沥青路面施工夯实机的制作方法

1.本实用新型涉及夯实机技术领域，尤其涉及一种沥青路面施工夯实机。


背景技术：

2.夯实机的工作部分是锤头和锤杆，有一对工作槽轮在传动系统的带动下，能够夹持锤杆，把锤头提升到一定高度，再松开锤杆，使锤头自由落下，完成夯实作业，在沥青路面铺设的操作过程中，为了保证路基的坚实和平整性，通常都需要利用夯实机将路面夯实夯平，防止后期水泥及沥青铺设时出现下渗，同时减少后期路面出现开裂的可能性。
3.传统的，夯实机利用锤头对路面进行锤击从而实现路面的夯实工作，对于一些土质较为紧实或对路基的紧实度要求相对较低的路面来说，传统的夯实机上的锤头的大小固定，锤头与路面的接触面较小，每次锤击地面的范围也较狭小，因此一定范围内路面的夯实需要较长的时间，无法根据需要适当地增加锤头的接地面积，以此来提高夯实机的操作效率。
4.因此，有必要提供一种沥青路面施工夯实机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于增加锤头压块的夯地面积、从而提高夯实机的使用效率的沥青路面施工夯实机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的沥青路面施工夯实机，包括：连接外壳；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在连接外壳的顶部内壁上；环形块，所述环形块固定套设在连接外壳上；环形滑块，所述环形滑块滑动安装在环形块上；两个第二液压缸，两个所述第二液压缸分别安装在连接外壳的两侧，两个所述第二液压缸的输出杆均与环形滑块固定连接；支撑套块，所述支撑套块滑动安装在连接外壳上，所述环形滑块与支撑套块固定连接；锤头压块，所述锤头压块固定安装在第一液压缸的输出杆上；加设块，所述加设块滑动安装在支撑套块内；安装槽，所述安装槽开设在加设块上，所述安装槽与锤头压块相适配；两个卡装槽，两个所述卡装槽分别开设在锤头压块的两侧上；两个滑移块，两个滑移块分别滑动安装在对应的所述卡装槽内；两个活动槽，两个所述活动槽均开设在加设块的顶部；两个侧边腔，两个所述侧边腔均开设在加设块上；两个横向杆，两个所述横向杆分别转动安装在对应的所述活动槽的两侧内壁之间，两个所述横向杆的一端均延伸至对应的所述侧边腔内；两个移动块，两个所述移动块分别螺纹安装在对应的所述横向杆上，两个所述移动块分别与对应的所述滑移块固定连接。
7.优选的，两个所述横向杆的一端上均固定安装有第一齿轮，两个所述侧边腔的顶部内壁和底部内壁之间均转动安装有调节杆，两个所述调节杆的顶端均延伸至加设块外，两个所述调节杆上均固定套设有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与对应的所述第一齿轮相啮合。
8.优选的，所述连接外壳上固定安装有四个u型加固块，四个所述u型加固块分别与
两个所述第一液压缸固定连接，两个所述活动槽的两侧内壁之间均固定安装有圆形杆，两个所述圆形杆分别与对应的所述移动块滑动连接。
9.优选的，所述环形块上开设有环形槽，所述环形槽的底部内壁和底部内壁之间固定安装有四个对接杆，四个所述对接杆均与环形滑块滑动连接，两个所述活动槽的一侧内壁上均开设有接通孔，两个所述接通孔的一侧内壁分别与对应的所述侧边腔的一侧内壁相连通，两个所述接通孔分别与对应的所述横向杆相适配。
10.优选的，所述加设块的一侧固定安装有焊接块，所述焊接块与对应的所述卡装槽相适配。
11.优选的，所述支撑套块的一侧内壁上固定安装有弹性夹块，所述支撑套块上固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有转接杆，所述转接杆滑动安装在弹性夹块上。
12.优选的，所述转接杆的底端开设有定位槽，所述定位槽与焊接块相适配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的沥青路面施工夯实机具有如下有益效果：
14.通过先将支撑套块上移从而方便将加设块滑动套设在锤头压块上，同时为调节两个调节杆提供了足够的空间，方便将加设块固定在锤头压块上，额外增加的加设块增加了锤头压块与路面接触面，同时相对地补充锤头压块需要的重量，使锤头压块同样频率的操作下完成对更多路面的夯实，保证路面受击后的紧实程度，从而提高了夯实机的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的沥青路面施工夯实机第一实施例的正视剖视示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为图1所示的b部分的放大示意图；
