一种降噪效果好的声屏障的制作方法

1.本实用新型涉及声屏障领域，具体是一种降噪效果好的声屏障。


背景技术：

2.随着科技进步，高架公路的建造，大大提高了声屏障的需求。
3.在现有技术中，声屏障能够减弱接收者在一定区域内感受到的噪音影响，进而减少城市内部的噪音污染。
4.现有的声屏障其内部结构简单，降噪隔音效果不佳，使得居住在高架旁的小区居民日常生活受到影响；因此，针对上述问题提出一种降噪效果好的声屏障。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的声屏障其内部结构简单降噪隔音效果不佳的问题，本实用新型提出一种降噪效果好的声屏障。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种降噪效果好的声屏障，包括声屏障模块、可视窗和安装板；所述声屏障模块内壁固接有可视窗，所述声屏障模块底端设置有安装板；所述声屏障模块内部设置有降噪单元，所述降噪单元包括隔音降噪板、滑动组件、推动组件、挡板、插块、固定杆和第二弹簧，所述隔音降噪板设置在声屏障模块内部，所述滑动组件开设在隔音降噪板内部，所述推动组件固接在声屏障模块内壁，所述挡板通过转轴连接在声屏障模块内壁，所述插块插设在挡板内部，所述固定杆固接在声屏障模块内壁，所述第二弹簧固接在固定杆外壁，通过设置有降噪隔音单元，大大提高了声屏障模块的使用效果，进而提高了声屏障模块的实用性。
7.优选的，所述滑动组件包括凹槽和滑珠，所述凹槽开设在隔音降噪板内部，所述滑珠套设在凹槽内部，通过设置有滑动组件，能够减少隔音降噪板外壁在声屏障模块内部移动时对声屏障模块内壁产生磨损，从而提高声屏障模块的使用寿命。
8.优选的，所述推动组件包括第一弹簧、推板和耐磨板，所述第一弹簧固接在声屏障模块内壁，所述推板固接在第一弹簧外壁，所述耐磨板胶粘在推板外壁，通过设置有推动组件，使得在第一弹簧的弹性作用下，第一弹簧推动推板，使得耐磨板挤压隔音降噪板，令隔音降噪板快速脱离声屏障模块内部，减少了操作人员取出隔音降噪板的工作量。
9.优选的，所述安装板内部设置有固定单元，所述固定单元包括第一卡块、第二卡块、侧块、滑槽和第三弹簧，所述第一卡块胶粘在安装板内壁，所述第二卡块胶粘在声屏障模块外壁，所述侧块插设在声屏障模块内部，所述滑槽开设在安装板内部，所述第三弹簧固接在侧块外壁，通过设置有固定单元，减少了操作人员安装声屏障模块的步骤，进一步提高了操作人员安装声屏障模块的效率。
10.优选的，所述挡板内壁胶粘有卡球，且卡球外壁与插块内壁相卡合，通过设置有卡球，从而能够提高插块在挡板内部的稳定性，避免插块在挡板内部产生晃动的现象。
11.优选的，所述耐磨板胶粘在推板外壁，且耐磨板为橡胶材质，通过设置有耐磨板，
从而能够减少隔音降噪板外壁受到的磨损，同时能够增大耐磨板与隔音降噪板之间的摩擦力，提高了隔音降噪板在声屏障模块内部的稳定性。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过按压插块，使得插块带动第二弹簧挤压固定杆，直至卡球脱离插块内部，翻转挡板，推动隔音降噪板外壁挤压耐磨板，使得耐磨板带动推板进入声屏障模块内部，令第一弹簧受到挤压产生弹性形变，再松开插块，使得插块进入挡板内部，从而完成安装隔音降噪板，实现了降噪隔音的功能，解决了现有的声屏障其内部结构简单降噪隔音效果不佳的问题，提高了声屏障模块的实用性；
14.2.本实用新型通过按压声屏障模块，使得声屏障模块带动第二卡块挤压第一卡块，使得第一卡块和第二卡块相互挤压产生形变，通过声屏障模块进入安装板内部挤压侧块，通过侧块外壁设置为倾斜状，使得侧块受到挤压后在第三弹簧的弹性作用下，侧块在滑槽内部滑动，直至安装板贴合声屏障模块外壁后，通过第三弹簧推动侧块，使得侧块进入声屏障模块内部，令声屏障模块和侧块产生卡合，从而完成固定，实现了固定的功能，解决了声屏障模块安装效率较为低下的问题，提高了操作人员的安装声屏障模块的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处结构示意图；
