一种道路维修用高效道路切割机的制作方法

1.本技术涉及道路切割设备的领域，尤其是涉及一种道路维修用高效道路切割机。


背景技术：

2.随着社会的发展，修建的道路越来越多，修建道路在使用一段时间后，难免会出现损坏和老化，从而无法满足车辆行走要求，需要对道路进行维修和改造，在道路改造及建设过程中，道路切割机是一种使用广泛的维修施工机械。
3.目前，公告号为cn210177331u的中国实用新型专利，公开了一种道路维修用道路切割机，包括基板，所述基板下端固定安装有万向锁齿轮，所述基板左端固定连接有支架，所述支架上端设置有手柄，所述基板上端设置有水箱，所述水箱顶端左侧开设有进水口，所述进水口上端设置有封盖，所述水箱右侧固定安装有竖向气缸杆，所述竖向气缸杆中间固定连接有横向气缸杆，所述横向气缸杆顶端固定安装有切割片护罩。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在工作人员推动道路切割机切割路面过程中，切割路线难免会发生偏移，存在道路切割机的切割准确性较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解工作人员在推动道路切割机在切割路面时，切割路线会发生偏移，从而使道路切割机切割的准确性较差的问题，本技术提供一种道路维修用高效道路切割机。
6.本技术提供的一种道路维修用高效道路切割机采用如下的技术方案：一种道路维修用高效道路切割机，包括导向机构、设置在所述导向机构上的移动机构和设置在所述移动机构上的切割机构，所述导向机构用于对所述移动机构的移动进行导向，所述移动机构用于带动所述切割机构移动，所述切割机构用于对路面进行切割。
7.通过采用上述技术方案，将移动机构设置在导向机构上，在需要对道路进行切割时，首先将导向机构设置在路面上，启动切割机构和移动机构，使切割机构在移动机构的带动下对路面进行切割，利用导向机构对移动机构的移动进行导向，降低切割机构的切割路线发生偏斜的可能，提高切割机构在切割过程中的稳定性，从而提高道路切割机切割的准确性。
8.优选的，所述导向机构包括两根相对设置的导向杆，两根所述导向杆的两端均固定连接有支撑杆，所述移动机构包括驱动组件和移动组件，所述移动组件包括承载板、两根丝杠和两个滑移块，两根所述丝杠分别转动连接在两根所述导向杆上，两根所述丝杠的转动轴线均与所述导向杆的长度方向平行，两个所述滑移块分别螺纹连接在两根所述丝杠上，两个所述滑移块分别滑动连接在两根所述导向杆上，两个所述滑移块均与所述承载板固定连接，所驱动组件连接在两根所述导向杆上，两根所述丝杠均与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动两根所述丝杠同步转动。
9.通过采用上述技术方案，在两根导向杆均设置一根丝杠，当需要对道路进行切割时，通过支撑杆将两根导向杆支撑在路面上，利用驱动组件驱动两根丝杠同步转动，两根丝
杠同步转动带动两个滑移块同步移动，两个滑移块移动带动承载板移动，从而带动切割机构沿导向杆的长度方向移动，并对路面进行切割，利用两根丝杠和两个导向杆对切割机构的移动进行限制，降低切割机构在移动过程中发生偏移的可能性，提高切割机构在切割过程中的稳定性。
10.优选的，所述驱动组件包括第一驱动电机、传动杆、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述第一驱动电机固定连接在其中一根导向杆，所述传动杆转动连接在两根所述导向杆之间，所述第一驱动电机与所述传动杆传动连接，两个所述第一锥齿轮均同轴固定连接在所述传动杆上，两个所述第二锥齿轮分别同轴固定连接在两根所述丝杠上，两个所述第一锥齿轮与两个所述第二锥齿轮一一对应设置，所述第一锥齿轮与其对应的所述第二锥齿轮啮合连接。
11.通过采用上述技术方案，将第一驱动电机固定连接在其中一根导向杆上，第一驱动电机的主轴转动带动传动杆转动，传动杆转动带动与其同轴固定连接的两个第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮转动带动两个第二锥齿轮同步转动，两个第二锥齿轮转动带动两根丝杠同步转动，从而实现承载板的移动。
