铁轨安装结构及轨下垫板的制作方法

1.本实用新型涉及铁路的技术领域，特别是涉及铁轨安装结构及轨下垫板。


背景技术：

2.在对铁轨进行装设时，铁轨会通过铁板或固定板装设在相应的砟石面上，同时为了保证铁轨的使用或安装效果，会在铁板(或固定板)下方加设弹性垫板。传统的弹性垫板均会开设沟槽以此保证弹性垫板的缓冲刚度。但是，传统的弹性垫板由于开设沟槽，弹性垫板在压缩变形时容易会出现压溃或破裂等问题，即传统弹性垫板使用效果较差。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对传统弹性垫板使用效果较差的问题，提供一种轨下垫板。
4.一种轨下垫板。所述轨下垫板包括：缓冲垫板本体，所述缓冲垫板本体设有第一缓冲平面与第二缓冲平面，所述缓冲垫板本体通过第一缓冲平面用于铁轨组件抵触配合，所述第二缓冲平面的两侧分别设有用于与支撑面支撑抵触的第一支撑部与第二支撑部，所述第二缓冲平面与所述支撑面之间留有缓冲间隙。
5.一种铁轨安装结构，包括所述的轨下垫板，还包括铁轨组件，所述铁轨组件通过所述轨下垫板与所述支撑面安装固定。
6.在其中一个实施例中，所述第一支撑部靠近所述缓冲垫板本体内部的一侧与所述第二缓冲平面呈第一夹角，且所述第一夹角为钝角。
7.在其中一个实施例中，所述第二支撑部靠近所述缓冲垫板本体内部的一侧与所述第二缓冲平面呈第二夹角，且所述第二夹角为钝角。
8.在其中一个实施例中，所述轨下垫板还包括辅助补偿板，所述辅助补偿板用于可拆卸地填装在所述缓冲间隙内，且所述辅助补偿板的其中一面与所述第二缓冲平面贴合抵触，所述辅助补偿板的另一面与所述支撑面贴合抵触。
9.在其中一个实施例中，所述铁轨组件包括铁轨件、安装垫板、第一固定组件与第二固定组件，所述铁轨件通过所述第一固定组件固定装设在所述安装垫板上，所述安装垫板与所述第一缓冲平面贴合抵触，所述第二固定组件预埋在所述支撑面上，所述第二固定组件与所述安装垫板固定配合，且所述安装垫板在所述第二固定组件的作用下与所述轨下垫板压实。
10.在其中一个实施例中，所述第一固定组件包括第一固定座、第二固定座、第一固定弹条与第二固定弹条，所述第一固定弹条装设在所述第一固定座上，所述第二固定弹条装设在所述第二固定座上，所述第一固定座与所述第二固定座间隔设置在所述安装垫板上，所述第一固定座通过所述第一固定弹条与所述铁轨件底部的其中一侧固定配合，所述第二固定座通过所述第二固定弹条与所述铁轨件底部的另一侧固定配合。
11.在其中一个实施例中，所述第一固定组件还包括第一适配块与第二适配块，所述第一适配块装设在所述第一固定座与所述铁轨件底部之间，所述第一固定弹条通过所述第
一适配块与所述铁轨件底部的其中一侧固定配合；所述第二适配块装设在所述第二固定座与所述铁轨件底部之间，所述第二固定弹条通过所述第二适配块与所述铁轨件底部另一侧固定配合。
12.在其中一个实施例中，所述第二固定组件包括第三固定座、第四固定座、第三固定弹条与第四固定弹条，所述第三固定弹条装设在所述第三固定座上，所述第四固定弹条装设在所述第四固定座上，所述第三固定座与所述第四固定座间隔设置在所述支撑面上，所述第三固定座通过所述第三固定弹条与所述安装垫板的其中一侧固定配合，所述第四固定座通过所述第四固定弹条与所述安装垫板的另一侧固定配合。
13.在其中一个实施例中，所述第二固定组件还包括第三适配块与第四适配块，所述第三适配块装设在所述第三固定座与所述安装垫板之间，所述第三固定弹条通过所述第三适配块与所述安装垫板的其中一侧固定配合；所述第四适配块装设在所述第四固定座与所述安装垫板之间，所述第四固定弹条通过所述第四适配块与所述安装垫板另一侧固定配合。
14.上述轨下垫板在使用时，首先缓冲垫板本体为橡胶板或弹性板。根据铁轨组件的安装要求，确定缓冲垫板本体的自身厚度。第一缓冲平面与第二缓冲平面为缓冲垫板本体正反相对应的两个平面，同时，第一缓冲平面与第二缓冲平面可以是缓冲垫板本体自身的两个对应表面，或者第一缓冲平面与第二缓冲平面为额外加设在缓冲垫板本体上的两平面。进一步地，支撑面为砟石支撑面或地面。当缓冲垫板本体与铁轨组件抵触配合以及缓冲垫板本体与支撑面抵触配合时，第一缓冲平面与第二缓冲平面可以提高缓冲垫板本体的整体缓冲受力能力，同时，第二缓冲平面的两侧设置第一支撑部与第二支撑部，为缓冲垫板本体的缓冲变形提供了缓冲空间(即缓冲间隙)。因此，相较于传统的弹性垫板，上述轨下垫板避免了开设沟槽，同时通过第一支撑部与第二支撑部使得第一缓冲平面与支撑面形成了缓冲间隙，保证了缓冲垫板本体的缓冲效果，从而保证了轨下垫板的使用效果。
