速通门机芯的制作方法

文档序号:30809458发布日期:2022-07-19 23:34阅读:170来源:国知局
速通门机芯的制作方法

1.本实用新型涉及安检设备技术领域,特别涉及一种速通门机芯。


背景技术:

2.通道速通门机芯是进出口管理中常见的设备,通道闸常用于社区出入口、车站出入口、楼宇出入口、游乐场验票出入口、景区验票出入口等,随着智慧社区、智慧楼宇的兴起,现已得到十分广泛的应用。例如通道速通门机芯通过两边拦挡形成一个通道的形式,通道中设置有可以开合的闸板,通过刷卡、扫码或者其它的控制方式实现闸板的开合。
3.随着社会的发展现各类出入口进出通行人员不断增加,这时就要求速通门机芯闸板不间断的开合,尤其通道速通门机芯机芯和电控控制主板更是不间断的处于工作状态,则需要通道速通门机芯更高的使用寿命及闸板更快的开合速度,然而目前市场上的速通门机芯结构复杂,机芯装配难度大,且零件与零件之间装配容易干涉造成设备磨损效率增大,产品良率降低。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提供一种速通门机芯,旨在解决现有技术中速通门机芯结构复杂,零件与零件之间装配干涉导致磨损效率提高,产品良率降低的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提出一种速通门机芯,所述速通门机芯包括固定板、电机组件、闸门转轴及闸门,所述电机组件的底部设置在所述固定板底部;所述闸门转轴设置在所述电机组件上方,所述电机组件的驱动端与所述闸门转轴连接,所述电机组件转动以驱动所述闸门转轴转动;所述闸门的与所述闸门转轴连接。
6.可选地,所述电机组件包括固定架、驱动件、联轴器及连接轴,所述固定架设置在所述固定板上;所述驱动件设置在所述固定架上;所述联轴器设置在所述驱动件的驱动端上;所述连接轴的一端与所述联轴器连接,另一端与所述闸门转轴连接。
7.可选地,所述连接轴边缘设置有限位柱,所述固定架上设有与所述限位柱对应的限位挡板,所述连接轴转动以使所述限位柱抵接在所述限位挡板上。
8.可选地,所述电机组件还包括固定轴承,所述固定轴承设置在所述连接轴与所述联轴器之间。
9.可选地,所述电机组件还包括上防水圈及下防水圈,所述上防水圈设置在所述连接轴与所述固定轴承之间,所述下防水圈设置在所述联轴器与所述固定轴承之间。
10.可选地,所述驱动件为减速电机。
11.可选地,所述速通门机芯还包括第一防水罩,所述第一防水罩设置在所述固定板底部,所述第一防水罩与所述第一固定板之间形成有第一密封腔,所述电机组件设置在所述第一密封腔内。
12.可选地,所述速通门机芯还包括离合组件,所述离合组件设置在所述固定板的顶部,所述离合组件的驱动端与所述闸门转轴的顶部连接。
13.可选地,所述离合组件包括安装架、离合器及安装轴,所述安装架设置在所述固定板的顶部;所述离合器设置在所述安装架上;所述安装轴的一端与所述离合器连接,另一端与所述电机组件连接。
14.可选地,所述速通门机芯还包括第二防水罩,所述第二防水罩设置在所述固定板的顶部,在所述第二防水罩与所述固定板之间形成有第二密封腔,所述离合组件设置在所述第二密封腔内。
15.本实用新型技术方案中对所述速通门机芯的结构进行简化,仅通过在所述固定板上设置所述电机组件以及所述闸门转轴,来驱动所述闸门的开合状态,减少零件总数量,防止零件与零件之间装配相互干涉,提高产品良率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型速通门机芯的爆炸图;
18.图2为本实用新型速通门机芯的总装图。
19.附图标号说明:
20.标号名称标号名称11闸门1112闸门转轴13保护板20固定板30电机组件31驱动件32固定架33联轴器34连接轴35固定轴承36上防水圈37下防水圈40离合组件41安装架42离合器50第一防水罩50第一防水罩60第二防水罩
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.本实用新型提出了一种速通门机芯,所述速通门机芯包括固定板20、电机组件30、闸门转轴12及闸门11,所述电机组件30的底部设置在所述固定板20底部;所述闸门转轴12设置在所述电机组件30上方,所述电机组件30的驱动端与所述闸门转轴12连接,所述电机组件30转动以驱动所述闸门转轴12转动;所述闸门11的与所述闸门转轴12连接。
26.所述固定板20呈长条状设置,所述电机组件30和所述闸门转轴12沿所述固定板20的长度方向设置,在正常安装所述速通门机芯时,所述电机组件30位于下方,所述闸门转轴12位于上方,通过上下结构设置的方式尽可能减低所述速通门机芯在横向和纵向上的长度,达到简化结构、减小体积的目的。此外,在本实施例中,所述速通门机芯还包括保护板13,所述保护板13位于所述速通门机芯转轴的两侧,所述保护板13与所述安装板连接,通过所述保护板13对所述速通门机芯转轴的两侧进行遮挡,防止外部水渍灰尘侵入。
27.所述闸门11的一端向外凸起形成有安装面,可在该安装面上开设螺纹孔,通过螺纹固定的方式将所述闸门11固定在所述闸门转轴12上。需要说明的是,所述闸门11的形状可根据不同的应用场景进行具体调整,例如可以设置为长方形板、圆形板或者其他不规则图形的板状闸门11等。
