一种基于运动学用道路铺设测平装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路检测技术领域，尤其涉及一种基于运动学用道路铺设测平装置。


背景技术：

2.道路路面的平整对道路质量尤为重要，若道路路面不平整，坑洼处易囤积积水，积水对路面易造成水破坏，例如沥青路面积水后，进入路面孔隙的水不断产生动水压力或真空负压抽吸的循环作用，致使水分逐渐侵入沥青与集料的界面，造成沥青膜从集料表面剥落、沥青混合料内部逐渐丧失粘结力、路面结构使用性能下降，并伴随麻面、松散、掉粒、坑洞或唧浆、网裂、辙槽等病害发生，同时诱发其他路面病害的损坏现象。为此，我们提出一种基于运动学用道路铺设测平装置。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种基于运动学用道路铺设测平装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种基于运动学用道路铺设测平装置，包括安装板、两组限位板以及两组传动条，传动条的底部壁面固定安装有测试板，限位板的侧壁上开设有贯穿限位板侧壁的位移槽，传动条的左右两侧壁面对应位移槽的位置均固定安装有可在位移槽内上下移动的滑块，滑块的上下壁面均固定安装有与位移槽固定连接的拉簧，安装板的前侧壁面活动安装有可旋转的转轴，转轴上固定安装有可随转轴旋转的平衡板，安装板的前侧壁面固定安装有抵块，抵块位于平衡板的上方，抵块的底部壁面固定安装有触发开关，抵块的顶部壁面固定安装有报警器，报警器与触发开关通过导线电性相连。
5.作为优选，所述安装板为底部安装有滑轮的矩形板，限位板为矩形结构的板，且一组限位板共有两个，限位板对称固定安装在安装板的前侧壁面，传动条为矩形结构的长条，传动条位于两个限位板之间。
6.作为优选，所述平衡板的底部壁面与传动条的顶部壁面相贴合，触发开关的底部壁面与平衡板的顶部壁面相贴合。
7.作为优选，所述测试板的前侧壁面设置有刮刀，刮刀为横截面为梯形的长条，测试板与刮刀之间活动安装有可使得刮刀上下旋转的连接轴。
8.作为优选，所述传动条的前侧壁面斜向前下方固定安装有伸缩杆，伸缩杆的内部前侧活动安装有支撑杆，支撑杆的底部与刮刀之间同样用连接轴活动连接，支撑杆的顶部壁面固定安装有与伸缩杆内部顶部壁面固定连接的弹簧。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种基于运动学用道路铺设测平装置。具备以下有益效果：
11.(1)该基于运动学用道路铺设测平装置，当安装板在路面上移动时，两组测试板向
下与地面接触，当地面为平整状态时，两组测试板收到地面的挤压力是一致的，使得测试板带动传动条向上方移动，由于传动条上安装有位于位移槽内的滑块，滑块又通过拉簧与位移槽连接，所以两组传动条在限位板内向上移动的距离是相等的，传动条的顶部壁面与平衡板的底部壁面相贴合，所以两组传动条顶动时会使得平衡板为平行状态，当地面不平整时，两组测试板收到地面挤压力的大小就不一致，从而导致两组传动条向上移动的距离不一样，不一样的力向上挤压平衡板会使得平衡板的一端向上移动挤压触发开关，触发开关受到平衡板的挤压后就被触发，导致报警器被启动，报警器启动发出醒目的光线以及刺耳的警报声来提醒操作人员，达到了对地面铺平后的检测效果。
12.(2)该基于运动学用道路铺设测平装置，由于刮刀是通过连接轴活动安装在测试板上的，而刮刀的顶部壁面与传动条之间固定安装有伸缩杆以及支撑杆，当地面不平整后刮刀会因为地面不平整而向上移动，由于刮刀顶部的支撑杆固定安装有弹簧，弹簧受到支撑杆传来的力后释放相反的力将刮刀向下压，而刮刀的向下移动即可将不平整的地面刮平，从而达到了检测后自动平整的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型主要结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型挂刀连接关系示意图。
