一种吸尘清洗车的制作方法

一种吸尘清洗车
【技术领域】
1.本实用新型涉及清洁设备的技术领域，特别是用于吸尘清洗车的技术领域。


背景技术：

2.随着国家不断地发展和社会的不断进步，我们对环境的要求程度也远远超过以前的要求。像城市卫生，港口码头，高速公路，煤矿水泥厂等大型的打扫场地，如果使用人力打扫的话，即费时又费力，为了解决上述问题，需要生产更多的吸尘车才能满足要求。
3.其中，公开号为cn109537511a的中国实用新型专利就提出了一种吸尘车卸车抑尘装置，包括车体，车体后侧设置有箱体，箱体底部和吸尘管连接，箱体后侧设置有后门，箱体内设置有布袋，布袋顶部连接有负压泵，所述箱体内侧后部设置有垃圾箱，所述垃圾箱前侧的箱体为灰箱；所述垃圾箱底部和所述吸尘管连接；所述布袋和负压泵位于所述灰箱内；所述垃圾箱底端面和箱体内侧底面的间隙构成排灰槽；所述垃圾箱后侧底端面固定连接有高压水管，所述高压水管底部连接有多个球阀，所述球阀底端分别连接有喷嘴。但这种结构的吸尘车由于没有能够对大块垃圾进行粉碎等处理的结构，所以只能用来吸取灰尘等小颗粒的垃圾，无法处理树叶等大块垃圾。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种吸尘清洗车，便于吸取地面垃圾，并能够对吸入的垃圾进行粉碎处理，降低人工劳动强度。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种吸尘清洗车，包括车体，所述车体上设有车厢，所述车厢内设有粉碎吸尘一体机，所述粉碎吸尘一体机包括机壳和与所述机壳连接的电机，所述机壳内设有吸尘腔和与所述吸尘腔连通的粉碎腔，所述吸尘腔内设有风轮，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述吸尘腔与所述粉碎腔内还设有与所述风轮、所述粉碎装置传动连接的驱动轴，所述驱动轴一端与所述电机输出端连接，所述机壳上设有与所述粉碎腔连通的进气口和与所述吸尘腔连通的出气口，所述粉碎装置包括设于所述粉碎腔内壁的外粉碎筒，所述外粉碎筒内设有中空的腔体，所述腔体内可旋转设有可以与所述外粉碎筒配合的内粉碎件，所述内粉碎件与所述驱动轴传动连接，所述外粉碎筒与所述内粉碎件之间设有可供空气通过的间隙，所述车体上还设有可以与所述出气口连通的布袋除尘机构。
6.作为优选，所述的车厢内设有高压水泵和储水箱，所述高压水泵输入端与所述储水箱连通，所述高压水泵输出端设有可延伸至所述车厢外的高压水枪。
7.作为优选，所述的车厢内设有发电机。
8.作为优选，所述的外粉碎筒内壁和所述内粉碎件外壁均设有若干可以互相配合的斜角牙。
9.作为优选，所述的内粉碎件为由靠近进气口端至远离进气口端直径逐渐增大的锥型，所述外粉碎筒内部腔体形状与所述内粉碎件相适配。
10.作为优选，所述的布袋除尘机构包括与所述出气口连通的排尘主管，所述排尘主
管下侧设有若干布袋连接口，所述布袋连接口上可拆卸设有除尘布袋。
11.作为优选，所述的车厢内设有相对独立的除尘腔，所述布袋除尘机构设于所述除尘腔内，所述排尘主管贯穿所述除尘腔侧壁与所述出气口连通。
12.作为优选，所述的车体底部设有贴地除尘机构，所述贴地除尘机构包括主支架和横向设于所述主支架上的吸尘嘴，所述车体底部设有第二吸尘管，所述第二吸尘管输入端通过若干吸尘支管与所述吸尘嘴输入端连通，所述第二吸尘管输入端可以与所述进气口连通，所述的主支架与所述车体底部之间设有可以调整所述主支架贴地高度的高度调节机构。
