一种无砟轨道用线间封闭层抹面操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及轨道交通设备技术领域，更具体的是涉及一种无砟轨道用线间封闭层抹面操作平台。


背景技术：

2.无砟轨道是指采用混凝土、沥青混合料等整体基础取代散粒碎石道床的轨道结构，又称作无碴轨道，是当今世界先进的轨道技术，无砟轨道与有砟轨道相比，无砟轨道避免了道砟飞溅，平顺性好，稳定性好，使用寿命长，耐久性好，维修工作少，提升列车时速，在对无砟轨道进行线间封闭作业时，通常需要专用的作业平台辅助操作。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201821639223.2中公开有一种高速铁路路基无砟轨道线间封闭层自行式滑模整平工装，结构包括支架、走行轮、行走轮高度调节器、传动轴、电动机、传动链条、震动平台连接杆、震动整形平台、平板震动器、导向定位轮、可伸缩定位轮连杆。该高速铁路路基无砟轨道线间封闭层自行式滑模整平工装，结构复杂，在实际使用过程中，安装拆除较麻烦，不具备适应多种长度作业平台的功能，不便于进行调节，对于施工场地的适应能力较低。
4.因此，提出一种无砟轨道用线间封闭层抹面操作平台来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决高速铁路无砟轨道线间封闭层自行式滑模整平工装，结构复杂，在实际使用过程中，安装拆除较麻烦，不具备适应多种长度作业平台的功能，不便于进行调节，对于施工场地的适应能力较低的问题，本实用新型提供一种无砟轨道用线间封闭层抹面操作平台。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种无砟轨道用线间封闭层抹面操作平台，包括安装板和用于安装第一连接板的两个支撑板，所述第一连接板的外表面底部设置有用于安装活动板的套板，所述活动板的上表面中部对称固定安装有齿条，所述套板的一侧内部下表面固定安装有电机，所述电机的外表面转动安装有连接轴，所述连接轴的外壁固定安装有齿轮。
8.进一步地，所述活动板靠近第一连接板的一侧外表面固定安装有限位板，所述活动板的一侧外壁固定安装有承接板。
9.进一步地，所述承接板的下表面对称转动安装有底轮，所述承接板的一侧外表面对称转动安装有侧边轮。
10.进一步地，所述支撑板的一侧外壁固定安装有第二连接板，所述第二连接板的外表面固定安装有定位板。
11.进一步地，所述定位板的外表面对称开设有定位槽，所述定位板的一侧外表面固定连接有矩形板。
12.进一步地，所述矩形板靠近定位槽的一侧上表面对称插接有螺钉，所述矩形板的
一侧下表面固定安装有底板。
13.进一步地，所述底板的一侧上表面固定安装有竖板，所述竖板的一侧外表面对称转动安装有主导轮，所述底板的下表面对称转动安装有滑轮。
14.进一步地，所述安装板的上表面对称固定安装有挡板，所述安装板的上表面中部对称固定安装有防滑条。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型，通过在安装板的外表面设置套板和活动板，套板与活动板呈滑动连接设置，在实际操作时，通过启动电机，实现依次带动连接轴和齿轮旋转，齿轮通过与齿条的啮合连接设置，实现带动活动板沿着套板移动，能够有效提升装置对多种长度作业平台的适应性，更好的增强了装置在调节时的便捷性。
17.2、本实用新型，通过在第二连接板的外表面设置定位板，在实际使用过程中，通过将矩形板与定位槽结合，并通过螺钉进行固定，在此过程中，通过将矩形板与不同高度的定位槽进行结合，从而实现对不同高度的作业平台进行放置，能够有效提升装置的实用性。
18.3、本实用新型，通过在安装板的上表面设置防滑条，在实际使用过程中，当操作人员在安装板的上表面进行作业时，通过防滑条的配合，能够有效提升安装板上表面的摩擦力，便于作业人员进行施工操作。
附图说明
19.图1为本实用新型操作平台结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型操作平台结构的立体剖视示意图；
21.图3为本实用新型操作平台结构的立体示意图；
22.图4为本实用新型图2中a区结构放大示意图。
