一种挂篮后锚快速锚固装置和挂篮的制作方法

1.本实用新型涉及锚固装置技术领域，具体涉及一种挂篮后锚快速锚固装置和挂篮。


背景技术：

2.现有的挂篮后锚采用锚固方式一般是人工使用螺旋千斤顶，将挂篮的后支点向下压至指定位置，然后固定。其结构一般是在挂篮的尾部上连接安装主体，安装主体上有贯穿的螺纹钢，螺纹钢的一端固定在梁体中，螺纹钢的另一端穿过扁担梁并在扁担梁的上方安装锁紧螺栓，防止扁担梁在锚固中沿螺纹钢上移，在扁担梁和主体之间固定连接有两组螺旋千斤顶，两组螺旋千斤顶分别安装在螺纹钢的两侧，启动螺旋千斤顶，通过扁担梁提供的反力使螺旋千斤顶向下压安装主体，并带动挂篮尾部下移至指定位置。
3.该锚固方式有以下几个问题：第一，扁担梁安装在螺旋千斤顶上方，由于扁担梁的重量和螺旋千斤顶的高度问题，靠人力无法安装，需要借助起重设备；第二，两个千斤顶难以同步升降，使安装主体受力不均；第三，螺旋千斤顶需要人力驱动；第四，螺旋千斤顶的承重较小，每根螺纹钢需要配合至少两组螺旋千斤顶使用，这就增加了使用时投入的人力。