15.上述铁轨安装结构在使用时，铁轨组件通过轨下垫板装设在支撑面上。相较于传统的弹性垫板，上述轨下垫板避免了开设沟槽，同时通过第一支撑部与第二支撑部使得第一缓冲平面与支撑面形成了缓冲间隙，保证了缓冲垫板本体的缓冲效果，从而保证了轨下垫板的使用效果。
附图说明
16.图1为轨下垫板的结构示意图；
17.图2为铁轨安装结构及轨下垫板的装配结构示意图。
18.100、缓冲垫板本体，110、第一缓冲平面，120、第二缓冲平面，121、第一支撑部，122、第二支撑部，123、第一夹角，124、第二夹角，200、铁轨组件，210、铁轨件，220、安装垫板，230、第一固定组件，231、第一固定座， 232、第二固定座，233、第一固定弹条，234、第二固定弹条，235、第一适配块，236、第二适配块，240、第二固定组件，241、第三固定座，242、第四固定座，243、第三固定弹条，244、第四固定弹条，245、第三适配块，246、第四适配块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.结合图1所示，在一个实施例中，所述轨下垫板包括：缓冲垫板本体100，所述缓冲垫板本体100设有第一缓冲平面110与第二缓冲平面120，所述缓冲垫板本体100通过第一缓冲平面110用于铁轨组件200抵触配合，所述第二缓冲平面120的两侧分别设有用于与支撑面支撑抵触的第一支撑部121与第二支撑部122，所述第二缓冲平面120与所述支撑面之间留有缓冲间隙。
26.上述轨下垫板在使用时，首先缓冲垫板本体100为橡胶板或弹性板。根据铁轨组件200的安装要求，确定缓冲垫板本体100的自身厚度。第一缓冲平面 110与第二缓冲平面120为缓冲垫板本体100正反相对应的两个平面，同时，第一缓冲平面110与第二缓冲平面120可以是缓冲垫板本体100自身的两个对应表面，或者第一缓冲平面110与第二缓冲平面120为额外加设在缓冲垫板本体100上的两平面。进一步地，支撑面为砟石支撑面或地面。当缓冲
垫板本体100 与铁轨组件200抵触配合以及缓冲垫板本体100与支撑面抵触配合时，第一缓冲平面110与第二缓冲平面120可以提高缓冲垫板本体100的整体缓冲受力能力，同时，第二缓冲平面120的两侧设置第一支撑部121与第二支撑部122，为缓冲垫板本体100的缓冲变形提供了缓冲空间(即缓冲间隙)。因此，相较于传统的弹性垫板，上述轨下垫板避免了开设沟槽，同时通过第一支撑部121与第二支撑部122使得第一缓冲平面110与支撑面形成了缓冲间隙，保证了缓冲垫板本体100的缓冲效果，从而保证了轨下垫板的使用效果。
27.结合图1所示，在一个实施例中，所述第一支撑部121靠近所述缓冲垫板本体100内部的一侧与所述第二缓冲平面120呈第一夹角123，且所述第一夹角 123为钝角。具体地，第一支撑部121为支撑板或支撑块，第一支撑部121与缓冲垫板本体100一体成型或拼接成型。进一步地，第一夹角123为钝角，可以使得轨下垫板在受力后能够更加有效的进行相应的缓冲变形。
28.结合图1所示，在一个实施例中，所述第二支撑部122靠近所述缓冲垫板本体100内部的一侧与所述第二缓冲平面120呈第二夹角124，且所述第二夹角 124为钝角。具体地，第二支撑部122为支撑板或支撑块，第二支撑部122与缓冲垫板本体100一体成型或拼接成型。进一步地，第二夹角124为钝角，可以使得轨下垫板在受力后能够更加有效的进行相应的缓冲变形。
29.在一个实施例中，所述轨下垫板还包括辅助补偿板，所述辅助补偿板用于可拆卸地填装在所述缓冲间隙内，且所述辅助补偿板的其中一面与所述第二缓冲平面120贴合抵触，所述辅助补偿板的另一面与所述支撑面贴合抵触。具体地，根据安装需要，可以将辅助补偿板选择性地装设在缓冲间隙内，从而改变轨垫板的缓冲效果。因此，上述这种实施方式可以根据安装需求对轨下垫板的结构进行调整(例如：是否加设辅助补偿板)，从而有效提高轨下垫板的使用效果。
30.结合图2所示，在一个实施例中，一种铁轨安装结构，包括所述的轨下垫板，还包括铁轨组件200，所述铁轨组件200通过所述轨下垫板与所述支撑面安装固定。
