一种桥梁施工用涂标线装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁标线设备技术领域，具体是一种桥梁施工用涂标线装置。


背景技术：

2.随着我国的综合实力不断增强，我国的公路里程、桥梁不断增加，其中，人们通常会在道路、桥梁路面上标出交通标线，交通标线是指在道路、桥梁的路面上用线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等向交通参与者传递引导、限制、警告等交通信息的标识，其作用是管制和引导交通，可以与标志配合使用，也可单独使用。
3.而现有的标线装置，由于使用的标线涂料多为热熔型溶剂，因而常常发生涂料凝固现象，从而导致设备内部管道堵塞，此外，现有的设备在划线后通常不具备压线功能，因而严重影响标线的凝固、干燥速度，影响标线的效率，因此，本领域技术人员提供了一种桥梁施工用涂标线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用涂标线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工用涂标线装置，包括承载板，所述承载板的上表面安装有料箱，所述料箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有贯穿料箱的转轴，所述转轴上等间距安装有搅拌叶，且转轴的外部位于中段位置处套接固定有第二锥齿轮，所述承载板的底部靠近中部位置处安装有暂存箱，所述暂存箱的一侧安装气泵，且暂存箱的下端安装有喷头，所述暂存箱的上端安装有贯穿料箱的出料管，所述出料管的下端安装有滤板，所述滤板的上方转动安装有转动辊，所述转动辊的上端安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，且转动辊的外部安装有螺旋输料器，所述承载板的下表面位于暂存箱的一侧安装有压线组件；
6.所述压线组件包括对称固定安装在承载板下表面的套筒，两个所述套筒的下端均活动安装有安装架，两个所述安装架之间转动安装有压线辊，所述安装架的上端与承载板的下表面之间固定安装有弹簧。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述压线辊与安装架之间通过轴承转动连接，且压线辊的外部固定套设有海绵套。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述料箱的内部底端安装有弧形隔板，所述弧形隔板内安装有加热板。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述承载板的上表面安装有第一电机，且承载板的下表面位于第一电机的位置处安装有防护罩，所述第一电机的输出端安装有风扇。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述料箱的上方通过铰链转动安装有箱盖，所述箱盖的一侧安装有卡扣，所述料箱的一侧安装有与卡扣适配的卡槽。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述承载板的下表面靠近四角位置处均安装有
滚轮，且承载板的一端安装有推杆。
12.作为本实用新型更进一步的方案：所述料箱的一侧安装有控制器，所述控制器的两侧对称开设有散热窗，且控制器的上表面设有控制按钮。
13.作为本实用新型更进一步的方案：所述喷头与暂存箱之间设有波纹管，所述波纹管为一种pe材质的构件，且波纹管的外部设有不锈钢管套。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过第二电机带动搅拌叶转动，从而防止设备内部涂料凝固，在加热板的作用下，可以辅助涂料的溶解，此外，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合，使得转动辊带动螺旋输料器转动，从而可以有效地防止出料管堵塞，另外，在气泵的作用下，有利于增加暂存箱的内部气压，从而提高喷头的喷料效率，在安装架、弹簧、压线辊的作用下，可以使得压线辊与标线相抵，从而实现标线的压实，有利于标线的干燥，提高设备标线效率。
附图说明
15.图1为一种桥梁施工用涂标线装置的结构示意图；
16.图2为一种桥梁施工用涂标线装置中料箱的内部结构示意图；
17.图3为一种桥梁施工用涂标线装置中搅拌叶的结构示意图；
18.图4为一种桥梁施工用涂标线装置中压线组件的结构示意图。