技术实现要素：

4.针对上述现有的挂篮后锚的锚固方式存在的不易安装，耗费大量人力的问题，本实用新型提供一种使用液压驱动的穿心式千斤顶的挂篮后锚快速锚固装置和挂篮。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种挂篮后锚快速锚固装置，包括安装块，安装块设置挂篮后锚连接部，安装块连接轴向竖直布置的穿心式千斤顶，穿心式千斤顶内有导向杆，导向杆的一端固定连接梁体，导向杆的另一端设置限位件，限位件能够限制穿心式千斤顶沿导向杆向上位移。本实用新型通过使用液压驱动的穿心式千斤顶，利用导向杆上限位件的反作用力，使穿心式千斤顶在启动时将自身固定连接的挂篮后锚向下压至指定位置；因为穿心式千斤顶的承重能力较强，采用液压驱动，工作效率更高，节省了人力投入；只需要一个就能实现下压锚固，避免了使用两个千斤顶产生受力不均的情况；同时也不再需要在千斤顶的上方设置扁担梁固定两个千斤顶顶点的位置。
6.优选地，限位件包括锁固螺母，锁固螺母安装在导向杆顶部设置的锁固螺栓上。穿心式千斤顶作用的力为推力，采用锁固螺栓和锁固螺母作为限位件能有效对穿心式千斤顶进行限位，并且结构简单，便于实施。
7.优选地，穿心式千斤顶设置在安装块上方，导向杆穿过安装块和穿心式千斤顶。因为穿心式千斤顶的作用是向下压安装块来带动挂篮，因此安装块设置在千斤顶下方最为合理，同时对穿心式千斤顶和安装块的连接方式上的要求也相对较低。
8.优选地，安装块和穿心式千斤顶之间设置扁担梁，导向杆从下向上依次穿过安装块、扁担梁和穿心式千斤顶。扁担梁能够减小穿心式千斤顶直接作用在安装块上的应力。
9.优选地，锁固螺母和穿心式千斤顶之间设置垫片。增大螺母和穿心式千斤顶的接
触面积，保护零件和螺丝。
10.优选地，安装块包括两块相对布置的槽钢，两块槽钢之间通过至少两块竖直的连接板固定连接，连接板沿槽钢的长度方向均匀间隔布置。槽钢用于连接挂篮，隔板能够承载穿心式千斤顶，隔板竖直设置相对于水平布置能够承载更大的竖直方向的力。
11.优选地，两块槽钢和隔板的上方设置扁担梁，扁担梁上方设置穿心式千斤顶，导向杆依次穿过隔板、扁担梁和穿心式千斤顶。防止穿心式千斤顶直接作用在隔板上的应力过大，对隔板造成破坏。
12.优选地，两块槽钢上均设置销孔，两块槽钢和销孔组成挂篮后锚连接部，所述槽钢上的销孔处设置销孔补强板。槽钢通过销轴连接挂篮，或直接采用焊接的方式与挂篮后支点节点连接，焊接能够满足连接要求，销轴同样满足抗弯要求，销孔补强板可以提高槽钢在销孔处的强度。
13.优选地，槽钢的开槽设置槽钢支撑板，槽钢的端部设置槽钢端头封堵板。提高槽钢的强度，防止槽钢变形。
14.优选地，导向杆为螺纹钢。螺纹钢强度高且在施工场地较为常见，容易获取。
15.一种挂篮，挂篮后锚焊接上述任一挂篮后锚快速锚固装置，焊缝的高度不低于8mm，焊缝长度不小于500mm。一般情况下挂篮后支点反力在300kn以内，焊缝满足连接要求。
16.本实用新型的有益效果在于，采用液压驱动的穿心式千斤顶，不需要人力驱动，效率更高，节省了工作时间和人力投入；穿心式千斤顶的承重力更强，每根锚固点只需要一个穿心式千斤顶，避免了两个螺旋千斤顶不同步进行时产生的受力不均的问题；同时不需要在千斤顶上安装扁担梁，安装成本低，安装更快；安装块和穿心式千斤顶之间设置扁担梁，减小了穿心式千斤顶直接作用在安装块上的应力。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施方式的主视图。
19.图2是本实用新型具体实施方式的侧视图。
20.图3是本实用新型具体实施方式中安装块的结构示意图。
21.图4是本实用新型具体实施方式与挂篮连接的结构示意图。
22.图中:1、锁固螺栓，2、锁固螺母，3、螺母垫片，4、穿心式千斤顶，5、扁担梁，6、安装块，7、螺纹钢，8、梁体，9、挂篮主桁架后支点，10、挂篮后锚连接部，601、槽钢，602、连接板，603，销孔，604、销孔补强板，605、槽钢支撑板，606、槽钢端头封堵板。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-3所示，一种挂篮后锚快速锚固装置，包括槽钢601和钢板组成的安装块6，安装块6的两侧为两个开槽相背布置的槽钢601，槽钢601的开槽内设置四组防止槽钢601开槽变形的槽钢支撑板605，槽钢601的两端设置槽钢端头封堵板606；两个槽钢601之间通过四组竖直放置的连接板602焊接连接，连接板602沿槽钢601的长度方向均匀间隔布置，连接板602竖直放置能够承载更大的力，不容易变形；槽钢601的一端设置两组水平布置的销孔603，槽钢601和销孔603组成挂篮后锚连接部10，销孔603处设置销孔补强板604，用于提高销孔603处的强度，连接板602和槽钢601在销孔603处形成u型的安装空腔，用于安装在挂篮主桁架后支点9外侧，槽钢601通过销轴连接在挂篮主桁架后支点 9上；也可以采用焊接的方式将槽钢601焊接在挂篮主桁架后支点9，焊缝的高度不低于8mm，焊缝的长度不小于500mm，可根据挂篮的使用情况选择。槽钢601 和连接板602上设焊接有扁担梁5，扁担梁5沿着槽钢601、连接板602和槽钢 601的排列方式布置，扁担梁5的顶面与穿心式千斤顶4的底面固定连接，扁担梁5可以减小连接板602与穿心式千斤顶4之间的应力。该挂篮后锚快速锚固装置还包括螺纹钢7，螺纹钢7的一端设置锁固螺栓1，螺纹钢7从下向上依次穿过两个相邻连接板602之间的间隙、扁担梁5的预设孔和穿心式千斤顶4，螺纹钢7的与锁固螺栓2相对的一端预埋在梁体8内，锁固螺栓1上设置锁固螺母2，用于限制穿心式千斤顶4沿螺纹钢7方向的向上的位移，锁固螺母2和穿心式千斤顶4之间有螺母垫片3，增大锁固螺栓1和穿心式千斤顶4的接触面积，保护零件。
26.实施例2
27.如图4所示，一种挂篮，该挂篮焊接实施例1中的挂篮后锚快速锚固装置，该挂篮的挂篮主桁架后支点9的两侧分别焊接安装块6的两个槽钢601，焊缝的高度不低于8mm，焊缝的长度不小于500mm。
28.本实用新型的工作过程为，将两个槽钢601布置在一个挂篮主桁架后支点9 的两侧，通过销轴将该挂篮主桁架后支点9和其两侧的槽钢601连接起来，螺纹钢7上与锁固螺栓1相对一端预埋在梁体8内，螺纹钢7依次穿过两块相邻连接板602之间的间隙、扁担梁5的预设孔和穿心式千斤顶4，在锁固螺栓1上位于穿心式千斤顶4的上方放置螺母垫片3，安装锁固螺母2。启动穿心式千斤顶4，穿心式千斤顶4伸长，在锁固螺母2的反作用力下，穿心式千斤顶4向下压挂篮主桁架后支点9，下压至指定位置后将挂篮主桁架后支点9与梁体8固定连接。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。