13.作为优选，所述的高度调节机构包括分别对称设于所述主支架两侧的第一支臂和设于所述第一支臂旁的第二支臂，所述第一支臂与所述第二支臂相对平行设置，所述第一支臂、第二支臂均与所述主支架铰接连接，所述第一支臂、第二支臂另一端与所述车体或车厢侧边铰接连接，所述车体上设有与所述第一支臂、第二支臂任一支臂连接以驱动该支臂绕铰接点旋转的第二驱动电机。
14.作为优选，所述的吸尘嘴旁还设有可以与其配合的清扫辊，所述清扫辊两端与所述主支架固定连接。
15.作为优选，所述的进气口上设有与其连通吸尘主管，所述车厢内靠近所述粉碎吸尘一体机处设有相对独立的管道腔，所述管道腔开口处设有第一厢门，所述吸尘主管贯穿输出端贯穿所述管道腔侧壁延伸至所述管道腔内。
16.作为优选，所述的第二吸尘管一端贯穿所述车体延伸至所述管道腔内且所述第二吸尘管该端端部设有第一快速接头，所述吸尘主管上远离所述粉碎吸尘一体机的一端设有可以与所述第一快速接头可拆卸配合的第二快速接头。
17.作为优选，所述的主支架上还横向设有若干喷淋管，所述喷淋管输入端设有水管，所述高压水泵输出端设有可控三通阀，所述可控三通阀两输出端分别与所述水管、所述高压水枪连通。
18.作为优选，所述的车厢顶部设有四周高、中间低的用于收集雨水的集雨顶棚，所述集雨顶棚中部水平高度最低处设有集雨收集管，所述集雨收集管输出端与所述储水箱输入端连通。
19.作为优选，所述的集雨顶棚上端开口处设有用于遮挡垃圾的过滤网板。
20.作为优选，所述的驱动轴包括与所述风轮、所述电机输出端固定连接的第一轴部和与所述内粉碎件固定连接的第二轴部，所述第一轴部与所述第二轴部之间设有减速器，所述第一轴部与所述减速器输入端连接，所述第二轴部与所述减速器输出端连接，所述减速器通过若干固定杆与所述机壳固定连接。
21.本实用新型一种吸尘清洗车的有益效果：本实用新型通过通过在车体内设置粉碎吸尘一体机，能够用于清理道路树叶等杂物，也可以清洗路上垃圾。整车面积小，使用方便，能够降低保洁人员劳动强度，提高清洁效率，本实施将粉碎装置和风轮结合，并连接在同一根驱动轴上，通过电机驱动，增强粉碎装置和风轮同步性，降低成本，设置高压水泵和高压水枪便于冲洗地面。
22.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
23.图1是本实用新型一种吸尘清洗车的实施例一侧视结构示意图。
24.图2是本实用新型一种吸尘清洗车的实施例一侧视剖面结构示意图。
25.图3是本实用新型一种吸尘清洗车的实施例一粉碎吸尘一体机侧视剖面结构示意图。
26.图4是本实用新型一种吸尘清洗车的实施例一另一侧侧视剖面结构示意图。
27.图5是本实用新型一种吸尘清洗车的实施例二侧视剖面结构示意图。
28.图6是本实用新型一种吸尘清洗车的实施例二侧视结构示意图。
29.图7是本实用新型一种吸尘清洗车的实施例三侧视结构示意图。
30.图8是本实用新型一种吸尘清洗车的实施例四粉碎吸尘一体机剖面结构示意图。
31.图中：1-车体、3-粉碎吸尘一体机、4-高压水泵、5-储水箱、6-发电机、 7-排尘主管、8-贴地除尘机构、9-吸尘主管、11-车厢、12-第一厢门、13-第一快速接头、14-第二快速接头、15-集雨顶棚、31-机壳、32-电机、33-粉碎装置、 34-驱动轴、111-管道腔、311-吸尘腔、312-粉碎腔、313-进气口、314-出气口、 331-外粉碎筒、332-内粉碎件、333-斜角牙、341-第一轴部、342-第二轴部、 343-减速器、71-布袋连接口、81-主支架、82-吸尘嘴、83-第二吸尘管、84-高度调节机构、831-吸尘支管、841-第一支臂、842-第二支臂、843-第二驱动电机、861-水管。
【具体实施方式】
