一种用于道路施工的移动式混凝土振捣设备的制作方法

1.本发明涉及用于道路施工的移动式混凝土振捣设备，尤其涉及一种用于道路施工的移动式混凝土振捣设备。


背景技术：

2.建筑施工的过程中，通常需要先利用搅拌设备制作混凝土，然后再通过泵送管转运到需要浇筑混凝土的施工位置进行浇筑，混凝土在搅拌以及浇筑成构件的过程中会产生大量的气泡，为了使混凝土密实结合，提高浇筑质量，必须排除其中的气泡，排除气泡的方式基本为采用振捣设备进行振捣，以消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
3.现有的混凝土振捣设备的结构较为简单，在使用过程中，为了能够充分对施工道路的混凝土进行振捣操作，通常需要在其中一块区域振捣完成后，需要关闭设备，并人工对设备进行搬运，然后再次启动设备进行振捣操作，这样的工作方式对设备的损害极大，导致设备的使用寿命缩短。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种用于道路施工的移动式混凝土振捣设备。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种用于道路施工的移动式混凝土振捣设备，包括机体，所述机体左右两端中心偏下处设置有摇杆，所述摇杆靠近机体内腔中心的一侧设置有转盘组，所述转盘组的内部错位设置有转动销，所述转动销的外表面设置有转动套，所述转动套的底部固定连接有移动支脚，所述机体内腔中心处安装有电动仓，所述电动仓的中心处设置有双向电机，所述双向电机的动力输出端设置有转动轴，所述位于双向电机前端的转动轴的外表面设置有伸缩机构，所述电动仓上下两端远离中心的一侧均设置有伸缩机架，所述电动仓内腔的前后两端远离中心的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部等距分布有第一弹簧，所述位于双向电机后侧的转动轴的外表面设置有震动机构。
7.进一步的，所述伸缩机构包括第一齿轮，所述第一齿轮位于转动轴的外表面，所述第一齿轮前方的左右两端均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处设置有收缩套管，所述收缩套管远离中心的左右两端均设置有收缩丝杆，所述伸缩机架相对的一侧设置有伸缩架。
8.进一步的，所述伸缩架的上下两端分别与伸缩机架相铰接，所述收缩丝杆贯穿伸缩架的中心处且延伸至伸缩架的内部，所述收缩套管的内表面与收缩丝杆的外表面螺纹连接，所述收缩套管的外表面与第二齿轮固定连接。
9.进一步的，所述震动机构包括转动盘，所述转动盘位于双向电机后侧的转动轴的外表面，所述转动盘远离双向电机的一侧设置有联动销，所述联动销的外表面套接有连接
套，所述连接套底部的左右两端均设置有驱动杆，所述驱动杆的底部套接有震动块，所述震动块中心的左右两端均设置有第一连接块，所述第一连接块远离震动块中心的一侧设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的顶部均设置有安装块，所述安装块的顶部中心处铰接有连接杆，所述第二连接块的内部设置有定位机构。
10.进一步的，所述震动块通过驱动杆和转动盘以及联动销构成摆动结构，所述第一连接块贯穿第二连接块的内部且延伸至第一连接块的内部，所述第一连接块和第二连接块的顶部通过连接杆与伸缩机架的底部转动连接。
11.进一步的，所述定位机构包括定位扣，所述定位扣位于第二连接块的内部，所述定位扣远离第二连接块中心的一侧设置有第二弹簧，所述第一连接块的外表面等距分布有定位孔。
12.进一步的，所述第二弹簧的两端分别与定位扣和第二连接块的内部固定连接。
13.进一步的，所述第一连接块和第二连接块底部的内部均开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆内腔中心处设置有第三弹簧，所述螺纹杆左右两侧远离第三弹簧的内部开设有调节槽，所述连接槽的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定销，所述螺纹杆的底部设置有连接头，所述连接头的底部设置有振捣杆。