20.图5为实施例一的图2中c处结构示意图；
21.图6为实施例一的图2中d处结构示意图；
22.图7为实施例二的软套的结构示意图。
23.图中：1、声屏障模块；2、可视窗；3、安装板；4、隔音降噪板；5、凹槽；6、滑珠；7、第一弹簧；8、推板；9、耐磨板；10、挡板；11、插块；12、固定杆；13、第二弹簧；14、卡球；15、第一卡块；16、第二卡块；17、侧块；18、滑槽；19、第三弹簧；20、软套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种降噪效果好的声屏障，包括声屏障模块1、可视窗2和安装板3；所述声屏障模块1内壁固接有可视窗2，所述声屏障模块1底端设置有安装板3；所述声
屏障模块1内部设置有降噪单元，所述降噪单元包括隔音降噪板4、滑动组件、推动组件、挡板10、插块11、固定杆12和第二弹簧13，所述隔音降噪板4设置在声屏障模块1内部，所述滑动组件开设在隔音降噪板4内部，所述推动组件固接在声屏障模块1内壁，所述挡板10通过转轴连接在声屏障模块1内壁，所述插块11插设在挡板10内部，所述固定杆12固接在声屏障模块1内壁，所述第二弹簧13固接在固定杆12外壁；工作时，通过按压插块11，使得插块11带动第二弹簧13挤压固定杆12，令第二弹簧13产生弹性形变，直至卡球14脱离插块11内部，通过设置有卡球14，从而能够提高插块11在挡板10内部的稳定性，避免插块11在挡板10内部产生晃动的现象，通过翻转挡板10，通过挡板10内壁胶粘有密封垫，从而能够提高声屏障模块1内部的密封性，接着推动隔音降噪板4进入声屏障模块1内部，使得滑珠6在凹槽5内部转动，通过设置有滑动组件，能够减少隔音降噪板4外壁在声屏障模块1内部移动时对声屏障模块1内壁产生磨损，从而提高声屏障模块1的使用寿命，直至隔音降噪板4外壁挤压耐磨板9，通过设置有耐磨板9，从而能够减少隔音降噪板4外壁受到的磨损，同时能够增大耐磨板9与隔音降噪板4之间的摩擦力，提高了隔音降噪板4在声屏障模块1内部的稳定性，使得耐磨板9带动推板8进入声屏障模块1内部，令第一弹簧7受到挤压产生弹性形变，通过设置有推动组件，使得在第一弹簧7的弹性作用下，第一弹簧7推动推板8，使得耐磨板9挤压隔音降噪板4，令隔音降噪板4快速脱离声屏障模块1内部，减少了操作人员取出隔音降噪板4的工作量，接着翻转挡板10，松开插块11，使得插块11进入挡板10内部，令卡球14与插块11内壁相卡合，从而完成安装隔音降噪板4，通过设置有降噪隔音单元，大大提高了声屏障模块1的使用效果，进而提高了声屏障模块1的实用性。
27.所述滑动组件包括凹槽5和滑珠6，所述凹槽5开设在隔音降噪板4内部，所述滑珠6套设在凹槽5内部；工作时，通过翻转挡板10，推动隔音降噪板4进入声屏障模块1内部，使得滑珠6在凹槽5内部转动，通过设置有滑动组件，能够减少隔音降噪板4外壁在声屏障模块1内部移动时对声屏障模块1内壁产生磨损，从而提高声屏障模块1的使用寿命。
28.所述推动组件包括第一弹簧7、推板8和耐磨板9，所述第一弹簧7固接在声屏障模块1内壁，所述推板8固接在第一弹簧7外壁，所述耐磨板9胶粘在推板8外壁；工作时，通过隔音降噪板4外壁挤压耐磨板9，使得耐磨板9带动推板8进入声屏障模块1内部，令第一弹簧7受到挤压产生弹性形变，通过设置有推动组件，使得在第一弹簧7的弹性作用下，第一弹簧7推动推板8，使得耐磨板9挤压隔音降噪板4，令隔音降噪板4快速脱离声屏障模块1内部，减少了操作人员取出隔音降噪板4的工作量。
