一种市政道路施工用拆装式围栏的制作方法

1.本技术属于市政技术领域，尤其涉及一种市政道路施工用拆装式围栏。


背景技术：

2.市政施工围栏一般常用于普通道路和高速公路的施工地段用于道路分道、区域围蔽安全隔离、分流、导向或用在一些提书的庆祝活动场合、或体育娱乐等竞技表演场合的秩序维护，亦可作工厂和公共场所等场合中对设备与设施的保护与防护等。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有技术中由于单个市政围栏较大，所以在运输过程中所占空间较大，从而浪费较大的人力。
4.为此，我们提出来一种市政道路施工用拆装式围栏解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，运输过程中所占空间较大和无法根据地形调节其高度的问题，而提出的一种市政道路施工用拆装式围栏。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种市政道路施工用拆装式围栏，包括圆壳，所述圆壳的内底壁安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有u型块，所述圆壳的右侧放置有围栏板，所述围栏板的右侧放置有围栏架，所述围栏架的右侧放置有围栏框，所述围栏板的正面、围栏架的正面和围栏框的正面均开设有两个滑槽，所述围栏架的左侧面和围栏框的左侧面均开设有两个卡槽，每个所述卡槽的内部均活动铰接有滑杆，每个所述滑杆的左端均与滑槽的内壁滑动连接。
8.通过设置有滑杆在滑槽内左右滑动，进而带动围栏板、围栏架和围栏框左右移动，使得围栏板、围栏架和围栏框三者合在一起，实现了节省运输过程中所占空间较大的目的，通过设置有液压杆带动u型块上下移动，从而使得围栏板、围栏架和围栏框三者上下移动，实现了对围栏进行高度调节的目的。
9.优选的，所述圆壳的底端放置有承重块，所述承重块的内壁与圆壳的外表面螺纹连接。
10.通过设置有承重块，实现了对该装置加固的目的，并且方便工人对承重块进行拆卸。
11.优选的，所述承重块的底面安装有安装台，所述安装台的外表面安装有两个连接耳。
12.通过设置有安装台和连接耳，实现了方便工人对该装置安装的目的。
13.优选的，所述圆壳的左侧面外表面安装连接块，所述围栏框的右侧面安装有等距离排列的连接柱。
14.通过设置连接柱和连接块，实现了方便工人对围栏进行加长的目的。
15.优选的，所述u型块的上表面和u型块的底面均安装有固定架，每个所述固定架的右侧面均与围栏板的左侧面固定连接。
16.通过设置固定架，实现了加固围栏稳定性的目的，使得围栏更加的稳固。
17.优选的，所述固定架的右侧放置有等距离排列的挡板，三个所述挡板的两侧面分别与围栏板的内侧壁、围栏架的内侧壁和围栏框的内侧壁固定连接，所述围栏板的正面、围栏架的正面和围栏框的正面均安装有反光贴。
18.通过设置有反光贴，实现了对来往车辆进行警示的作用。
19.优选的，三个所述挡板其中一个的上表面开设有圆孔，三个所述挡板其中一个的上表面活动铰有接连接杆。
20.通过设置有圆孔和连接杆，实现了在回收过程中，使得围栏板、围栏架和围栏框在一起，有利于防止三者散开。
21.优选的，所述围栏板的背面、围栏架的背面和围栏框的背面均开设有连接孔，所述围栏板的背面、围栏架的背面和围栏框的背面均活动铰有与圆孔相插接适配的连接杆。
22.通过设置连接孔和连接轴，实现了当围栏展开时，对围栏进行稳定的作用，有利于防止围栏左右摇摆，导致围栏散架。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该市政道路施工用拆装式围栏，通过设置有滑杆在滑槽内左右滑动，进而带动围栏板、围栏架和围栏框左右移动，使得围栏板、围栏架和围栏框三者合在一起，实现了节省运输过程中所占空间较大的目的，节省了人力和物力，通过设置有液压杆带动u型块上下移动，从而使得围栏板、围栏架和围栏框三者上下移动，实现了对围栏进行高度调节的目的，使得工人可以根据现场地形调节围栏的高度，起到增加该装置适应性的作用。