14.进一步的，所述固定销靠近螺纹杆中心的一侧设置贯穿螺纹杆的内部，所述第三弹簧的顶部与螺纹杆内腔的顶部固定连接，所述第三弹簧的底部与固定销的顶部紧密贴合。
15.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
16.1、通过伸缩机构及其内部各部件的配合使用，能够在实际使用时，根据需要铺设混凝土的道路的宽度对伸缩机架的宽度进行调节，从而避免设备宽度与道路宽度的误差过大导致振捣的范围不足，导致需要进行二次返工，影响施工效率；
17.2、通过震动机构及其内部各部件的配合使用，在振捣过程中，通过振捣杆深入进混凝土内部后对混凝土产生震动，从而将混凝土内部的气泡振出，使得混凝土内部更为紧实；
18.3、通过定位机构及其内部各部件的配合使用，能够在宽度调节完成后，对第一连接块和第二连接块之间的长度进行固定，避免在震动过程中，在惯性作用下，第一连接块和第二连接块的长度发生变化；
19.4、通过螺纹杆以及连接槽的设置，能够根据实际的道路宽度，对振捣杆的数量进行调节。
20.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
21.图1为本实施例的立体图；
22.图2为本实施例的主视图；
23.图3为本实施例的图2中a处放大图；
24.图4为本实施例的图2中b处放大图；
25.图5为本实施例的第一连接块局部俯视图；
26.图6为本实施例的图5中c处放大图；
27.图7为本实施例的震动块局部后视图；
28.图8为本实施例的移动支脚局部左视图。
29.图中：1、机体；2、摇杆；3、转盘组；4、转动销；5、转动套；6、移动支脚；7、电动仓；8、双向电机；9、伸缩机构；901、第一齿轮；902、第二齿轮；903、收缩套管；904、收缩丝杆；905、伸缩架；10、伸缩机架；11、安装板；12、第一弹簧；13、震动机构；1301、转动盘；1302、联动销；1303、连接套；1304、驱动杆；1305、震动块；1306、第一连接块；1307、第二连接块；1308、安装块；1309、连接杆；14、定位机构；1401、定位扣；1402、第二弹簧；1403、定位孔；15、螺纹杆；16、第三弹簧；17、固定销；18、连接头；19、振捣杆。
具体实施方式
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
31.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.请参阅图1至图5，一种用于道路施工的移动式混凝土振捣设备，包括机体1，机体1左右两端中心偏下处设置有摇杆2，摇杆2靠近机体1内腔中心的一侧设置有转盘组3，转盘组3的内部错位设置有转动销4，转动销4的外表面设置有转动套5，转动套5的底部固定连接有移动支脚6，机体1内腔中心处安装有电动仓7，电动仓7的中心处设置有双向电机8，双向电机8的动力输出端设置有转动轴，位于双向电机8前端的转动轴的外表面设置有伸缩机构9，电动仓7上下两端远离中心的一侧均设置有伸缩机架10，电动仓7内腔的前后两端远离中心的一侧设置有安装板11，安装板11的顶部等距分布有第一弹簧12，位于双向电机8后侧的转动轴的外表面设置有震动机构13，通过摇杆2对转盘组3的转动进行控制，通过转盘组3的转动带动移动支脚6水平移动，从而实现对机体1的位置进行移动的目的；
34.伸缩机构9包括第一齿轮901，第一齿轮901位于转动轴的外表面，第一齿轮901前方的左右两端均啮合有第二齿轮902，第二齿轮902的中心处设置有收缩套管903，收缩套管903远离中心的左右两端均设置有收缩丝杆904，伸缩机架10相对的一侧设置有伸缩架905，伸缩架905的上下两端分别与伸缩机架10相铰接，收缩丝杆904贯穿伸缩架905的中心处且延伸至伸缩架905的内部，收缩套管903的内表面与收缩丝杆904的外表面螺纹连接，收缩套管903的外表面与第二齿轮902固定连接，通过伸缩机构9及其内部各部件的配合使用，能够
在实际使用时，根据需要铺设混凝土的道路的宽度对伸缩机架10的宽度进行调节，从而避免设备宽度与道路宽度的误差过大导致振捣的范围不足，导致需要进行二次返工，影响施工效率；