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例一：
37.参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种吸尘清洗车，包括车体1。车体1上设有车厢11。车厢11内设有粉碎吸尘一体机3。粉碎吸尘一体机3包括机壳31和与机壳31连接的电机32。机壳31内设有吸尘腔311和与吸尘腔 311连通的粉碎腔312。吸尘腔311内设有风轮321。粉碎腔312内设有粉碎装置33。吸尘腔311与粉碎腔312内还设有与风轮321、粉碎装置33传动连接的驱动轴34。驱动轴34一端与电机32输出端连接。机壳31上设有与粉碎腔312 连通的进气口313和与吸尘腔311连通的出气口314。粉碎装置33包括设于粉碎腔312内壁的外粉碎筒331。外粉碎筒331内设有中空的腔体。腔体内可旋转设有可以与外粉碎筒331配合的内粉碎件332。内粉碎件332与驱动轴34传动连接。外粉碎筒331与内粉碎件332之间设有可供空气通过的间隙。车体1上还设有可以与出气口314连通的布袋除尘机构。本实施例通过在车体1内设置粉碎吸尘一体机3，用于清理道路树叶等杂物，也可以清洗路上垃圾。整车面积小，实用方便，能够降低保洁人员劳动强度，提高清洁效率，本实施将粉碎装置33和风轮321结合，并连接在同一根驱动轴34上，通过电机32驱动，增强粉碎装置33和风轮321同步性，降低成本，当电机32旋转时，带动粉碎装置 33和风轮321一同运转，风轮321通过进气口313抽风，将树叶等杂物先吸入粉碎腔312的内粉碎件332与外粉碎筒331之间的间隙，内粉碎件332旋转过程中将经过的树叶等杂物粉碎，粉碎后的垃圾经过风轮321从出气口314排入布袋除尘机构，通过布袋除尘机构将粉碎后的杂物过滤收集，便于后续处理。
38.参阅图4，车厢11内设有高压水泵4和储水箱5。高压水泵4输入端与储水箱5连通。高压水泵4输出端设有可延伸至车厢11外的高压水枪41。设置高压水泵4和高压水枪41便于冲洗地面。
39.参阅图4，车厢11内设有发电机6。发电机6可以为高压水泵4和粉碎吸尘一体机3供电，使用更便捷，不受外界电源束缚。
40.参阅图3，外粉碎筒331内壁和内粉碎件332外壁均设有若干可以互相配合的斜角牙333。通过内粉碎件332旋转过程中，两部件的斜角牙333互相配合，将树叶等杂物磨碎。斜角牙333可以减小风阻，避免影响吸尘效果。
41.参阅图3，内粉碎件332为由靠近进气口313端至远离进气口313端直径逐渐增大的锥型。外粉碎筒331内部腔体形状与内粉碎件332相适配。进气口313 吸力更集中，增大吸力。
42.参阅图2，布袋除尘机构包括与出气口314连通的排尘主管7。排尘主管7 下侧设有若干布袋连接口71。布袋连接口71上可拆卸设有除尘布袋72。在排尘主管7上设置多个除尘布袋72，可以提高除尘效率，减小对粉碎吸尘一体机 3吸力的影响，提高粉碎物容载量。
43.参阅图2，车厢11内设有相对独立的除尘腔14。布袋除尘机构设于除尘腔 14内。排尘主管7贯穿除尘腔14侧壁与出气口314连通。设置独立的除尘腔 14避免布袋除尘机构影响其他部件，更便于打扫及卸下布袋除尘机构内收集的灰尘。
44.实施例二：
45.参阅图5和图6，车体1底部设有贴地除尘机构8。贴地除尘机构8包括主支架81和横向设于主支架81上的吸尘嘴82。车体1底部设有第二吸尘管83。第二吸尘管83输入端通过若干吸尘支管831与吸尘嘴82输入端连通。第二吸尘管83输入端可以与进气口313连通。主支