12.优选的，所述切割机构包括升降组件和切割组件，所述升降组件包括液压缸和支撑板，所述液压缸固定连接在所述承载板上，所述支撑板位于所述承载板靠近地面的一侧，所述支撑板与所述液压缸的活塞缸固定连接，所述支撑板与所述承载板平行，所述液压缸驱动所述支撑板沿靠近或远离地面的方向移动，所述切割组件连接在所述支撑板上。
13.通过采用上述技术方案，在承载板的固定连接液压缸，液压缸的活塞杆伸缩带动切割组件升降，从而对切割组件的切割深度进行调节，使切割组件能够对道路进行不同深度的切割，提高切割机构的适用性。
14.优选的，所述切割组件包括切割锯片、第二驱动电机、第一链条和两个第一链轮，所述切割锯片转动连接在所述支撑板远离所述承载板的一侧，所述切割锯片的转动轴线与所述导向杆的长度方向垂直，所述切割锯片的转动轴线与所述支撑板平行，所述第二驱动电机固定连接在所述支撑板上，其中一个所述第一链轮与所述第二驱动电机的主轴传动连接，另一个所述第一链轮与所述切割锯片同轴固定连接，所述第一链条套设在两个所述第一链轮的外侧，两个所述第一链轮通过所述第一链条传动连接。
15.通过采用上述技术方案，在支撑板上固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的主轴转动带动与其传动连接的第一链轮转动，通过第一链条的传动带动另一个第一链轮转动，从而带动切割锯片转动，在需要对路面进行切割时，启动第二驱动电机，利用第二驱动电机带动切割锯片转动，然后启动液压缸，液压缸驱动切割锯片下移，使切割锯片对路面进行切割，在到达相应的深度后，利用移动机构带动切割锯片沿导向杆的长度方向移动，从而实现切割锯片对道路的切割。
16.优选的，所述承载板上设置有清理机构和收集机构，所述收集机构包括两个收集箱和两组连接组件，两个所述收集箱分别位于所述切割锯片两侧的位置，两个所述收集箱的进料口均位于靠近所述切割锯片的一侧，两组所述连接组件均连接在所述支撑板上，两组所述连接组件分别与两个所述收集箱连接。
17.通过采用上述技术方案，在切割锯片的两侧均设置有收集箱，收集箱与支撑板连接，在对道路进行切割过程中，清理机构将切割机构切割路面时产生的碎屑和粉尘清扫进
两个收集箱内，减少需要工作人员对路面进行清理的可能，提高路面的清理效率。
18.优选的，所述连接组件包括第一连接杆、第二连接杆、连接块和限位块，所述第一连接杆垂直固定连接在所述支撑板远离承载板的一侧，所述第二连接杆穿设在所述第一连接杆远离所述支撑板的一端，所述第一连接杆与所述第二连接杆滑动连接，所述连接块固定连接在所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端，两个所述收集箱上均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽均沿所述导向杆的长度开设，所述第二滑槽垂直于自身长度方向的截面为“t”形，所述连接块与所述第二滑槽相适配，所述连接块滑动连接在与其对应的所述收集箱开设的第二滑槽内，所述限位块固定连接在所述第二连接杆远离所述连接块的一端，所述限位块滑动连接在所述第一连接杆内，所述第一连接杆上固定连接有防止所述限位块与所述第一连接杆脱离的限位环。
19.通过采用上述技术方案，将第一连接杆垂直固定连接在支撑板上，第二连接杆穿设在第一连接杆上，在需要对路面进行切割时，液压缸驱动支撑板和切割锯片下移，从而带动两个收集箱下移，在两个收集箱抵接路面后，液压缸继续推动支撑板和切割锯片下移对路面进行切割，利用第一连接杆和第二连接杆的相对滑动减小两个收集箱对切割锯片切割深度的影响。在切割结束后，液压缸带动切割机构上升，在限位块和限位环的配合下带动两个收集箱上升，使两个收集箱与路面分离，便于对道路切割机的移动。通过将两个连接块滑动连接在两个第二滑槽内，利用两个第二滑槽对切割机构的滑移进行导向，进一步降低切割机构在切割过程发生偏移的可能，提高切割机构在切割过程中的稳定性。
