设置的齿轮啮合来对套筒部801提供旋转的动力，或者通过输出轴设置的皮带轮与套筒部801外侧设置的皮带轮之间通过皮带连接，对套筒部801提供旋转的动力。
113.可选地，轮胎900上设有横向防滑纹901。这样，保持轮胎900前进过程中的摩擦力，同时当轮胎900横向移动，使轮胎900间的距离增大的情况下，由于轮胎900上设置的是横向防滑纹901，在横向上的摩擦力相对于传统轮胎900的摩擦力更小，使轮胎900在横向移动时更顺畅。
114.可选地，环保车还包括收集仓600。收集仓600设有出料口610，出料口610与粉碎装置200的出料口连通。这样，经过粉碎处理后的树叶通过出料口610进入到收集仓600内，使粉碎后的树叶被集中收集，减少环境污染，提高道路的清洁度。
115.可选地，出料口610位于收集仓600的上方。这样，便于被粉碎后的树叶通过出料口610进入到收集仓600内，防止出料口610在收集仓600内的位置过低树叶进入到其内部造成堵塞，进而提高收集仓600的收集效率。
116.可选地，收集仓600设置于车体001的尾部，收集树叶的装置设置于收集仓600靠近车体001头部的位置。这样，能够合理利用环保车的安装空间，使其整体结构安装固定，便于用户观察和发现树叶的位置并对收集树叶的装置进行操作和使用，对树叶进行收集处理，方便快捷。
117.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。