23.附图标记：1、安装板；2、支撑板；3、第一连接板；4、套板；5、活动板；6、齿条；7、电机；8、连接轴；9、齿轮；10、限位板；11、承接板；12、底轮；13、侧边轮；14、第二连接板；15、定位板；16、定位槽；17、矩形板；18、螺钉；19、底板；20、竖板；21、主导轮；22、滑轮；23、挡板；24、防滑条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例 1
26.请参阅图 1
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4，一种无砟轨道用线间封闭层抹面操作平台，包括安装板1和用于安装第一连接板3的两个支撑板2，第一连接板3的外表面底部设置有用于安装活动板5的套板4，活动板5的上表面中部对称固定安装有齿条6，套板4的一侧内部下表面固定安装有电机7，电机7的外表面转动安装有连接轴8，连接轴8的外壁固定安装有齿轮9。
27.本实施例中，通过在安装板1的外表面设置套板4和活动板5，套板4与活动板5呈滑动连接设置，在实际操作时，通过启动电机7，实现依次带动连接轴8和齿轮9旋转，齿轮9通
过与齿条6的啮合连接设置，实现带动活动板5沿着套板4移动，活动板5通过将滑行机构与施工面相互贴合，能够有效提升装置对多种长度作业平台的适应性，更好的增强了装置在调节时的便捷性。
28.实施例 2
29.请参阅图 1
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4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，活动板5靠近第一连接板3的一侧外表面固定安装有限位板10，活动板5的一侧外壁固定安装有承接板11。
30.具体的，承接板11的下表面对称转动安装有底轮12，承接板11的一侧外表面对称转动安装有侧边轮13。
31.具体的，支撑板2的一侧外壁固定安装有第二连接板14，第二连接板14的外表面固定安装有定位板15。
32.具体的，定位板15的外表面对称开设有定位槽16，定位板15的一侧外表面固定连接有矩形板17，矩形板17靠近定位槽16的一侧上表面对称插接有螺钉18。
33.本实施例中，通过在第二连接板14的外表面设置定位板15，在实际使用过程中，通过将矩形板17与定位槽16结合，并通过螺钉18进行固定，实现对定位板15和矩形板17连接固定，在此过程中，通过将矩形板17与不同高度的定位槽16进行结合，从而实现对不同高度的作业平台进行放置，能够有效提升装置的实用性。
34.实施例 3
35.请参阅图 1
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4，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，矩形板17靠近定位槽16的一侧上表面对称插接有螺钉18，矩形板17的一侧下表面固定安装有底板19。
36.具体的，底板19的一侧上表面固定安装有竖板20，竖板20的一侧外表面对称转动安装有主导轮21，底板19的下表面对称转动安装有滑轮22。
37.具体的，安装板1的上表面对称固定安装有挡板23，安装板1的上表面中部对称固定安装有防滑条24。
38.本实施例中，通过在安装板1的上表面设置防滑条24，在实际使用过程中，当操作人员在安装板1的上表面进行作业时，通过防滑条24的配合，能够有效提升安装板1上表面的摩擦力，便于作业人员进行施工操作。
39.本实用新型在实际使用过程中，首先通过安装板1的配合，将装置放置在特定的作业区域，并将底轮12和滑轮22与平台相互贴合，实现沿着抹面区域进行移动，操作人员通过乘坐在安装板1的上表面对抹面区域进行作业，在此过程中，套板4与活动板5呈滑动连接设置，在实际操作时，通过启动电机7，实现依次带动连接轴8和齿轮9旋转，齿轮9通过与齿条6的啮合连接设置，实现带动活动板5沿着套板4移动，活动板5通过将滑行机构与施工面相互贴合，能够有效提升装置对多种长度作业平台的适应性，更好的增强了装置在调节时的便捷性，与此同时，通过将矩形板17与定位槽16结合，并通过螺钉18进行固定，实现对定位板15和矩形板17连接固定，在此过程中，通过将矩形板17与不同高度的定位槽16进行结合，从而实现对不同高度的作业平台进行放置，能够有效提升装置的实用性，当操作人员在安装板1的上表面进行作业时，通过防滑条24的配合，能够有效提升安装板1上表面的摩擦力，便于作业人员进行施工操作，适于推广普及。
40.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。