一种建筑施工用警示装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种建筑施工用警示装置。


背景技术：

2.建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动，施工时通常会在周边放置施工标志，施工标志属交通警示标志的一种，放置在施工前面合适位置，用以告示路人前方施工，为了安全，要减速慢行或绕行，以减少安全事故的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种建筑施工用警示装置，要解决现有技术警示牌不便更换及调节的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种建筑施工用警示装置，包括主支撑架、设于主支撑架内的内部固定架和固定在内部固定架上的警示牌，所述警示牌上设有反光牌，主支撑架包括位于两侧的第一竖向支撑和连接在第一竖部支撑下部之间的第一连接板，内部固定架包括分别固定在两第一竖部支撑上的两第二竖向支撑和连接两第二竖向支撑下部之间的第二连连接板，其特征在于：所述警示牌通过收放组件固定在第二竖向支撑之间，收放组件内置在警示牌的腔体内，两端抵接在两侧第二竖向支撑上，所述腔体包括水平向腔体和竖向腔体；所述收放组件包括设于竖向腔体内的收卷轴，以及设于水平向腔体内、收卷轴两侧的钢索，钢索端部设有固定块，所述固定块上设有卡齿，两侧所述第二竖向支撑上、相对的侧面上均设有限位槽道，所述限位槽道底面槽壁设有与卡齿啮合连接的齿条，收卷轴伸出警示牌的端部设有旋钮。
6.进一步优选地，所述水平向腔体包括中部腔体，位于中部腔体两侧、用于限位弹簧的弹簧限位腔体，以及位于弹簧限位腔体外侧、用于限位固定块的固定块限位腔体，所述弹簧限位腔体宽度小于中部腔体宽度，弹簧套设在钢索上，两端分别与固定块和弹簧限位腔体内壁固定。
7.进一步地，所述弹簧弹力值为1n。
8.进一步地，所述警示牌两侧端面上、固定块两侧对称设有滑块，所述滑块上设有凸起，所述限位槽道两侧槽壁上设有用于限位凸起轨道槽。
9.进一步地，所述固定块为内宽外窄的块状结构，宽侧限位于弹簧限位腔体内，窄侧限位于固定块限位腔体内。
10.进一步地，所述旋钮位于警示牌下方，外表面套有橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。
11.进一步地，所述收放组件为轴对称结构。
12.此外，所述主支撑架和内部固定架外表面涂有防水防氧化层。
13.更加优选地，所述钢索由不锈钢制作而成。
14.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
15.本实用新型通过在警示板左右两侧设置了收放组件，通过转动旋钮解除对滑块的固定，将警示板向下移动，使警示板收进内部固定架内侧。
16.本实用新型通过在警示板底部设置了旋钮，通过转动旋钮带动收卷轴同步转动，从而使钢索带动固定块收回弹簧槽内侧，同时弹簧受力形变，使卡齿脱离齿条表面，从而解除对滑块的固定，方便对警示板的高度进行调节。
附图说明
17.图1本实用新型一种建筑施工用警示装置的结构示意图；
18.图2本实用新型剖视图；
19.图3为图2中a部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型涉及的滑块与第二竖向支撑的位置关系结构图示；
21.图5为本实用新型涉及的收放组件的结构示意图。
22.附图标记：1-主支撑架；11-第一竖部支撑；12-第一连接板；3-内部固定架；31-第二竖向支撑；32-第二连连接板；33-限位槽道；34-轨道槽；35-齿条；4-警示牌；41-收卷轴；42-钢索；43-卡齿；45-弹簧；46-滑块；47-凸起；48-固定块；49-旋钮；5-水平向腔体；51-中部腔体；52-弹簧限位腔体；53-固定块限位腔体；6-竖向腔体；7-反光牌。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.一种建筑施工用警示装置，如图1和2所示，包括主支撑架1、设于主支撑架1内的内部固定架3和固定在内部固定架3上的警示牌4，警示牌4上设有反光牌7，主支撑架1包括位于两侧的第一竖向支撑11和连接在第一竖部支撑11下部之间的第一连接板12，内部固定架3包括分别固定在两第一竖部支撑11上的两第二竖向支撑31和连接两第二竖向支撑31下部之间的第二连连接板32，警示牌4通过收放组件固定在第二竖向支撑31之间，图3结合图5所示，收放组件内置在警示牌4的腔体内，两端抵接在两侧第二竖向支撑31上，腔体包括水平向腔体5和竖向腔体6；收放组件包括设于竖向腔体6内的收卷轴41，以及设于水平向腔体5内、收卷轴41两侧的钢索42，钢索42端部设有固定块48，固定块48上设有卡齿43，如图4所示，两侧第二竖向支撑31上、相对的侧面上均设有限位槽道33，限位槽道33底面槽壁设有与卡齿43啮合连接的齿条35，收卷轴41伸出警示牌4的端部设有旋钮49。
26.如图5所示，水平向腔体5包括中部腔体51，位于中部腔体51两侧、用于限位弹簧45的弹簧限位腔体52，以及位于弹簧限位腔体52外侧、用于限位固定块48的固定块限位腔体53，弹簧限位腔体52宽度小于中部腔体51宽度，弹簧45套设在钢索42上，两端分别与固定块
48和弹簧限位腔体52内壁固定，弹簧45弹力值为1n。
27.警示牌4两侧端面上、固定块48两侧对称设有滑块46，滑块46上设有凸起47，限位槽道33两侧槽壁上设有用于限位凸起47的轨道槽34，滑块46沿轨道槽34上下移动，使整个警示牌4在能调节高度的同时，只能从限位槽道33顶部取出。
28.固定块48为内宽外窄的块状结构，宽侧限位于弹簧限位腔体52内，窄侧限位于固定块限位腔体53内，旋钮49位于警示牌4下方，外表面套有橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路，收放组件为轴对称结构，主支撑架1和内部固定架3外表面涂有防水防氧化层，钢索42由不锈钢制作而成，采用不锈钢为一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质具有不锈性的钢种，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
29.本实用新型使用流程为：警示板向上移动，使警示板带动滑块移动至限位槽道上端，从而提升警示板的高度，利于起到良好的警示效果；调整好警示板的高度后松开旋钮，通过弹簧恢复形变的弹力推动，使固定块推动卡齿与齿条啮合，从而使警示板的高度固定，防止使用时松脱；收纳时，转动旋钮解除对固定块的固定，将警示板向下移动，使警示板收进内部固定架内，从而将警示装置的高度调整至最低。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。