20.优选的，所述清理机构包括动力组件和清扫组件，所述清扫组件包括滑移板、清理刷、连接板、固定杆、连动杆、第二链条和两个第二链轮，所述滑移板滑动连接在两个收集箱内，所述滑移板与所述支撑板平行设置，所述滑移板的滑动方向与所述导向杆的长度方向平行，所述连接板滑动连接在所述滑移板靠近地面的一侧，所述连接板的滑动方向与所述滑移板的滑动方向垂直，所述清理刷与所述连接板固定连接，两个所述第二链轮均转动连接在所述滑移板靠近地面的一侧，两个所述第二链轮的转动轴线均与地面垂直，所述第二链条套设在两个所述第二链轮的外侧，两个所述第二链轮通过所述第二链条传动连接，所述固定杆固定连接在所述第二链条上，所述固定杆与所述滑移板垂直，所述连动杆穿设在所述连接板远离所述切割锯片的一端，所述连动杆与所述连接板滑动连接，所述固定杆转动连接在所述连动杆上，所述动力组件连接在所述承载板上，所述动力组件与所述第二链条连接，所述动力组件驱动所述第二链条转动。
21.通过采用上述技术方案，在两个第二链轮之间套设第二链条，利用动力组件驱动第二链条转动，第二链条转动带动固定杆随第二链条移动，固定杆移动带动连动杆移动，连动杆移动带动连接板往复移动，从而使清理刷随着切割机构的切割对切割后的路面进行清扫，将道路切割机切割时产生的碎渣及粉尘清扫进入切割锯片两侧的收集箱中，减少洒落在路面上的碎渣和粉尘的量，从而降低洒落在路面上的碎渣和粉尘被大风吹起而造成扬尘污染的可能，同时降低需要工作人员对路面进行清扫的可能。
22.优选的，所述动力组件包括固定块、齿轮、齿条、第一转动杆、第二转动杆和第三链轮，所述固定块与所述承载板固定连接，所述第一转动杆穿设在所述固定块上，所述第一转动杆与所述承载板垂直，所述第一转动杆与所述固定块转动连接，所述齿轮与所述第一转动杆同轴固定连接，所述齿条固定连接在其中一根所述导向杆上，所述齿条的长度方向与
所述导向杆的长度方向平行，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述第二转动杆穿设在所述第一转动杆靠近所述收集箱的一端，所述第二转动杆与所述第一转动杆滑动连接，所述第二转动杆远离所述第一转动杆的一端穿过所述滑移板后与所述第三链轮同轴固定连接，所述第三链轮与所述第二链条啮合连接。
23.通过采用上述技术方案，在其中一根导向杆上固定连接齿条，在移动机构带动切割机构对路面进行切割时，齿轮在承载板的带动下移动，利用在导向杆上设置的齿条使齿轮在移动过程中发生转动，齿轮转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动与其同轴固定连接的第三链轮转动，从而使第三链轮转动带动第二链条移动，从而带动清理刷对路面进行清扫，利用移动机构驱动清理机构对路面进行清扫，提高对切割路面清理的便捷性。通过将第二转动杆滑动连接在第一转动杆上，在两个收集箱随切割机构升降时，使清扫组件能够随收集箱进行升降。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将移动机构设置在导向机构上，切割机构与移动机构连接，在需要对路面进行切割时，首先将导向机构设置在路面上，启动切割机构和移动机构，使切割机构在移动机构的带动下对道路进行移动切割，利用导向机构对移动机构的移动进行导向，降低切割机构的切割路线发生偏斜的可能，提高切割机构在切割过程中的稳定性，从而提高道路切割机切割的准确性；2.通过在切割锯片的两侧均设置有收集箱，收集箱与支撑板连接，在对道路进行切割时，清理机构将切割机构切割路面时产生的碎末和粉尘清扫进两个收集箱内，减少需要工作人员对路面进行清理的可能，提高路面的清理效率；3.通过在两个第二连接杆上均固定连接连接块，两个连接块滑动连接在两个第二滑槽内，利用第二滑槽对切割机构的滑移进行导向，进一步降低切割机构在切割过程发生偏移的可能，提高切割机构在切割过程中的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中移动机构的结构示意图；图3是本技术实施例中切割机构的结构示意图；图4是本技术实施例中连接组件的结构示意图；图5是本技术实施例中动力组件的结构示意图；图6是本技术实施例中清扫组件的结构示意图；图7是本技术图6中a部的放大图。
