一种移动式声屏障的制作方法

文档序号:31496585发布日期:2022-09-14 07:14阅读:101来源:国知局
一种移动式声屏障的制作方法

1.本发明涉及声屏障领域,具体的涉及一种移动式声屏障。


背景技术:

2.移动式声屏障是一种可移动的声音屏蔽装置,主要用于具有较大噪音的厂房设备周边及有隔音、隔视觉需求的办公区域。现有技术的移动声屏障,隔音材料多为聚酯纤维、玻璃纤维、聚氨酯泡沫等,使用过程中会产生大量的纤维粉尘,污染环境且存在吸音隔音效果差、耐久性差等缺陷,且现有技术的移动式声屏障多为轨道式移动,只能沿轨道使用,不具有灵活性,另外,部分非轨道式移动声屏障,相邻的移动声屏障之间多为简单插接,连接不牢固,使用时收到碰撞易造成相邻声屏障分离,且存在自重较大的缺陷,进而造成使用不便同时影响隔音效果,因此,亟需设计一种隔音效果好、移动灵活、便于组合使用且使用寿命长,整体连接牢固的移动式声屏障。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种隔音效果好、移动灵活、便于组合使用且使用寿命长,整体连接牢固的移动式声屏障。
4.为解决上述问题,本发明提供了如下技术方案:
5.一种移动式声屏障,包括一组竖向设置且依次连接的声屏障单元,声屏障单元包括位于两侧的槽钢立柱,两个槽钢立柱之间设有声屏障板,声屏障板的两侧插接于槽钢立柱的翼缘内,声屏障板的顶部及底部固定有密封框,密封框主要起包边和密封的作用,槽钢立柱翼缘通过贯穿的螺栓与密封框的两端部固定连接;声屏障板的吸音侧为泡沫铝板;相邻的声屏障单元之间通过锁扣连接,锁扣包括相互配合的扣合件一和扣合件二,扣合件一和扣合件二分别固定于相邻槽钢立柱翼缘外侧,锁扣位于声屏障单元的吸音侧和/或背侧;槽钢立柱的底部设有移动支撑底座。
6.泡沫铝是一种多孔金属材料,密度仅为0.25~0.6g/cm3,比水密度更低,而刚度则为钢的5倍,是一种轻质高强的材料,具有优异的隔音、防火及吸能性能,泡沫铝板为铝液经发泡、切割等工艺制成,泡沫铝板表面为不规则的多孔结构,其通过亥姆霍兹共振器原理吸声、裂缝和微孔吸声、漫反射干涉吸声等三种途径,达到吸收、降低噪音的效果,可显著提升移动声屏障吸声隔音效果及抗冲击性能。
7.为提升移动声屏障使用的灵活性及便捷性,本发明的技术方案还包括,所述声屏障单元还包括用于拐角处的拐角声屏障,拐角声屏障包括两个在水平方向呈90
°
连接的声屏障板,声屏障板远离拐角处的一端插接于槽钢立柱的翼缘内且通过贯穿的螺栓与槽钢立柱翼缘固定连接,拐角声屏障的槽钢立柱底部固定有移动支撑底座;拐角声屏障的声屏障板左右方向的长度l,移动支撑底座的长度为l1,l1/2<l<l1。拐角声屏障主要用于拐角处,便于使用者根据场地情况灵活设计声屏障单元的走向,进而提升移动声屏障使用的灵活性及便捷性;需要说明的是,拐角与非拐角处的声屏障板的竖截面结构相同,不同之处在于其
在横截面上具有90度的拐角结构。
8.作为优选,本发明的技术方案还包括,移动支撑底座包括支撑平板以及位于支撑平板下方的一组万向轮,万向轮设有紧固板,所述支撑平板与槽钢立柱的底部焊接,支撑平板水平设置且其长度方向与声屏障单元的竖向平面垂直;支撑平板上方焊接有加强肋板。万向轮可实现声屏障单元的灵活移动,万向轮的紧固板作用是当声屏障单元位置固定时,防止万向轮滚动,起到定位作用,本方案的移动支撑底座的作用之一是起到灵活移动的作用,作用之二是起到支撑声屏障单元的作用,防止声屏障单元倾斜。
9.为提升移动声屏障的吸声隔音效果,本发明的技术方案还包括,所述声屏障板包括位于吸声侧的泡沫铝板,泡沫铝板的背面设有背板,背板和泡沫铝板之间设有背腔,背腔内设有支撑框架,泡沫铝板和支撑框架、背板和支撑框架的连接方式为螺栓连接、焊接、铆接的一种,背板的材质为铝、铝合金、铝塑板、树脂、纤维增强树脂的一种。背腔及背板能有效吸收及阻断透过泡沫铝板的声波,因此,本方案通过泡沫铝板+背腔+背板的设计,能显著提升移动式声屏障的吸声隔音性能,同时,具有质轻的优点,可提升移动声屏障组装及使用的便捷性和安全性。
