一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置的制作方法

1.本实用新型属于割缝机设备技术领域，具体涉及一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置。


背景技术：

2.割缝机是道路养护过程中用于路面裂缝修补的装置，在路面切缝作业中，先对裂缝周边区域进行划线，然后将割缝机整体移至划线区域的旁边，使力倾斜割缝机并将切割刀片对准所画的线条，最后启动切割机并缓慢旋转割缝机，由此可对路面的裂缝进行割缝作业，一般来说，在切割刀片对准线条的过程中需要整体移动割缝机，整个过程费时费力，影响工作效率。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置，具有方便对齐线条和避免切割方向偏移的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置，包括割缝机本体以及设置在割缝机本体表面的切割机，所述割缝机本体的内部设置有平移组件；
6.所述平移组件包括承载板、螺杆、对称设置的套筒、滑块a和连接板，所述割缝机本体的表面设有凹槽，所述承载板位于所述割缝机本体凹槽内，并与所述切割机的表面固定连接，所述割缝机本体的内部开设有内腔，所述螺杆转动连接所述割缝机本体内腔的表面，并延伸出所述割缝机本体的外壁，所述套筒套设在所述螺杆的外侧，并与所述螺杆的外侧壁螺纹连接，所述滑块a套设在所述套筒的外侧，并与所述套筒的外侧壁固定连接，所述连接板的表面与所述滑块a的表面固定连接，所述连接板的外壁远离所述滑块a的一侧延伸出所述割缝机本体的表面，并与所述承载板的表面固定连接。
7.作为本实用新型一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置优选的，所述割缝机本体的表面开设有通槽，所述割缝机本体通槽的一端连通所述割缝机本体内腔的内侧壁，所述螺杆的外侧面通过轴承a与所述割缝机本体通槽的内壁转动连接。
8.作为本实用新型一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置优选的，所述平移组件还包括把手，所述螺杆延伸出所述割缝机本体的表面的一端与所述把手的表面固定连接。
9.作为本实用新型一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置优选的，所述平移组件还包括固定板，所述固定板的表面与所述承载板的表面相贴合，所述固定板通过外部螺栓与所述割缝机本体的表面固定连接。
10.作为本实用新型一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置优选的，还包括设置在所述切割机表面的对齐组件，所述对齐组件包括连接杆、滚轮和滑块b，所述连接杆的一
端通过转轴a与所述切割机的表面转动连接，所述连接杆的另一端通过转轴b与所述滚轮的表面轴心处转动连接，所述切割机的外侧壁对应所述连接杆的位置处开设有弧形滑槽，所述滑块b的外侧壁与所述切割机弧形滑槽的内壁相贴合，所述滑块b的表面与所述连接杆的表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在割缝机本体的内部安装的平移组件，方便切割机整体作左右方向的平移，使得切割刀片轻松对齐线条，提高工作效率，通过在切割机的表面安装的对齐组件，方便切割机在切割过程中，切割刀片始终对齐线条，保证割缝作业的正常进行。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中平移组件的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中图1的a处放大图；
17.图4为本实用新型中平移组件的结构俯视示意图；
18.图5为本实用新型中螺杆、套筒和滑块a的连接结构示意图；
19.图6为本实用新型中对齐组件的结构正视示意图；
20.图中：
21.1、割缝机本体；101、切割机；
22.2、平移组件；201、承载板；202、螺杆；203、套筒；204、滑块a；205、连接板；206、把手；207、固定板；
23.3、对齐组件；301、连接杆；302、滚轮；303、滑块b。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1所示：
27.一种用于市政道路养护的路面裂缝修补装置，包括割缝机本体1以及设置在割缝机本体1表面的切割机101。
28.本实施方案中：在路面切缝作业中，先对裂缝周边区域进行划线，然后将割缝机本体1移至划线区域的旁边，使力倾斜割缝机本体1并将切割刀片对准所画的线条，最后启动切割机101并缓慢旋转割缝机本体1，由此可对路面的裂缝进行割缝作业，一般来说，在切割刀片对准线条的过程中需要整体移动割缝机本体1，整个过程费时费力，影响工作效率，借此基础上加入平移组件2。
29.进一步而言：
30.如图1-图5所示：