31.结合图2所示，在一个实施例中，所述铁轨组件200包括铁轨件210、安装垫板220、第一固定组件230与第二固定组件240，所述铁轨件210通过所述第一固定组件230固定装设在所述安装垫板220上，所述安装垫板220与所述第一缓冲平面110贴合抵触，所述第二固定组件240预埋在所述支撑面上，所述第二固定组件240与所述安装垫板220固定配合，且所述安装垫板220在所述第二固定组件240的作用下与所述轨下垫板压实。具体地，通过安装垫板220 可以使得铁轨件210的安装更加方便，另外，通过安装垫板220可以有效提高铁轨组件200与轨下垫板的接触效果。进一步地，第一固定组件230与第二固定组件240可以是固定夹扣或固定螺栓。通过第一固定组件230保证了铁轨件 210在安装垫板220上的固定效果，通过第二固定组件240保证了安装垫板220 与支撑面的固定效果。
32.结合图1所示，在一个实施例中，所述第一固定组件230包括第一固定座 231、第二固定座232、第一固定弹条233与第二固定弹条234，所述第一固定弹条233装设在所述第一固定座231上，所述第二固定弹条234装设在所述第二固定座232上，所述第一固定座231与所述第二固定座232间隔设置在所述安装垫板220上，所述第一固定座231通过所述第一固定弹条233与所述铁轨件210底部的其中一侧固定配合，所述第二固定座232通过所述第二固定弹条 234与所述铁轨件210底部的另一侧固定配合。具体地，第一固定座231通过第一
固定弹条233与铁轨件210底部的其中一侧固定配合，第二固定座232通过第二固定弹条234与铁轨件210底部的另一侧固定配合。上述这种实施方式实现了对铁轨件210两侧的同时固定，有效保证了铁轨件210在安装垫板220上的固定效果。进一步地，通过改变第一固定弹条233与第二固定弹条234的弹力强度，便能够改变第一固定组件230对于铁轨件210的固定作用力大小。
33.结合图1所示，在一个实施例中，所述第一固定组件230还包括第一适配块235与第二适配块236，所述第一适配块235装设在所述第一固定座231与所述铁轨件210底部之间，所述第一固定弹条233通过所述第一适配块235与所述铁轨件210底部的其中一侧固定配合；所述第二适配块236装设在所述第二固定座232与所述铁轨件210底部之间，所述第二固定弹条234通过所述第二适配块236与所述铁轨件210底部另一侧固定配合。具体地，为了保证第一固定组件230对于铁轨件210的固定效果，在铁轨件210与第一固定组件230安装配合时，第一固定座231和/或第二固定座232会与铁轨件210的底部之间留出安装间隙，此时可以通过第一适配块235与第二适配块236对安装间隙进行填充，从而保证第一固定弹条233的弹力与第二固定弹条234的弹力能够有效作用在铁轨件210上。
34.结合图2所示，在一个实施例中，所述第二固定组件240包括第三固定座 241、第四固定座242、第三固定弹条243与第四固定弹条244，所述第三固定弹条243装设在所述第三固定座241上，所述第四固定弹条244装设在所述第四固定座242上，所述第三固定座241与所述第四固定座242间隔设置在所述支撑面上，所述第三固定座241通过所述第三固定弹条243与所述安装垫板220 的其中一侧固定配合，所述第四固定座242通过所述第四固定弹条244与所述安装垫板220的另一侧固定配合。具体地，第三固定座241通过第三固定弹条 243与安装垫板220的其中一侧固定配合，第四固定座242通过第四固定弹条 244与安装垫板220的另一侧固定配合。上述这种实施方式实现了对安装垫板 220两侧的同时固定，有效保证了安装垫板220在支撑面上的固定效果。进一步地，通过改变第三固定弹条243与第四固定弹条244的弹力强度，便能够改变第二固定组件240对于安装垫板220的固定作用力大小。
35.结合图2所示，在一个实施例中，所述第二固定组件240还包括第三适配块245与第四适配块246，所述第三适配块245装设在所述第三固定座241与所述安装垫板220之间，所述第三固定弹条243通过所述第三适配块245与所述安装垫板220的其中一侧固定配合；所述第四适配块246装设在所述第四固定座242与所述安装垫板220之间，所述第四固定弹条244通过所述第四适配块 246与所述安装垫板220另一侧固定配合。具体地，为了保证第二固定组件240 对于安装垫板220的固定效果，在安装垫板220与第二固定组件240安装配合时，第三固定座241和/或第四固定座242会与安装垫板220之间留出安装间隙，此时可以通过第三适配块245与第四适配块246对安装间隙进行填充，从而保证第三固定弹条243的弹力与第四固定弹条244的弹力能够有效作用在安装垫板220上。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。