26.附图标记：100、切割机构；110、升降组件；111、液压缸；112、支撑板；113、导向柱；120、切割组件；121、切割锯片；122、第二驱动电机；123、第一链条；124、第一链轮；125、防护罩；200、移动机构；210、驱动组件；211、第一驱动电机；212、传动杆；213、第一锥齿轮；214、第二锥齿轮；220、移动组件；221、承载板；222、丝杠；223、滑移块；224、第一滑槽；300、导向机构；310、导向杆；320、支撑杆；330、稳固杆；400、清理机构；410、动力组件；411、固定块；412、齿轮；413、齿条；414、第一转动杆；415、第二转动杆；416、第三链轮；417、导向槽；418、导向块；420、清扫组件；421、滑移板；422、清理刷；423、连接板；424、固定杆；425、连动杆；
426、第二链条；427、第二链轮；428、第三滑槽；429、第三滑块；431、第四滑槽；432、第四滑块；500、收集机构；510、收集箱；520、连接组件；521、第一连接杆；522、第二连接杆；523、连接块；524、限位块；525、限位环；526、第二滑槽。
具体实施方式
27.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种道路维修用高效道路切割机。
29.参照图1，一种道路维修用高效道路切割机包括导向机构300，导向机构300上安装有移动机构200，移动机构200上安装有用于对路面进行切割的切割机构100。在需要对道路进行切割时，将导向机构300设置在路面上，启动切割机构100和移动机构200，使切割机构100在移动机构200的带动下对路面进行切割，利用导向机构300对移动机构200的移动进行导向，降低切割机构100的切割路线发生偏斜的可能，提高道路切割机切割的准确性。移动机构200上安装有用于对切割路面时产生的碎渣和粉尘进行清扫的清理机构400，切割机构100上安装有收集机构500。在对道路进行切割的过程中，清理机构400将切割机构100切割路面时产生的碎屑和粉尘清扫进收集机构500内，减少需要工作人员对路面进行清理的可能，提高路面的清理效率。
30.参照图1，导向机构300包括两根平行设置的导向杆310，两根导向杆310均水平设置，两根导向杆310的两端均固定连接有两根支撑杆320，位于两根导向杆310同一端的两根支撑杆320之间固定连接有多根稳固杆330。
31.参照图1和图2，移动机构200包括驱动组件210，驱动组件210安装在两根导向杆310之间，驱动组件210连接有移动组件220，移动组件220安装在两根导向杆310之间。
32.驱动组件210包括固定连接在其中一根导向杆310上的第一驱动电机211，第一驱动电机211的主轴的转动轴线与地面平行，且第一驱动电机211的主轴的转动轴线与导向杆310的长度方向垂直，第一驱动电机211的主轴同轴固定连接有传动杆212，传动杆212转动连接在两根导向杆310之间，传动杆212上同轴固定连接有两个第一锥齿轮213。
33.移动组件220包括滑动连接在两根导向杆310上方的承载板221，承载板221的下方固定连接有两个滑移块223。
34.两根导向杆310的上方均开设有第一滑槽224，两个第一滑槽224均沿两根导向杆310的长度方向开设，两个滑移块223与两个第一滑槽224一一对应设置，滑移块223滑动连接在与其对应的第一滑槽224内。两根导向杆310上均转动连接有一根丝杠222，两根丝杠222的转动轴线均与导向杆310的长度方向平行，两根丝杠222分别位于两个第一滑槽224内，两根丝杠222分别与滑动连接在其对应的第一滑槽224内的滑移块223螺纹连接。两根丝杠222的靠近传动杆212的一端均同轴固定连接有一个第二锥齿轮214，两个第一锥齿轮213和两个第二锥齿轮214一一对应设置，第一锥齿轮213与其对应的第二锥齿轮214啮合连接。第一驱动电机211的主轴转动带动与其同轴固定连接的传动杆212转动，传动杆212转动带动与其同轴固定连接的两个第一锥齿轮213同步转动，两个第一锥齿轮213转动带动两个第二锥齿轮214同步转动，两个第二锥齿轮214同步转动带动两根丝杠222同步转动，两根丝杠222同步转动带动两个滑移块223同步移动，从而带动承载板221移动，使承载板221带动切割机构100移动。