10.作为声屏障板的另一个优选方案,本发明的技术方案还包括,声屏障板的两个侧面均设有泡沫铝板,两个泡沫铝板之间为空腔,空腔内设有支撑框架,泡沫铝板和支撑框架的连接方式为螺栓连接、焊接、铆接的一种。本方案通过在声屏障板的两侧面均设置泡沫铝板,使得声屏障板的两侧均具有吸声性能,进而拓展了移动式声屏障的使用场所,尤其适用于声屏障两侧均有吸音隔音需求的场所。
11.为提升泡沫铝板固定的牢固性及抗冲击性能,本发明的技术方案还包括,支撑框架为方管焊接而成的方形框架,方形框架的长度及宽度与泡沫铝板的尺寸匹配,方管的材质为铝合金、树脂、纤维增强树脂的一种。方形框架与泡沫铝板尺寸匹配是指两者整体长度及宽度均相同,方形框架的作用之一是支撑泡沫铝板,作用之二是起固定连接作用。
12.为提升相邻声屏障单元连接的牢固性,本发明的技术方案还包括,所述锁扣为扣合式锁扣、拉环式锁扣、插接式锁扣的一种或组合,相邻槽钢立柱的接缝处贴设有缓冲垫。锁扣可实现相邻声屏障单元的紧固连接,防止其在使用时发生位移,进而影响隔音效果,缓冲垫的作用起缓冲和密封作用。
13.本发明的技术方案还包括,声屏障板竖向中间部位设有透明型声屏障,所述透明型声屏障包括位于两个侧面的透明板以及位于两个透明板之间的中空隔层,透明型声屏障的周边为固定框,固定框的左右两侧插接于相邻的槽钢立柱的翼缘内。透明型声屏障主要起透光作用,且具有隔音性能,主要用于有视觉需求的场所。
14.为进一步提升移动声屏障的吸声隔音性能,本发明的技术方案还包括,所述声屏障单元的顶部设有向吸音侧弯曲的弧形冒,具有弧形冒的声屏障单元的整体宽度不大于移动支撑底座长度的一半。弧形冒除具有弧形弯曲外,其横截面的结构与声屏障板相同,弧形冒能有效吸收竖向设置的泡沫铝板反射的声波,提升声屏障的吸声隔音性能;本方案对尺寸进行限定的目的是提升该声屏障单元的整体稳定性,防止因整体宽度过大,导致声屏障单元倾倒。
15.为提升移动声屏障的吸声隔音性能及整体稳固性,本发明的技术方案还包括,所述声屏障板的厚度为5cm-12cm,泡沫铝板的厚度为5mm-30mm,泡沫铝板间隔设有贯穿孔,贯
穿孔的孔径为1mm-3mm,贯穿孔的存在可有效减弱进入贯穿孔的声波,提升吸声隔音效果,移动支撑底座的长度为20cm-50cm,声屏障板的高度为1.5m-2.5m。
16.本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的目的是提供一种隔音效果好、移动灵活、便于组合使用且使用寿命长,整体连接牢固的移动式声屏障,为实现上述技术效果:
17.首先,本技术的声屏障板采用泡沫铝作为吸音材料,泡沫铝是一种多孔金属材料,其通过亥姆霍兹共振器原理吸声、裂缝和微孔吸声、漫反射干涉吸声等三种途径,达到吸收、降低噪音的效果,可显著提升移动声屏障吸声隔音效果;
18.其次,移动式声屏障包括多个声屏障单元,声屏障单元具有可灵活移动的移动支撑底座,可实现声屏障单元的灵活移动及组装,扩大了移动式声屏障的使用范围;
19.再次,泡沫铝板具有质轻高强的特性,能有效降低本技术的声屏障的整体重量,且本技术的优选方案中对支撑框架即背板等材质做了进一步限定,同时,本技术的声屏障板为中空结构,提升了声屏障单元质轻的优势,便于组装及使用,同时具有较高的安全性,且与现有技术的吸声隔音材料相比,耐候性能更优,使用寿命更长,年平均成本更低;
20.最后,相邻的声屏障单元之间通过锁扣紧固连接,能有效避免使用时声屏障单元发生位移,提升了移动声屏障整体的牢固性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为实施例1中声屏障单元的结构示意图;
23.图2为图1的侧视结构示意图;
24.图3为图1中a-a截面的结构示意图;
25.图4为实施例1中声屏障板的横截面示意图;
26.图5为实施例1中相邻声屏障单元连接的结构示意图;
27.图6为拉环式锁扣的结构示意图;
28.图7为拐角声屏障的横截面示意图;
29.图8为拐角声屏障与相邻声屏障单元连接的结构示意图;
30.图9为实施例2中声屏障单元的结构示意图;
31.图10为透明型声屏障的横截面示意图;
32.图11为实施例3中声屏障板的结构示意图;
33.图12为实施例4中声屏障单元的侧视图;
34.图13为实施例4中声屏障单元竖截面的部分结构示意图。