35.震动机构13包括转动盘1301，转动盘1301位于双向电机8后侧的转动轴的外表面，转动盘1301远离双向电机8的一侧设置有联动销1302，联动销1302的外表面套接有连接套1303，连接套1303底部的左右两端均设置有驱动杆1304，驱动杆1304的底部套接有震动块1305，震动块1305中心的左右两端均设置有第一连接块1306，第一连接块1306远离震动块1305中心的一侧设置有第二连接块1307，第一连接块1306和第二连接块1307的顶部均设置有安装块1308，安装块1308的顶部中心处铰接有连接杆1309，第二连接块1307的内部设置有定位机构14，震动块1305通过驱动杆1304和转动盘1301以及联动销1302构成摆动结构，第一连接块1306贯穿第二连接块1307的内部且延伸至第一连接块1306的内部，第一连接块1306和第二连接块1307的顶部通过连接杆1309与伸缩机架10的底部转动连接，通过震动机构13及其内部各部件的配合使用，在振捣过程中，通过振捣杆19深入进混凝土内部后对混凝土产生震动，从而将混凝土内部的气泡振出，使得混凝土内部更为紧实；
36.定位机构14包括定位扣1401，定位扣1401位于第二连接块1307的内部，定位扣1401远离第二连接块1307中心的一侧设置有第二弹簧1402，第一连接块1306的外表面等距分布有定位孔1403，第二弹簧1402的两端分别与定位扣1401和第二连接块1307的内部固定连接，通过定位机构14及其内部各部件的配合使用，能够在宽度调节完成后，对第一连接块1306和第二连接块1307之间的长度进行固定，避免在震动过程中，在惯性作用下，第一连接块1306和第二连接块1307的长度发生变化；
37.第一连接块1306和第二连接块1307底部的内部均开设有连接槽，连接槽的内部设置有螺纹杆15，螺纹杆15内腔中心处设置有第三弹簧16，螺纹杆15左右两侧远离第三弹簧16的内部开设有调节槽，连接槽的底部开设有固定槽，固定槽的内部设置有固定销17，螺纹杆15的底部设置有连接头18，连接头18的底部设置有振捣杆19，固定销17靠近螺纹杆15中心的一侧设置贯穿螺纹杆15的内部，第三弹簧16的顶部与螺纹杆15内腔的顶部固定连接，第三弹簧16的底部与固定销17的顶部紧密贴合，通过螺纹杆15以及连接槽的设置，能够根据实际的道路宽度，对振捣杆19的数量进行调节。
38.工作原理：首先根据需要进行振捣操作的道路的宽度对伸缩机架10的宽度进行调节，启动双向电机8，通过双向电机8带动位于双向电机8前端的转动轴进行转动，通过位于双向电机8前端的转动轴的转动带动第一齿轮901进行转动，由于第一齿轮901前方的左右两端均啮合有第二齿轮902，且收缩套管903的外表面与第二齿轮902固定连接，并且收缩套管903的内表面与收缩丝杆904的外表面螺纹连接，因此在第一齿轮901转动时，能够带动第二齿轮902以及收缩套管903进行转动，通过螺纹结构使得收缩丝杆904靠近收缩套管903中心的一端向靠近收缩套管903中心的一侧移动，进而带动伸缩架905收缩，由于伸缩架905的上下两端分别与伸缩机架10相铰接，因此带动伸缩机架10向靠近收缩套管903中心的一侧收缩；
39.通过定位扣1401和定位孔1403对与收缩后的伸缩机架10相对应的第一连接块1306和第二连接块1307的位置进行固定，避免在震动过程中，在惯性作用下，第一连接块1306和第二连接块1307的长度发生变化；
40.通过连接槽将螺纹杆15与第一连接块1306和第二连接块1307底部的内部相连接，通过调节槽和固定槽以及固定销17对螺纹杆15与第一连接块1306和第二连接块1307之间的连接位置进行固定，从而确保振捣杆19最底部的水平面位于同一平面上；
41.最后通过双向电机8带动位于双向电机8后侧的转动轴进行转动，在转动盘1301和联动销1302以及驱动杆1304的作用下，使得震动块1305局部摆动，从而产生震动的效果，由于震动块1305中心的左右两端与第一连接块1306固定连接，因此带动第一连接块1306和第二连接块1307并带动振捣杆19同步产生震动。
42.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。