35.参照图2和图3，切割机构100包括安装在承载板221上的升降组件110，升降组件110上安装有切割组件120，升降组件110驱动切割组件120沿靠近或远离地面的方向移动。
36.升降机构包括两个竖直设置的液压缸111，两个液压缸111固定连接在承载板221的下方，两个液压缸111的活塞杆固定连接有支撑板112，支撑板112与承载板221平行设置，承载板221的上方固定连接有多根竖直设置的导向柱113，多根导向柱113的上端均穿过承载板221，多根导向柱113均与承载板221滑动连接。
37.切割机构100包括转动连接在支撑板112下方的切割锯片121，切割锯片121的转动轴线水平设置，且切割锯片121的转动轴线垂直于导向杆310的长度方向，切割锯片121上方安装有防护罩125，防护罩125与支撑板112固定连接。支撑板112的上方固定连接有第二驱动电机122，第二驱动电机122的主轴的转动轴线平行与切割锯片121的转动轴线，驱动电机的主轴上同轴固定连接有一个第一链轮124，切割锯片121同轴固定连接有另一个第一链轮124，两个第一链轮124位于同一平面，两个第一链轮124的外侧套设有第一链条123，两个第一链轮124通过第一链条123传动连接。在需要对路面进行切割时，启动第二驱动电机122，第二驱动电机122的主轴转动带动与其同轴固定连接的第一链轮124转动，第一链轮124转动带动第一链条123转动，第一链条123转动带动另一个第一链轮124转动，从而带动切割锯片121转动，然后启动两个液压缸111，使切割锯片121在两个液压缸111的推动下下移对路面进行切割，在切割锯片121下移至相应的高度后，驱动机构带动锯片沿导向杆310的长度方向移动，实现对道路的切割。
38.参照图1、图2和图4，收集机构500包括安装在支撑板112下方的两组连接组件520，两组连接组件520上均安装有一个收集箱510，两个收集箱510分别位于切割锯片121两侧的位置，两个收集箱510的进料口均位于靠近切割锯片121一侧的位置，收集箱510长度方向的两端分别与固定连在同一根导向杆310上的两根支撑杆320相互靠近的两个侧壁贴合，收集箱510与其对应的两根支撑杆320滑动连接。通过在切割锯片121的两侧均设置有收集箱510，利用收集箱510对清理机构400清扫的碎渣和粉尘进行收集，提高切割时洒落在路面上碎渣和粉尘清理的便捷性。
39.连接组件520包括竖直设置的第一连接杆521，第一连接杆521的上端与承载板221固定连接，第一连接杆521的下端穿设有第二连接杆522，第一连接杆521与第二连接杆522滑动连接，第一连接杆521的上端固定连接有限位块524，限位块524滑动连接在第一连接杆521的内部，第一连接杆521的下端固定连接有限位环525，限位环525对限位块524的滑动进行限制。
40.每个收集箱510的上方均开设有第二滑槽526，第二滑槽526沿收集箱510的长度方向开设，第二滑槽526垂直于自身长度方向的截面为“t”形，第二连接杆522的下端固定连接有与第二滑槽526相适配的连接块523，连接块523滑动连接在与其对应的第二滑槽526内。通过将连接块523滑动连接在收集箱510开设的第二滑槽526内，使两个第二滑槽526对切割机构100的移动进行导向，进一步降低切割机构100在切割过程发生偏移的可能，提高切割机构100切割时的稳定性。通过将第二连接杆522穿设在第一连接杆521的下端，利用第一连接杆521和第二连接杆522的相对滑动降低影响切割机构100的切割深度的可能，在切割结束后，利用限位块524与限位环525的配合，使两个收集箱510在随切割组件120的上升而提升，使两个收集箱510脱离，方便道路切割机的移动。
41.参照图1、图2和图5，清理机构400包括安装在承载板221上的动力组件410，动力组件410上安装清扫组件420，清扫组件420位于两个收集盒之间。
