一种新型道路桥梁隔音板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路桥梁安全技术领域，具体为一种新型道路桥梁隔音板固定装置。


背景技术：

2.隔音墙主要用于高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响，也可用于工厂和其它噪声源的隔声降噪，能有效地中断声波的传播途径；同时也为司机和居民提供一个开阔的视野环境，现有的隔音板安装固定装置大都尺寸固定，不利于调节，无法满足现在市面上各种尺寸的隔音板安装条件，同时大多采用固定结构，不利于维修拆卸，安装也较为麻烦。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有一种新型道路桥梁隔音板固定装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种新型道路桥梁隔音板固定装置，能够通过固定条设置插槽和连接片可以加装不同尺寸的加装条，用以应对市面上各种尺寸的隔音板，同时通过内部加设多组弹簧及固定夹，可以根据不同隔音板厚度进行调整，也能方便安装拆卸。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种新型道路桥梁隔音板固定装置，其包括：
8.基座，具有安装在所述基座上方的膨胀管和垂直安装于所述基座顶部的固定片；
9.工型竖向安装条，具有安装于所述工型竖向安装条上方的竖向加装条、开设于所述工型竖向安装条上下两端的第一连接孔、安装于所述竖向加装条下端的第一连接片、安装于所述工型竖向安装条内壁的第一弹簧、安装于所述第一弹簧另一端的第一固定夹和开设在所述工型竖向安装条顶端的第一插槽；
10.h型横向安装条，具有安装于所述h型横向安装条右侧的横向加装条、开设于所述h型横向安装条左右两端的第二连接孔、安装在所述横向加装条两端的第二连接片、开设在所述h型横向安装条右壁的第二插槽、安装在所述h型横向安装条内壁的第二弹簧和安装在所述第二弹簧另一端的第二固定夹。
11.作为本实用新型所述的一种新型道路桥梁隔音板固定装置的一种优选方案，其中，所述工型竖向安装条表面设置有反光涂层。
12.作为本实用新型所述的一种新型道路桥梁隔音板固定装置的一种优选方案，其中，所述工型竖向安装条内壁设置有第一密封条。
13.作为本实用新型所述的一种新型道路桥梁隔音板固定装置的一种优选方案，其中，所述h型横向安装条内壁设置有第二密封条。
14.作为本实用新型所述的一种新型道路桥梁隔音板固定装置的一种优选方案，其中，所述工型竖向安装条与所述h型横向安装条垂直拼接。
15.与现有技术相比：通过固定条设置插槽和连接片可以加装不同尺寸的加装条，用以应对市面上各种尺寸的隔音板，同时通过内部加设多组弹簧及固定夹，可以根据不同隔音板厚度进行调整，也能方便安装拆卸。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种新型道路桥梁隔音板固定装置整体结构图；
18.图2为本实用新型一种新型道路桥梁隔音板固定装置安装条拆解结构图；
19.图3为本实用新型一种新型道路桥梁隔音板固定装置工型竖向安装条俯视结构图；
20.图4为本实用新型一种新型道路桥梁隔音板固定装置基座和h型横向安装条侧视结构图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种新型道路桥梁隔音板固定装置，通过固定条设置插槽和连接片可以加装不同尺寸的加装条，用以应对市面上各种尺寸的隔音板，同时通过内部加设多组弹簧及固定夹，可以根据不同隔音板厚度进行调整，也能方便安装拆卸。
25.图1
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4示出的是本实用新型一种新型道路桥梁隔音板固定装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种新型道路桥梁隔音板固定装置包括基座100、工型竖向安装条200和h型横向安装条300。
26.基座100具有安装在基座100上方的膨胀管110和垂直安装于基座100顶部的固定片120，通过将膨胀管110穿过基座100将膨胀管110底部固定于桥梁深处，加固整体装置。
27.工型竖向安装条200具有安装于工型竖向安装条200上方的竖向加装条210、开设于工型竖向安装条200上下两端的第一连接孔220、安装于竖向加装条210下端的第一连接片230、安装于工型竖向安装条200内壁的第一弹簧240、安装于第一弹簧240另一端的第一固定夹250和开设在工型竖向安装条200顶端的第一插槽260，工型竖向安装条200表面设置有反光涂层200a，工型竖向安装条200内壁设置有第一密封条270，通过将竖向加装条210底部的第一连接片230置于第一插槽260中，使其两者贴合，将螺丝穿过第一连接孔220固定工型竖向安装条200和竖向加装条210，完成竖向的长度加装。
28.h型横向安装条300具有安装于h型横向安装条300右侧的横向加装条310、开设于h型横向安装条300左右两端的第二连接孔320、安装在横向加装条310两端的第二连接片330、开设在h型横向安装条300右壁的第二插槽340、安装在h型横向安装条300内壁的第二弹簧350和安装在第二弹簧350另一端的第二固定夹360，h型横向安装条300内壁设置有第二密封条370，通过将横向加装条310两侧的第二连接片330置于第二插槽340内部，使其两者贴合，将螺丝穿过第二连接孔320固定h型横向安装条300和横向加装条310，完成横向的长度加装。
29.结合图1
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图4，本实施方式的一种新型道路桥梁隔音板固定装置，通过将工型竖向安装条200和h型横向安装条300垂直拼接，基座100置于连接处两面，通过螺丝固定两块安装条，同时将膨胀管110穿过基座100将膨胀管110底部固定于桥梁深处，加固整体装置，将隔音板插入工型竖向安装条200内部凹槽，第一弹簧240受力压缩，第一固定夹250夹紧隔音板，隔音板沿着凹槽向下推动将底部置于h型横向安装条300内部凹槽，第二弹簧350受力压缩，第二固定夹360夹紧隔音板完成固定，第一密封条270和第二密封条370贴紧隔音板实现密封进一步加强隔音效果，对于不同尺寸的隔音板，通过将竖向加装条210底部的第一连接片230置于第一插槽260中，使其两者贴合，将螺丝穿过第一连接孔220固定工型竖向安装条200和竖向加装条210，完成竖向的长度加装，通过将横向加装条310两侧的第二连接片330置于第二插槽340内部，使其两者贴合，将螺丝穿过第二连接孔320固定h型横向安装条300和横向加装条310，完成横向的长度加装。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。