1.本发明涉及一种围挡，尤其涉及一种带有进出标识的智能围挡。
背景技术：
2.围挡是指为了将施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施。
3.专利申请cn214659304u，一种硬式围挡，属于工程基础建设技术领域，其包括：围挡柱体；以及围挡板面，所述围挡柱体与所述围挡板面相连接形成围挡体，所述围挡柱体上设置有辅助围挡板，所述辅助围挡板与所述围挡之间设置有调节组件，通过所述调节组件可以对所述辅助围挡板与所述围挡柱体相安装，所述围挡柱体底部安装有支撑组件，通过所述支撑组件可以对所述围挡柱体与地面进行安装。为了可以根据现场的情况对围挡体的遮挡高度进行调节，本技术提供一种硬式围挡。虽然上述专利能够对围挡体的遮挡高度进行调节，但是灵活性较差，不便于组装和拆卸，且使用十分麻烦。
4.基于上述专利中存在的缺陷，我们提出一种能够方便组装和拆卸，且便于进出的带有进出标识的智能围挡。
技术实现要素：
5.为了克服灵活性较差，且不便于组装和拆卸，使用起来非常麻烦的缺点，本发明提供一种能够方便组装和拆卸，且便于进出的带有进出标识的智能围挡。
6.本发明的技术方案是：一种带有进出标识的智能围挡，包括有支撑底板、固定立架、指示滚轮、感应器、升降挡板、升降机构和围挡连接机构，支撑底板顶部左右对称固接有固定立架，左右两侧固定立架外侧面中部固接有感应器，左右两侧固定立架上部都转动式连接有指示滚轮，左右两侧固定立架之间滑动式连接有升降挡板，支撑底板与升降挡板之间连接有用于升降调节的升降机构，固定立架上连接有用于连续设置围挡的围挡连接机构。
7.进一步，升降机构包括有连接短块、定位丝杆、伺服电机、第一铰接杆和横移滑块，支撑底板右侧面中间固接有伺服电机，左右两侧感应器均与伺服电机电性连接，伺服电机的输出轴上连接有定位丝杆，定位丝杆上螺纹式连接有连接短块，连接短块与升降挡板固定连接，升降挡板内部间隔滑动式连接有四个横移滑块，四个横移滑块与支撑底板中部之间转动式连接有第一铰接杆。
8.进一步，围挡连接机构包括有定位立柱、第二铰接杆、连接短杆和固定短轴，右侧的固定立架右方放置有两个定位立柱，两个定位立柱上部都转动式连接有固定短轴，左右两侧固定短轴之间固接有第二铰接杆，左方定位立柱上部后侧转动式连接有两根连接短杆，两根连接短杆均与右侧的固定立架转动连接。
9.进一步，还包括有用于避免进出拥堵的旋转机构，旋转机构包括有传动立轴、开槽立柱、内凸圆筒、弹簧棘轮、单向转轮、外齿圈、从动齿轮和第一传动组件，左右两侧固定立
架中部转动式连接有传动立轴，左右两侧传动立轴中部固接有开槽立柱，升降挡板左右两侧都固接有内凸圆筒，左右两侧内凸圆筒分别与左右两侧开槽立柱螺纹式连接，左右两侧传动立轴上部都固接有弹簧棘轮，左右两侧弹簧棘轮上都转动式连接有单向转轮，弹簧棘轮转动能与单向转轮接触，左右两侧单向转轮外壁都固接有外齿圈，左右两侧固定立架上部转动式连接有从动齿轮，左右两侧从动齿轮分别与左右两侧外齿圈啮合，左右两侧指示滚轮下部分别与左右两侧从动齿轮上部之间连接有第一传动组件，第一传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于指示滚轮下部，另一个皮带轮安装于从动齿轮上部，皮带绕于两个皮带轮之间。
10.进一步，还包括有用于避免绊倒的防护机构，防护机构包括有定位挡板、固定胶块、第一缓冲弹簧、限位立板、定位横架、带柱限位立杆和限位弹簧，升降挡板前后两侧都转动式连接有定位挡板，前后两侧定位挡板内都滑动式连接有固定胶块，前后两侧固定胶块顶部分别与前后两侧定位挡板内部之间均匀间隔固接有第一缓冲弹簧，升降挡板左右两侧都滑动式连接有限位立板，左右两侧限位立板上部都固接有定位横架，左右两侧定位横架都前后对称固接有带柱限位立杆，前方左右两侧带柱限位立杆与前方定位挡板滑动连接，后方左右两侧带柱限位立杆与后方定位挡板滑动连接，左右两侧定位横架底部均与升降挡板内部之间前后对称固接有限位弹簧。