18.图4为本实用新型提供的沥青路面施工夯实机第二实施例的正视剖视示意图；
19.图5为图4所示的c部分的放大示意图；
20.图6为第二实施例中弹性夹块和转接杆的装配图。
21.图中标号：1、连接外壳；2、第一液压缸；3、环形块；4、环形滑块；5、第二液压缸；6、支撑套块；7、锤头压块；8、加设块；9、安装槽；10、卡装槽；11、滑移块；12、活动槽；13、侧边腔；14、横向杆；15、移动块；16、第一齿轮；17、调节杆；18、第二齿轮；19、焊接块；20、弹性夹块；21、固定块；22、转接杆；23、定位槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例：
24.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，沥青路面施工夯实机包括：连接外壳1；第一液压缸2，所述第一液压缸2固定安装在连接外壳1的顶部内壁上，带动下文提到的锤头压块7进行上下运动；环形块3，所述环形块3固定套设在连接外壳1上，对下文提到的环形滑块4进行滑动安装；环形滑块4，所述环形滑块4滑动安装在环形块3上，对下文提到的支撑套块6进行安装；两个第二液压缸5，两个所述第二液压缸5分别安装在连接外壳1的两侧，两个所述第二液压缸5的输出杆均与环形滑块4固定连接，带动下文提到的支撑套块6进行移动，方便对下文提到的加设块8进行安装；支撑套块6，所述支撑套块6滑动安装在
连接外壳1上，所述环形滑块4与支撑套块6固定连接，为下文提到的加设块8提供上移活动的空间；锤头压块7，所述锤头压块7固定安装在第一液压缸2的输出杆上，对路面进行夯击；加设块8，所述加设块8滑动安装在支撑套块6内，增加锤头压块7与路面的接触面积；安装槽9，所述安装槽9开设在加设块8上，所述安装槽9与锤头压块7相适配，对加设块8提供安装的空间；两个卡装槽10，两个所述卡装槽10分别开设在锤头压块7的两侧上，方便下文提到的两个滑移块11的卡入；两个滑移块11，两个滑移块11分别滑动安装在对应的所述卡装槽10内，将加设块8固定在锤头压块7上；两个活动槽12，两个所述活动槽12均开设在加设块8的顶部，为下文提到的横向杆14和移动块15提供安装和活动的空间；两个侧边腔13，两个所述侧边腔13均开设在加设块8上，对下文提到的调节杆17和第二齿轮18进行安装；两个横向杆14，两个所述横向杆14分别转动安装在对应的所述活动槽12的两侧内壁之间，两个所述横向杆14的一端均延伸至对应的所述侧边腔13内，对下文提到的移动块15进行安装并带动起进行移动；两个移动块15，两个所述移动块15分别螺纹安装在对应的所述横向杆14上，两个所述移动块15分别与对应的所述滑移块11固定连接，对滑移块11进行固定带动起移动至卡装槽10当中。
25.为了通过手动转动调节杆17实现对横向杆14位置的调节，从而将加设块8固定在锤头压块7上，本实施例中，优选的，两个所述横向杆14的一端上均固定安装有第一齿轮16，两个所述侧边腔13的顶部内壁和底部内壁之间均转动安装有调节杆17，两个所述调节杆17的顶端均延伸至加设块8外，两个所述调节杆17上均固定套设有第二齿轮18，两个所述第二齿轮18分别与对应的所述第一齿轮16相啮合。
26.为了对两个第一液压缸2进行固定安装，限制两个滑移块11的运动方向，本实施例中，优选的，所述连接外壳1上固定安装有四个u型加固块，四个所述u型加固块分别与两个所述第一液压缸2固定连接，两个所述活动槽12的两侧内壁之间均固定安装有圆形杆，两个所述圆形杆分别与对应的所述移动块15滑动连接。
27.为了提高环形滑块4安装的稳定性，保证横向杆14的一端能够从活动槽12中伸入到侧边腔13内，本实施例中，优选的，所述环形块3上开设有环形槽，所述环形槽的底部内壁和底部内壁之间固定安装有四个对接杆，四个所述对接杆均与环形滑块4滑动连接，两个所述活动槽12的一侧内壁上均开设有接通孔，两个所述接通孔的一侧内壁分别与对应的所述侧边腔13的一侧内壁相连通，两个所述接通孔分别与对应的所述横向杆14相适配。