31.结合上述内容：该平移组件2包括承载板201、螺杆202、对称设置的套筒203、滑块a204和连接板205，割缝机本体1的表面设有凹槽，承载板201位于割缝机本体1凹槽内，并与切割机101的表面固定连接，割缝机本体1的内部开设有内腔，螺杆202转动连接割缝机本体1内腔的表面，并延伸出割缝机本体1的外壁，套筒203套设在螺杆202的外侧，并与螺杆202的外侧壁螺纹连接，滑块a204套设在套筒203的外侧，并与套筒203的外侧壁固定连接，连接板205的表面与滑块a204的表面固定连接，连接板205的外壁远离滑块a204的一侧延伸出割缝机本体1的表面，并与承载板201的表面固定连接。
32.在一个可选的实施例中：割缝机本体1的表面开设有通槽，割缝机本体1通槽的一端连通割缝机本体1内腔的内侧壁，螺杆202的外侧面通过轴承a与割缝机本体1通槽的内壁转动连接。
33.本实施方案中：为解决切割刀片难以对齐线条的问题，通过设置承载板201，使得承载板201上表面固定连接的切割机101可以作左右方向上的移动，通过在承载板201的下侧且于割缝机本体1的内部设置内腔，且内腔的内壁通过轴承b与螺杆202的一端转动连接，由此可旋转螺杆202使得螺杆202外侧螺纹连接的套筒203旋转，设置螺杆202的另一端通过轴承a与割缝机本体1通槽的内壁转动连接，可保持螺杆202旋转时的稳定性，将套筒203预设在滑块a204的内部，设置滑块a204与内腔的内壁滑动连接，使得套筒203在旋转的过程中受到反作用力与螺杆202的外侧壁螺纹连接，进而带动滑块a204平移，设置滑块a204的上表面通过连接板205与承载板201的下表明固定连接，由此滑块a204平移可带动承载板201平移，进而使得切割机101平移，方便切割机101整体作左右方向的平移，使得切割刀片轻松对齐线条，提高工作效率。
34.需要说明的是：通过控制螺杆202的旋转圈数决定切割机101平移的距离，割缝机本体1内腔的长度决定切割机101平移的最大距离。
35.进一步而言：
36.在一个可选的实施例中：平移组件2还包括把手206，螺杆202延伸出割缝机本体1的表面的一端与把手206的表面固定连接。
37.本实施例中：通过设置在螺杆202延伸出割缝机本体1的表面的一端固定连接有把手206，方便旋转螺杆202，节省工作人员的体力。
38.需要说明的是：把手206设置为“l”形，方便工作人员握持。
39.更进一步而言：
40.在一个可选的实施例中：平移组件2还包括固定板207，固定板207的表面与承载板201的表面相贴合，固定板207通过外部螺栓与割缝机本体1的表面固定连接。
41.本实施例中：当切割机101在移动出割缝机本体1后，使得固定板207随之移动且固定板207下表面的一部分缺乏支撑，固定板207在切割机101重力的影响下很容易对螺杆202造成较大的拉力，容易对螺杆202造成损坏，通过在承载板201的上表面设置相贴合的固定板207，且固定板207下表面的一侧与割缝机本体1的表面固定连接，由此可对承载板201的一侧边施加压力，进而保护螺杆202。
42.需要说明的是：承载板201与固定板207的接触面积应该小于固定板207的面积，由此可保证固定板207对承载板201施加较大的压力。
43.如图1和图6所示：
44.结合上述内容：在此基础上，在切割机101的表面安装的对齐组件3，方便割缝机本体1在切割过程中，切割刀片始终对齐线条，保证割缝作业的正常进行。
45.该用于市政道路养护的路面裂缝修补装置，还包括设置在切割机101表面的对齐组件3，对齐组件3包括连接杆301、滚轮302和滑块b303，连接杆301的一端通过转轴a与切割机101的表面转动连接，连接杆301的另一端通过转轴b与滚轮302的表面轴心处转动连接，切割机101的外侧壁对应连接杆301的位置处开设有弧形滑槽，滑块b303的外侧壁与切割机101弧形滑槽的内壁相贴合，滑块b303的表面与连接杆301的表面固定连接。
46.本实施方案中：切割机101上的切割刀片沿着线条切割时，因割缝机本体1需要通过人力推动，很容易出现割缝机本体1偏移的情况，为解决此类问题，通过在切割机101的表面设置连接杆301，由此在切割刀片下移过程中可带动连接杆301下移，设置连接杆301的底端通过转轴b与滚轮302的表面轴心处转动连接，可通过控制转轴b的长度使得滚轮302与切割刀片位于同一竖直水平线上，由此当滚轮302与地面上所画的线条接触时，切割刀片在后续的下移过程中可与地面上所画的线条接触，通过设置连接杆301的顶端通过转轴a与切割机101的外侧壁转动连接，由此切割机101下移可使得连接杆301受力旋转(设置的滑块b303和弧形滑槽可保证连接杆301旋转时的平稳性)，进而保证割缝机本体1在移动过程中，滚轮302可始终沿着地面上所画的线条滚动，方便切割机101在切割过程中，切割刀片始终对齐线条，保证割缝作业的正常进行。
47.需要说明的是：滚轮302设置为两组分别位于切割刀片的两侧，可保证割缝机本体1在前后移动的过程中，切割刀片始终对齐线条，保证割缝作业的正常进行。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。