28.所述电机组件30通过驱动端与所述闸门转轴12连接,所述电机组件30可外接电源实现供电,或者通过内置电池的方式实现供电。当内置电池时,可将电池设置在所述固定板20的底部,并与所述电机组件30电连接,从而可仅通过内置电池驱动所述闸门11正常运作。本实施例所述速通门机芯以体积小,便于搬运,还能够通过内置电池的方式保证正常运作,从而能够适应例如演唱会等零时搭建无法提供外部电源的场所需要,进一步提高本实用新型所述速通门机芯的广泛适应性。
29.在所述速通门机芯装配完毕后,所述电机组件30运行时,其驱动端转动,以带动所述转轴同步转动。在本实施例中,还可以通过采用两个所述速通门机芯相对设置的方式组成通道,使其之间连接同一个控制器,从而达到两个所述速通门机芯之间所述闸门11开合完全同步的效果。
30.本实用新型技术方案中对所述速通门机芯的结构进行简化,仅通过在所述固定板20上设置所述电机组件30以及所述闸门转轴12,来驱动所述闸门11的开合状态,减少零件总数量,防止零件与零件之间装配相互干涉,提高产品良率。
31.具体的,所述电机组件30包括固定架32、驱动件31、联轴器33及连接轴34,所述固定架32设置在所述固定板20上;所述驱动件31设置在所述固定架32上;所述联轴器33设置在所述驱动件31的驱动端上;所述连接轴34的一端与所述联轴器33连接,另一端与所述闸门转轴12连接。在本实施例中,所述驱动件31可采用减速电机,所述固定架32的一端通过螺栓固定在所述安装板上,另一端朝向背离所述安装板的一侧延伸;所述联轴器33用于将所述连接轴34和所述驱动电机的驱动端连接在一起。其中,所述连接轴34位于所述固定架32的上方,所述驱动件31位于所述固定架32的下方,本实施例中可将所述联轴器33穿设在所
述固定架32上,在而在通过所述固定架32保证稳定的前提下,分别与两端的所述驱动件31和所述连接轴34连接,保证本实用新型所述速通门机芯运行的稳定性。
32.为了进一步提高本实用新型所述电机组件30运行的稳定性,所述连接轴34的一端可设置成与所述速通门机芯转轴截面相同的形状,例如圆形,从而增大所述连接轴34与所述速通门机芯转轴之间的连接面积,提高所述连接轴34与所述速通门机芯转轴之间连接的稳定性;而所述连接轴34的另一端则为正常转轴,从而保证能够与所述联轴器33稳定连接。同时,在所述连接轴34与所述联轴器33之间还可以设置所述轴承用于加固,进一步提高其运行的稳定性。
33.进一步地,所述连接轴34边缘设置有限位柱,所述固定架32上设有与所述限位柱对应的限位挡板,所述连接轴34转动以使所述限位柱抵接在所述限位挡板上。在本实施例中,可将所述限位柱设置在所述连接轴34与所述速通门机芯转轴连接的一端上,所述限位柱向所述固定架32的一端延生,在所述固定架32上设置一向外凸出的凸块形成所述限位挡板,从而防止所述闸门11转动角度过大。本实施例中可通过调整所述限位挡板的位置,以限制所述闸门11的转动角度大小,从而提高本实用新型所述速通门机芯的灵活度。
34.进一步地,本实用新型为了提高所述速通门机芯的防水性能,还可以在所述连接轴34与所述固定轴承35之间设置所述上防水圈36,在所述联轴器33与所述固定轴承35之间设置所述下防水圈37,从而避免所述电机组件30受到水渍侵蚀而损坏。此外,还可以通过在外部设置所述第一防水罩50的方式,将所述第一防水罩50的顶部尽可能靠近所述闸门转轴12的底部设置,从而减小所述速通门机芯的体积大小。所述第一防水罩50的截面可呈拱形设置,其两侧分别固定在所述固定板20的左右两端,从而在所述第一防水罩50与所述固定板20之间形成所述第一密封腔。在所述第一防水罩50与所述固定板20之间还可以增设橡胶圈以进一步提高所述第一防水罩50的密封性。
35.进一步地,所述速通门机芯还包括离合组件40,所述离合组件40设置在所述固定板20的顶部,所述离合组件40的驱动端与所述闸门转轴12的顶部连接。所述离合组件40用于锁止所述电机组件30,从而防止未授权人员闯入。具体的,所述离合组件40包括安装架41、离合器42及安装轴43,所述安装架41设置在所述固定板20的顶部;所述离合器42设置在所述安装架41上;所述安装轴43的一端与所述离合器42连接,另一端与所述电机组件30连接。在本实施例中,所述安装轴43同理,可在所述安装轴43的一端可设置成与所述速通门机芯转轴截面相同的形状,例如圆形,从而增大所述安装轴43与所述速通门机芯转轴之间的连接面积,提高所述安装轴43与所述速通门机芯转轴之间连接的稳定性;而所述安装轴43的另一端则为正常转轴,从而保证能够与所述离合器42稳定连接。
36.进一步地,本实用新型为了提高所述速通门机芯的防水性能,所述速通门机芯还包括第二防水罩60,所述第二防水罩60设置在所述固定板20的顶部,在所述第二防水罩60与所述固定板20之间形成有第二密封腔,所述离合组件40设置在所述第二密封腔内。在本实施例中,所述第一防水罩50和所述第二防水罩60可同时设置,从所述闸门转轴12的顶部及底部两端同时起到防水效果。在本实施例中,所述第二防水罩60也可以呈拱形设置,其两侧分别固定在所述固定板20的左右两端,从而在所述第二防水罩60与所述固定板20之间形成所述第二密封腔。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,
凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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