19.图中：1、承载板；2、料箱；3、箱盖；4、推杆；5、第一电机；6、暂存箱；7、控制器；8、第二电机；9、压线组件；91、套筒；92、弹簧；93、安装架；94、压线辊；95、海绵套；10、弧形隔板；11、加热板；12、出料管；13、滤板；14、螺旋输料器；15、转动辊；16、第一锥齿轮；17、喷头；18、气泵；19、风扇；20、防护罩；21、搅拌叶；22、转轴；23、第二锥齿轮。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种桥梁施工用涂标线装置，包括承载板1，承载板1的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮，且承载板1的一端安装有推杆4，便于设备的移动；
21.承载板1的上表面安装有料箱2，料箱2的内部底端安装有弧形隔板10，便于涂料的出料，弧形隔板10内安装有加热板11，通过加热板11有利于涂料的融化，防止涂料凝固，料箱2的上方通过铰链转动安装有箱盖3，箱盖3的一侧安装有卡扣，料箱2的一侧安装有与卡扣适配的卡槽，通过卡槽卡扣之间的卡合，有利于箱盖3的闭合，使得涂料处于相对密封环境，料箱2的一侧安装有控制器7，控制器7的两侧对称开设有散热窗，且控制器7的上表面设有控制按钮，便于设备的控制；
22.承载板1的上表面安装有第一电机5，且承载板1的下表面位于第一电机5的位置处安装有防护罩20，第一电机5的输出端安装有风扇19，在第一电机5的作用下，使得风扇19转动，从而使得地面的灰尘、垃圾被吹开，有利于标线的质量；
23.料箱2的一侧安装有第二电机8，第二电机8的输出端安装有贯穿料箱2的转轴22，转轴22上等间距安装有搅拌叶21，且转轴22的外部位于中段位置处套接固定有第二锥齿轮23，承载板1的底部靠近中部位置处安装有暂存箱6，暂存箱6的一侧安装气泵18，且暂存箱6的下端安装有喷头17，暂存箱6的上端安装有贯穿料箱2的出料管12，喷头17与暂存箱6之间
设有波纹管，波纹管为一种pe材质的构件，便于调节喷头17的角度，且波纹管的外部设有不锈钢管套，主要起到加固作用；
24.出料管12的下端安装有滤板13，滤板13的上方转动安装有转动辊15，转动辊15的上端安装有与第二锥齿轮23啮合的第一锥齿轮16，且转动辊15的外部安装有螺旋输料器14，通过第二电机8带动转轴22转动，从而使得搅拌叶21和第二锥齿轮23转动，进一步可以搅拌设备内部的涂料，有效地防止设备内部涂料凝固，在加热板11的作用下，可以辅助涂料的溶解，此外，通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮23之间的啮合，使得转动辊15带动螺旋输料器14转动，从而可以有效地防止出料管12堵塞，另外，在气泵18的作用下，有利于增加暂存箱6的内部气压，从而提高喷头17的喷料效率，承载板1的下表面位于暂存箱6的一侧安装有压线组件9；
25.压线组件9包括对称固定安装在承载板1下表面的套筒91，两个套筒91的下端均活动安装有安装架93，两个安装架93之间转动安装有压线辊94，压线辊94与安装架93之间通过轴承转动连接，且压线辊94的外部固定套设有海绵套95，实现标线的压实，有利于标线的干燥，提高设备标线效率；
26.安装架93的上端与承载板1的下表面之间固定安装有弹簧92，在弹簧92的作用下，使得安装架93的有效长度发生改变，从而使得压线辊94与地面相抵，进一步使得压线辊94与标线相抵，从而实现标线的压实，有利于标线的干燥，提高设备标线效率。
27.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过第二电机8带动转轴22转动，从而使得搅拌叶21和第二锥齿轮23转动，进一步可以搅拌设备内部的涂料，有效地防止设备内部涂料凝固，在加热板11的作用下，可以辅助涂料的溶解，此外，通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮23之间的啮合，使得转动辊15带动螺旋输料器14转动，从而可以有效地防止出料管12堵塞，另外，在气泵18的作用下，有利于增加暂存箱6的内部气压，从而提高喷头17的喷料效率，在第一电机5的作用下，使得风扇19转动，从而使得地面的灰尘、垃圾被吹开，有利于标线的质量，在弹簧92的作用下，使得安装架93的有效长度发生改变，从而使得压线辊94与地面相抵，进一步使得压线辊94与标线相抵，从而实现标线的压实，有利于标线的干燥，提高设备标线效率。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。