29.所述安装板3内部设置有固定单元，所述固定单元包括第一卡块15、第二卡块16、侧块17、滑槽18和第三弹簧19，所述第一卡块15胶粘在安装板3内壁，所述第二卡块16胶粘在声屏障模块1外壁，所述侧块17插设在声屏障模块1内部，所述滑槽18开设在安装板3内部，所述第三弹簧19固接在侧块17外壁；工作时，通过按压声屏障模块1，使得声屏障模块1带动第二卡块16挤压第一卡块15，使得第一卡块15和第二卡块16相互挤压产生形变，从而相互贴合，通过声屏障模块1进入安装板3内部挤压侧块17，通过侧块17外壁设置为倾斜状，使得侧块17受到挤压后在第三弹簧19的弹性作用下，侧块17在滑槽18内部滑动，直至安装板3贴合声屏障模块1外壁后，通过第三弹簧19推动侧块17，使得侧块17进入声屏障模块1内部，令声屏障模块1和侧块17产生卡合，从而完成固定，通过设置有固定单元，减少了操作人员安装声屏障模块1的步骤，进一步提高了操作人员安装声屏障模块1的效率。
30.所述挡板10内壁胶粘有卡球14，且卡球14外壁与插块11内壁相卡合；工作时，通过按压插块11，使得插块11带动第二弹簧13挤压固定杆12，令第二弹簧13产生弹性形变，直至卡球14脱离插块11内部，通过设置有卡球14，从而能够提高插块11在挡板10内部的稳定性，避免插块11在挡板10内部产生晃动的现象。
31.所述耐磨板9胶粘在推板8外壁，且耐磨板9为橡胶材质；工作时，直至隔音降噪板4外壁挤压耐磨板9，通过设置有耐磨板9，从而能够减少隔音降噪板4外壁受到的磨损，同时能够增大耐磨板9与隔音降噪板4之间的摩擦力，提高了隔音降噪板4在声屏障模块1内部的稳定性。
32.实施例二
33.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述插块11内壁胶粘有软套20，且软套20为橡胶材质；工作时，通过设置有软套20，使得操作人员在按压插块11时，手部的舒适度能够得到进一步提升。
34.工作原理，通过按压插块11，使得插块11带动第二弹簧13挤压固定杆12，令第二弹簧13产生弹性形变，直至卡球14脱离插块11内部，通过设置有卡球14，从而能够提高插块11在挡板10内部的稳定性，避免插块11在挡板10内部产生晃动的现象，通过翻转挡板10，通过挡板10内壁胶粘有密封垫，从而能够提高声屏障模块1内部的密封性，接着推动隔音降噪板4进入声屏障模块1内部，使得滑珠6在凹槽5内部转动，通过设置有滑动组件，能够减少隔音降噪板4外壁在声屏障模块1内部移动时对声屏障模块1内壁产生磨损，从而提高声屏障模块1的使用寿命，直至隔音降噪板4外壁挤压耐磨板9，通过设置有耐磨板9，从而能够减少隔音降噪板4外壁受到的磨损，同时能够增大耐磨板9与隔音降噪板4之间的摩擦力，提高了隔音降噪板4在声屏障模块1内部的稳定性，使得耐磨板9带动推板8进入声屏障模块1内部，令第一弹簧7受到挤压产生弹性形变，通过设置有推动组件，使得在第一弹簧7的弹性作用下，第一弹簧7推动推板8，使得耐磨板9挤压隔音降噪板4，令隔音降噪板4快速脱离声屏障模块1内部，减少了操作人员取出隔音降噪板4的工作量，接着翻转挡板10，松开插块11，使得插块11进入挡板10内部，令卡球14与插块11内壁相卡合，从而完成安装隔音降噪板4，通过设置有降噪隔音单元，大大提高了声屏障模块1的使用效果，进而提高了声屏障模块1的实用性。
35.通过按压声屏障模块1，使得声屏障模块1带动第二卡块16挤压第一卡块15，使得第一卡块15和第二卡块16相互挤压产生形变，从而相互贴合，通过声屏障模块1进入安装板3内部挤压侧块17，通过侧块17外壁设置为倾斜状，使得侧块17受到挤压后在第三弹簧19的弹性作用下，侧块17在滑槽18内部滑动，直至安装板3贴合声屏障模块1外壁后，通过第三弹簧19推动侧块17，使得侧块17进入声屏障模块1内部，令声屏障模块1和侧块17产生卡合，从而完成固定，通过设置有固定单元，减少了操作人员安装声屏障模块1的步骤，进一步提高了操作人员安装声屏障模块1的效率。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。