16.图例说明：
17.1、安装板；2、限位板；3、传动条；4、测试板；5、位移槽；6、滑块；7、拉簧；8、转轴；9、平衡板；10、抵块；11、触发开关；12、报警器；13、刮刀；14、连接轴；15、伸缩杆；16、支撑杆；17、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1－图3所示，一种基于运动学用道路铺设测平装置，包括安装板1、两组限位板2以及两组传动条3，安装板1为底部安装有滑轮的矩形板，限位板2为矩形结构的板，且一组限位板2共有两个，限位板2对称固定安装在安装板1的前侧壁面，传动条3为矩形结构的长条，传动条3位于两个限位板2之间，传动条3的底部壁面固定安装有测试板4，测试板4为矩形结构的块，限位板2的侧壁上开设有贯穿限位板2侧壁的位移槽5，位移槽5为矩形结构的槽，传动条3的左右两侧壁面对应位移槽5的位置均固定安装有可在位移槽5内上下移动的滑块6，滑块6为矩形结构的块，滑块6的上下壁面均固定安装有与位移槽5固定连接的拉簧7，安装板1的前侧壁面活动安装有可旋转的转轴8，转轴8为圆柱形结构，转轴8上固定安装有可随转轴8旋转的平衡板9，平衡板9为矩形结构的长条，且平衡板9的底部壁面与传动条3的顶部壁面相贴合，安装板1的前侧壁面固定安装有抵块10，抵块10为矩形结构的块，且抵块10位于平衡板9的上方，抵块10的底部壁面固定安装有触发开关11，触发开关11
为圆柱形结构，触发开关11的底部壁面与平衡板9的顶部壁面相贴合，抵块10的顶部壁面固定安装有报警器12，报警器12与触发开关11通过导线电性相连。
20.测试板4的前侧壁面设置有刮刀13，刮刀13为横截面为梯形的长条，测试板4与刮刀13之间活动安装有可使得刮刀13上下旋转的连接轴14，传动条3的前侧壁面斜向前下方固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15为空心结构，伸缩杆15的内部前侧活动安装有支撑杆16，支撑杆16的底部与刮刀13之间同样用连接轴14活动连接，支撑杆16的顶部壁面固定安装有与伸缩杆15内部顶部壁面固定连接的弹簧17。
21.本实用新型的工作原理：
22.在使用时，当安装板1在路面上移动时，两组测试板4向下与地面接触，当地面为平整状态时，两组测试板4收到地面的挤压力是一致的，使得测试板4带动传动条3向上方移动，由于传动条3上安装有位于位移槽5内的滑块6，滑块6又通过拉簧7与位移槽5连接，所以两组传动条3在限位板2内向上移动的距离是相等的，传动条3的顶部壁面与平衡板9的底部壁面相贴合，所以两组传动条3顶动时会使得平衡板9为平行状态，当地面不平整时，两组测试板4收到地面挤压力的大小就不一致，从而导致两组传动条3向上移动的距离不一样，不一样的力向上挤压平衡板9会使得平衡板9的一端向上移动挤压触发开关11，触发开关11受到平衡板9的挤压后就被触发，导致报警器12被启动，报警器12启动发出醒目的光线以及刺耳的警报声来提醒操作人员，达到了对地面铺平后的检测效果。
23.由于刮刀13是通过连接轴14活动安装在测试板4上的，而刮刀13的顶部壁面与传动条3之间固定安装有伸缩杆15以及支撑杆16，当地面不平整后刮刀13会因为地面不平整而向上移动，由于刮刀13顶部的支撑杆16固定安装有弹簧17，弹簧17受到支撑杆16传来的力后释放相反的力将刮刀13向下压，而刮刀13的向下移动即可将不平整的地面刮平，从而达到了检测后自动平整的效果。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。