11.进一步，还包括有用于对定位立柱支撑的支撑机构，支撑机构包括有换向锥齿轮、第一定位短轴、第二传动组件、第二定位短轴和支撑底杆，左右两侧定位立柱上部后侧都转动式连接有第一定位短轴，左右两侧固定短轴后部与左右两侧第一定位短轴内侧都固接有换向锥齿轮，左方两个换向锥齿轮相互啮合，右方两个换向锥齿轮相互啮合，左右两侧定位立柱下部后侧都转动式连接有第二定位短轴，左右两侧第一定位短轴外部分别与左右两侧第二定位短轴外部之间连接有第二传动组件，第二传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第一定位短轴外部，另一个皮带轮安装于第二定位短轴外部，皮带绕于两个皮带轮之间，左右两侧第二定位短轴内侧都固接有用于对定位立柱支撑的支撑底杆。
12.进一步，还包括有用于对升降挡板缓冲保护的缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲胶板和第二缓冲弹簧，升降挡板顶部间隔固接有四根第二缓冲弹簧，四根第二缓冲弹簧尾端之间固接有用于对升降挡板缓冲保护的缓冲胶板。
13.进一步，还包括有保护罩，左右两侧定位立柱外部都嵌入式连接有保护罩，左右两侧第二传动组件分别位于左右两侧保护罩内。
14.本发明的有益效果为：1、本发明操作人员可通过第二铰接杆将定位立柱均匀展开分布，感应器感应到有人站立在面前，感应器控制伺服电机反转，定位丝杆通过连接短块带动升降挡板向下移动，第一铰接杆被折叠，随后人们即可跨过支撑底板进出，如此，能够方便组装和拆卸，且便于进出。
15.2、本发明旋转机构的作用下，左右两侧第一传动组件转动分别带动左右两侧指示滚轮转动，从而提醒大家有人进出，保证单向进出避免拥堵，如此，可避免进出产生拥堵。
16.3、本发明支撑机构的作用下，左右两侧支撑底杆向下摆动分别对左右两侧定位立柱进行支撑，如此，可方便对定位立柱进行支撑。
附图说明
17.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
19.图3为本发明的升降机构的部分剖视结构示意图。
20.图4为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
21.图5为本发明的围挡连接机构的部分剖视结构示意图。
22.图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
23.图7为本发明的旋转机构的第一种部分剖视结构示意图。
24.图8为本发明a部分的放大示意图。
25.图9为本发明的旋转机构的第二种部分剖视结构示意图。
26.图10为本发明的防护机构的第一种部分剖视结构示意图。
27.图11为本发明的防护机构的第二种部分剖视结构示意图。
28.图12为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
29.图13为本发明的支撑机构的第一种部分剖视结构示意图。
30.图14为本发明b部分的放大示意图。
31.图15为本发明的支撑机构的第二种部分剖视结构示意图。
32.图16为本发明的缓冲机构的部分剖视结构示意图。
33.图中零部件名称及序号：1_支撑底板，2_固定立架，3_指示滚轮，31_感应器，4_升降挡板，5_升降机构，51_连接短块，52_定位丝杆，53_伺服电机，54_第一铰接杆，55_横移滑块，6_围挡连接机构，61_定位立柱，62_第二铰接杆，63_连接短杆，64_固定短轴，7_旋转机构，71_传动立轴，72_开槽立柱，73_内凸圆筒，74_弹簧棘轮，75_单向转轮，76_外齿圈，77_从动齿轮，78_第一传动组件，8_防护机构，81_定位挡板，82_固定胶块，83_第一缓冲弹簧，84_限位立板，85_定位横架，86_带柱限位立杆，87_限位弹簧，9_支撑机构，91_换向锥齿轮，92_第一定位短轴，93_保护罩，94_第二传动组件，95_第二定位短轴，96_支撑底杆，10_缓冲机构，101_缓冲胶板，102_第二缓冲弹簧。
具体实施方式