架81与车体1底部之间设有可以调整主支架81贴地高度的高度调节机构84。设置贴地除尘机构8可以实现自动吸尘，工作人员只需驾驶车体1经过所需清理的位置即可，提高便捷性，降低人工劳动强度，设置高度调节机构84调整主支架81和吸尘嘴82离地高度，便于在不使用时将主支架81和吸尘嘴82收起，也可以满足各种吸尘需求。
46.参阅图5和图6，高度调节机构84包括分别对称设于主支架81两侧的第一支臂841和设于第一支臂841旁的第二支臂842。第一支臂841与所述第二支臂 842相对平行设置。第一支臂841、第二支臂842均与主支架81铰接连接。第一支臂841、第二支臂842另一端与车厢11侧边铰接连接。车体1上设有与第一支臂841连接以驱动该支臂绕铰接点旋转的第二驱动电机843。设置第一支臂 841、第二支臂842两个支臂，使得主支架81在升降过程中可以保持朝向不便，避免吸尘嘴82朝向跑偏，设置第二驱动电机843驱动支臂旋转来驱动主支架81 升降，调整更灵活方便，成本低。
47.参阅图5和图6，吸尘嘴82旁还设有可以与其配合的清扫辊85。清扫辊85 两端与主支架81固定连接。清扫辊85旋转可以将灰尘和树叶等杂物带起，便于吸尘嘴82吸取。
48.参阅图5和图6，进气口313上设有与其连通吸尘主管9。车厢11内靠近粉碎吸尘一体机3处设有相对独立的管道腔111。管道腔111开口处设有第一厢门12。吸尘主管9贯穿输出端贯穿管道腔111侧壁延伸至管道腔111内。便于收纳吸尘主管9和高压水枪41，随用随取，使用更方便。
49.参阅图5和图6，第二吸尘管83一端贯穿所述车体1延伸至管道腔111内且第二吸尘管83该端端部设有第一快速接头832。吸尘主管9上远离粉碎吸尘一体机3的一端设有可以与第一快速接头832可拆卸配合的第二快速接头91。吸尘主管9与第二吸尘管83接通便能通过贴地除尘机构8吸尘，不接通时可以直接手持吸尘主管9进行吸尘，可以自由选择是否与第二吸尘管83接通，使用更多变、更灵活，两种模式可供使用，能够随机应变。
50.参阅图5和图6，主支架81上还横向设有若干喷淋管86。喷淋管86输入端设有水管861。高压水泵4输出端设有可控三通阀。可控三通阀两输出端分别与水管861、高压水枪41连通。使得贴地除尘机构8也具备清洗功能。
51.参阅图7，车厢11顶部设有四周高、中间低的用于收集雨水的集雨顶棚15。集雨顶棚15中部水平高度最低处设有集雨收集管151。集雨收集管151输出端与储水箱5输入端连通。可以自动收集雨水用于清洗，节能环保。
52.实施例三：
53.参阅图7，集雨顶棚15上端开口处设有用于遮挡垃圾的过滤网板152。避免垃圾和杂质落入造成高压水泵4损坏。
54.实施例四：
55.参阅图8，驱动轴34包括与风轮321、电机32输出端固定连接的第一轴部 341和与内粉碎件332固定连接的第二轴部342。第一轴部341与第二轴部342 之间设有减速器343。第一轴部341与减速器343输入端连接。第二轴部342与减速器343输出端连接。减速器343通过若干固定杆与机壳31固定连接。设置减速器343降低内粉碎件332转速，避免内粉碎件332转速过快造成损坏。
56.本实用新型工作过程：
57.本实用新型一种吸尘清洗车在工作过程中，电机32旋转时，带动粉碎装置 33和风
轮321一同运转，风轮321通过进气口313抽风，将树叶等杂物先吸入粉碎腔312的内粉碎件332与外粉碎筒331之间的间隙，内粉碎件332旋转过程中将经过的树叶等杂物粉碎，粉碎后的垃圾经过风轮321从出气口314排入布袋除尘机构，通过布袋除尘机构将粉碎后的杂物过滤收集，通过高压水枪41 可以清洗地面。
58.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。