35.其中,1为声屏障单元,2为槽钢立柱,3为声屏障板,4为密封框,5为泡沫铝板,6为背板,7为背腔,8为支撑框架,9为拉环式锁扣,10为扣合件一,11为扣合件二,12为缓冲垫,13为移动支撑底座,14为支撑平板,15为万向轮,16为紧固板,17为加强肋板,18为拐角声屏障,19为透明型声屏障,20为透明板,21为中空隔层,22为固定框,23为空腔,24为弧形冒。
具体实施方式
36.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述简化本发明的描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
38.实施例1
39.由附图可以看出,一种移动式声屏障,包括一组竖向设置且依次连接的声屏障单元1,声屏障单元1包括位于两侧的槽钢立柱2,两个槽钢立柱2之间设有声屏障板3,声屏障板3的两侧插接于槽钢立柱2的翼缘内,声屏障板3的顶部及底部固定有密封框4,槽钢立柱2翼缘通过贯穿的螺栓与密封框4的两端部固定连接;
40.声屏障板3包括位于吸声侧的泡沫铝板5,泡沫铝板5的背面设有背板6,背板6和泡沫铝板5之间设有背腔7,背腔7内设有支撑框架8,支撑框架8为方管焊接而成的方形框架,方形框架的长度及宽度与泡沫铝板5的尺寸相同,泡沫铝板5和支撑框架8、背板6和支撑框架8的连接方式为铆接,方管及背板6的材质均为铝合金;
41.声屏障板3的厚度为8cm,泡沫铝板5的厚度为10mm,泡沫铝板5间隔设有贯穿孔,贯穿孔的孔径为1.5mm,移动支撑底座13的长度为30cm,声屏障板3的高度为1.8m。
42.相邻的声屏障单元1之间通过拉环式锁扣9连接,拉环式锁扣9包括相互配合的扣合件一10和扣合件二11,扣合件一10和扣合件二11分别固定于相邻槽钢立柱2翼缘外侧,拉环式锁扣9位于声屏障单元1的吸音侧的背侧;相邻槽钢立柱2的接缝处贴设有缓冲垫12;
43.槽钢立柱2的底部设有移动支撑底座13,移动支撑底座13包括支撑平板14以及位于支撑平板14下方的一组万向轮15,万向轮15设有紧固板16,支撑平板14与槽钢立柱2的底部焊接,支撑平板14水平设置且其长度方向与声屏障单元1的竖向平面垂直;支撑平板14上方焊接有加强肋板17;
44.声屏障单元1还包括用于拐角处的拐角声屏障18,拐角声屏障18包括两个在水平方向呈90
°
连接的声屏障板3,声屏障板3远离拐角处的一端插接于槽钢立柱2的翼缘内且通过贯穿的螺栓与槽钢立柱2翼缘固定连接,拐角声屏障18的槽钢立柱2底部同样固定有移动支撑底座13;拐角声屏障18的声屏障板3左右方向的长度为移动支撑底座13的长度的4/5。
45.实施例2
46.由附图可以看出,一种移动式声屏障,其声屏障板3的竖向中间部位设有透明型声屏障19,透明型声屏障19包括位于两个侧面的透明板20以及位于两个透明板20之间的中空隔层21,透明型声屏障19的周边为固定框22,固定框22的左右两侧插接于相邻的槽钢立柱2的翼缘内。
47.除上述技术特征与实施例1不同外,本实施例的其他技术特征均与实施例1相同。
48.实施例3
49.由附图可以看出,一种移动式声屏障,其声屏障单元1为双面吸音结构,声屏障板3的两个侧面均设有泡沫铝板5,两个泡沫铝板5之间为空腔23,空腔23内设有支撑框架8,泡沫铝板5和支撑框架8的连接方式为铆接;相邻的声屏障单元1之间通过拉环式锁扣9连接,拉环式锁扣9位于声屏障单元1的一侧。
50.除上述技术特征与实施例1不同外,本实施例的其他技术特征均与实施例1相同。
51.实施例4
52.由附图可以看出,一种移动式声屏障,其声屏障单元1的顶部设有向吸音侧弯曲的弧形冒24,具有弧形冒24的声屏障单元1的整体宽度不大于移动支撑底座13长度的一半,具有弧形冒24的声屏障单元1的两端的槽钢立柱2顶部也具有相匹配的弧形,相应的泡沫铝板5及背板6也具有相匹配的弧形,弧形冒24的顶部同样为密封框4,除弧形冒24具有弯曲的特征外,弧形冒24的横截面与声屏障板3的横截面具有相同的结构。
53.除上述技术特征与实施例1不同外,本实施例的其他技术特征均与实施例1相同。
54.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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