28.夯实机通常固定在移动车上，利用移动车带动夯实机进行移动并进行位置调节，在对一些土质较为紧实或对路基的紧实度要求相对较低的路面进行夯实操作时，为了提高夯实机的工作效率，就需要增加锤头压块7与路面的接触面积，使每次锤头压块7下落时的捶地范围得到增加，因此，需要将加设块8滑动安装在锤头压块7上，操作时，先利用移动车将连接外壳1抬起使支撑套块6离地，然后启动两个第二液压缸5，两个第二液压缸5的输出轴将同步向内回缩，带动同一个环形滑块4在环形块3上向上进行移动，环形滑块4将带动支撑套块6同步上移，支撑套块6移动的过程中锤头压块7的底部将逐渐从支撑套块6上显现出来，直至两个第二液压缸5移动至极限位置后将停止继续运动，此时将加设块8通过安装槽9套装在锤头压块7的底部，保证加设块8的底部与锤头压块7的底部持平，同时两个滑移块11对准对应的卡装槽10，然后先后依次转动两个调节杆17，调节杆17将带动与之固定连接的第二齿轮18，第二齿轮18带动第一齿轮16，第一齿轮16带动横向杆14进行转动，横向杆14转
动时受螺纹的影响和圆形杆的限制，将使得移动块15在横向杆14上向卡装槽10的方向进行移动，移动块15移动带动滑移块11，使滑移块11逐渐滑动至卡装槽10当中，确定滑移块11的一侧与卡装槽10的一侧相接触即可确定滑移块11安装完成，在两个滑移块11的配合固定下，将使得加设块8被固定在锤头压块7上保持稳定，在锤头压块7向下砸下时，安装上的加设块8增加了夯实的路面范围，同时加设块8的重量将加附到锤头压块7上，使锤头压块7的重量得到增加，相对地补充锤头压块7因接地面积增加而产生的重力分散，保证路面受到锤击后的紧实度，提高了操作的工作效率。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的沥青路面施工夯实机具有如下有益效果：
30.通过先将支撑套块6上移从而方便将加设块8滑动套设在锤头压块7上，同时为调节两个调节杆17提供了足够的空间，方便将加设块8固定在锤头压块7上，额外增加的加设块8增加了锤头压块7与路面接触面，同时相对地补充锤头压块7需要的重量，使锤头压块7同样频率的操作下完成对更多路面的夯实，保证路面受击后的紧实程度，从而提高了夯实机的工作效率。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的沥青路面施工夯实机，本技术的第二实施例提出另一种沥青路面施工夯实机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图4-图6，本实用新型的第二实施例还包括焊接块19，所述焊接块19固定安装在加设块8的一侧，所述焊接块19与对应的所述卡装槽10相适配，对卡装槽10的方向进行引导。
35.为了对下文提到的转接杆22进行固定，保证转接杆22位置的稳定性，本实施例中，优选的，所述支撑套块6的一侧内壁上固定安装有弹性夹块20，所述支撑套块6上固定安装有固定块21，所述固定块21上转动安装有转接杆22，所述转接杆22滑动安装在弹性夹块20上。
36.为了通过定位槽23与焊接块19的配合判定卡装槽10与滑移块11是否对齐，本实施例中，优选的，所述转接杆22的底端开设有定位槽23，所述定位槽23与焊接块19相适配。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当在对加设块8进行安装时，需要保证两个卡装槽10与对应的滑移块11相对齐，从而才能保证下一步加设块8的安装固定，但在将加设块8安装在锤头压块7的过程中，由于加设块8体型较大容易使视线受到遮挡，卡装槽10与滑移块11不方便进行对准，同时肉眼的校对有时存在误差，因此卡装槽10与滑移块11之间位置的准确性无法得到保证，为解决这一问题，操作时，可将转接杆22动弹性夹块20上转动取出，然后将加设块8滑动套装在锤头压块7上，根据焊接块19的位置逆时针转动转接杆22，观察转接杆22转动的过程中，转接杆22底端的定位槽23能否转动通过焊接块19，如果焊接块19能够通过定位槽23，即可表明与焊接块19处于同一水平线上的滑移块11能够进入卡装槽10当中，如果不能，便根据焊接块19与定位槽23之间的位置区别进行调节即可。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。