42.动力组件410包括固定连接在承载板221一端的固定块411，固定块411位于两个导向杆310之间，固定块411上穿设有竖直设置的第一转动杆414，第一转动杆414与固定块411转动连接，第一转动杆414上同轴固定连接有齿轮412，齿轮412位于固定块411的上方。其中一根导向杆310靠近另一根导向杆310的一侧固定连接有齿条413，齿条413的长度方向与导向杆310的长度平行，齿轮412与齿条413啮合连接。
43.第一转动杆414下端穿设有第二转动杆415，第二转动杆415的侧壁上沿竖直方向开设导向槽417，第一转动杆414的下端固定连接有导向块418，导向块418滑动连接在导向槽417内，导向块418和导向槽417对第一转动杆414和第二转动杆415的相对转动进行限制，导向杆310的下端同轴固定连有第三链轮416。
44.参照图5、图6和图7，清扫组件420包括水平设置的滑移板421，滑移板421位于两个收集箱510内，两个收集箱510内部的顶面上均开设有第三滑槽428，两个第三滑槽428均沿导向杆310的长度方向开设，第三滑移垂直于自身长度方向的截面为“t”形，滑移板421的上方固定连接有分别与两个第三滑槽428相适配的两个第三滑块429，第三滑块429滑动连接在与其对应的第三滑槽428内，滑移板421的下方转动连接有两个第二链轮427，两个第二链轮427的转动轴线均竖直设置，其中一个第二链轮427位于靠近滑移板421一端的位置，另一个第二链轮427位于靠近滑移板421另一端的位置，两个第二链轮427的外侧套设有第二链条426，两个第二链轮427通过第二链条426传动连接，第二链条426上固定连接有竖直设置的固定杆424。
45.滑移板421的下方滑动连接有连接板423，滑移板421的下方开沿垂直于第三滑槽428的长度方向开设有第四滑槽431，第四滑槽431垂直于自身长度方向的截面为“t”形，连接板423的上方固定连接有与第四滑槽431相适配的第四滑块432，第四滑块432滑动连接在第四滑槽431内，连接板423靠近切割锯片121的一端固定连接有清理刷422，连接板423远离清理刷422的一端穿设有连动杆425，连动杆425水平设置，连动杆425与连接板423滑动连接，固定杆424远离第二链条426的一端穿设在连动杆425上，固定杆424与连动杆425转动连接，固定杆424与连动杆425的转动轴线竖直设置。
46.第二转动杆415的下端穿过滑移板421后与第三链轮416同轴固定连接，第二转动杆415与滑移板421转动连接，第三链轮416与第二链条426啮合连接。在移动机构200驱动切割机构100对道路进行切割时，承载板221移动带动固定块411移动，固定块411移动带动齿轮412移动，齿轮412在齿条413的啮合下转动，齿轮412转动带动第一转动杆414转动，第一转动杆414转动带动与其同轴固定连接的第三链轮416转动，第三链轮416转动带动与其啮合连接第二链条426转动，第二链条426转动带动固定杆424随之移动，利用固定杆424与连动杆425的转动连接，固定杆424带动连动杆425移动，连动杆425移动带动连接板423沿垂直于切割锯片121的移动方向往复移动，连动杆425往复移动带动清理刷422往复移动，从而使清理刷422随着切割机构100的移动而将切割机构100产生的碎屑和粉尘清扫进入切割锯片121两侧的收集箱510中，降低需要工作人员对产生的碎渣和粉尘进行清理的可能，提高道路路面上碎屑和粉尘清理的便捷性。
47.本技术实施例一种道路维修用高效道路切割机的实施原理为：通过将移动机构
200安装在导向机构300上，切割机构100安装在移动机构200上，在需要对路面进行切割时，首先将导向机构300设置在路面上，启动切割机构100和移动机构200，使切割机构100在移动机构200的带动下对路面进行移动切割，利用导向机构300对移动机构200的移动进行导向，降低切割机构100的切割路线发生偏斜的可能，提高切割机构100在切割过程中的稳定性，从而提高道路切割机切割的准确性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。