附图说明
24.图1为本技术围栏板立体的结构示意图；
25.图2为本技术圆壳剖视图立体的结构示意图；
26.图3为本技术围栏板剖视图立体的结构示意图；
27.图4为本技术围栏板后视图立体的结构示意图。
28.图中：1、圆壳；2、液压杆；3、u型块；4、围栏板；5、滑槽；6、滑杆；7、围栏架；8、卡槽；9、围栏框；10、承重块；11、安装台；12、连接耳；13、连接块；14、连接柱；15、固定架；16、挡板；17、圆孔；18、连接杆；19、连接孔；20、连接轴；21、反光贴。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1，一种市政道路施工用拆装式围栏，包括圆壳1，圆壳1的底端放置有承重块10，承重块10的内壁与圆壳1的外表面螺纹连接，通过设置承重块10，使得整个装置更加稳固，达到加固装置的目的。
31.参照图2，圆壳1的内底壁安装有液压杆2，液压杆2的伸缩端安装有u型块3，圆壳1的右侧放置有围栏板4，u型块3的上表面和u型块3的底面均安装有固定架15，每个固定架15的右侧面均与围栏板4的左侧面固定连接，通过设置固定架15，使得围栏在上下移动时更加平稳，实现了稳定围栏的目的。
32.参照图1，承重块10的底面安装有安装台11，安装台11的外表面安装有两个连接耳12，通过设置安装台11和连接耳12，方便工人拆卸装置，便于对该装置的回收。
33.参照图1，围栏板4的右侧放置有围栏架7，围栏架7的右侧放置有围栏框9，圆壳1的左侧面外表面安装连接块13，围栏框9的右侧面安装有等距离排列的连接柱14，通过设置连接柱14和连接块13，方便工人加长或缩短围栏，实现了可以根据地形设置围栏长短的目的。
34.参照图1，固定架15的右侧放置有等距离排列的挡板16，三个挡板16的两侧面分别与围栏板4的内侧壁、围栏架7的内侧壁和围栏框9的内侧壁固定连接，围栏板4的正面、围栏架7的正面和围栏框9的正面均安装有反光贴21，通过设置反光贴21，实现了对来往车辆警示的作用。
35.参照图3，围栏板4的正面、围栏架7的正面和围栏框9的正面均开设有两个滑槽5，围栏架7的左侧面和围栏框9的左侧面均开设有两个卡槽8，每个卡槽8的内部均活动铰接有滑杆6，每个滑杆6的左端均与滑槽5的内壁滑动连接，围栏板4的背面、围栏架7的背面和围栏框9的背面均开设有连接孔19，围栏板4的背面、围栏架7的背面和围栏框9的背面均活动铰接有连接轴20，通过设置有连接孔19和连接轴20，实现了在围栏展开时对围栏进行固定的作用。
36.参照图1-4，三个挡板16其中一个的上表面开设有圆孔17，三个挡板16其中一个的上表面活动铰有与圆孔17相插接适配的连接杆18，通过设置圆孔17和连接杆18，使得围栏在回收时，拉紧围栏，有利于防止围栏散开并左右移动。
37.工作原理：首先将液压杆2与电源相连通，将圆壳1安装在承重块10的上方，根据地形不同，调节液压杆2的高度，使得u型块3跟随液压杆2一起上下移动，当u型块3到达所需位置处时，停止液压杆2，完成对围栏高度的调节，实现了工人可以根据地形的不同调节围栏高度的目的，从而节省物力，高度调节完成之后，拉动围栏框9，使得滑杆6在滑槽5内进行左右滑动，当滑杆6滑动到围栏架7的最右侧，然后旋转围栏框9，将围栏框9移动到围栏架7的右侧，完成对围栏框9的展开，同样将围栏架7移动到围栏板4的右侧，将连接轴20的另一端安在连接孔19的内部，使得整个装置处于展开状态，将连接块13和连接柱14放置在一起，将螺栓贯穿连接块13和连接柱14并将二者相连接，从而完成整个装置的安装，当回收围栏时，将围栏框9通过滑杆6在滑槽5内的滑动，使得围栏框9移动到围栏架7的正面，同理将围栏架7移动到围栏板4的正面，完成对围栏的回收，使得在运输过程中，节省围栏所占空间，节省了大量的人力。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。