34.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
35.实施例1一种带有进出标识的智能围挡，如图1-图5所示，包括有支撑底板1、固定立架2、指示滚轮3、感应器31、升降挡板4、升降机构5和围挡连接机构6，支撑底板1顶部左右对称固接有固定立架2，左右两侧固定立架2外侧面中部固接有感应器31，左右两侧固定立架2上部都转动式连接有指示滚轮3，左右两侧固定立架2之间滑动式连接有升降挡板4，支撑底板1与升降挡板4之间连接有升降机构5，升降机构5可实现带动升降挡板4升降，固定立架2上连接有围挡连接机构6，围挡连接机构6可实现方便人们快速拆卸围挡。
36.如图3和图4所示，升降机构5包括有连接短块51、定位丝杆52、伺服电机53、第一铰接杆54和横移滑块55，支撑底板1右侧面中间固接有伺服电机53，左右两侧感应器31均与伺服电机53电性连接，伺服电机53的输出轴上连接有定位丝杆52，定位丝杆52上螺纹式连接有连接短块51，连接短块51与升降挡板4固定连接，升降挡板4内部间隔滑动式连接有四个
横移滑块55，四个横移滑块55与支撑底板1中部之间转动式连接有第一铰接杆54。
37.如图3和图5所示，围挡连接机构6包括有定位立柱61、第二铰接杆62、连接短杆63和固定短轴64，右侧的固定立架2右方放置有两个定位立柱61，两个定位立柱61上部都转动式连接有固定短轴64，左右两侧固定短轴64之间固接有第二铰接杆62，左方定位立柱61上部后侧转动式连接有两根连接短杆63，两根连接短杆63均与右侧的固定立架2转动连接。
38.首先操作人员可通过第二铰接杆62将定位立柱61均匀展开分布，如需人们通过本装置时，感应器31感应到有人站立在面前，感应器31控制伺服电机53反转，伺服电机53反转带动定位丝杆52反转，定位丝杆52反转带动连接短块51向下移动，连接短块51向下移动带动升降挡板4向下移动，第一铰接杆54被折叠，且升降挡板4向下移动最大行程，伺服电机53停止工作，随后人们即可跨过支撑底板1进出，同理，感应器31不再感应到有人站立在面前，感应器31再次控制伺服电机53正转复位，定位丝杆52正转通过连接短块51带动升降挡板4向上移动复位，第一铰接杆54也就张开进行支撑，且升降挡板4向上移动最大行程，伺服电机53停止工作。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图6-图9所示，还包括有旋转机构7，旋转机构7包括有传动立轴71、开槽立柱72、内凸圆筒73、弹簧棘轮74、单向转轮75、外齿圈76、从动齿轮77和第一传动组件78，左右两侧固定立架2中部转动式连接有传动立轴71，左右两侧传动立轴71中部固接有开槽立柱72，升降挡板4左右两侧都固接有内凸圆筒73，左右两侧内凸圆筒73分别与左右两侧开槽立柱72螺纹式连接，左右两侧传动立轴71上部都固接有弹簧棘轮74，左右两侧弹簧棘轮74上都转动式连接有单向转轮75，弹簧棘轮74转动能与单向转轮75接触，左右两侧单向转轮75外壁都固接有外齿圈76，左右两侧固定立架2上部转动式连接有从动齿轮77，左右两侧从动齿轮77分别与左右两侧外齿圈76啮合，左右两侧指示滚轮3下部分别与左右两侧从动齿轮77上部之间连接有第一传动组件78，第一传动组件78由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于指示滚轮3下部，另一个皮带轮安装于从动齿轮77上部，皮带绕于两个皮带轮之间。
40.如图6、图10和图11所示，还包括有防护机构8，防护机构8包括有定位挡板81、固定胶块82、第一缓冲弹簧83、限位立板84、定位横架85、带柱限位立杆86和限位弹簧87，升降挡板4前后两侧都转动式连接有定位挡板81，前后两侧定位挡板81内都滑动式连接有固定胶块82，前后两侧固定胶块82顶部分别与前后两侧定位挡板81内部之间均匀间隔固接有第一缓冲弹簧83，升降挡板4左右两侧都滑动式连接有限位立板84，左右两侧限位立板84上部都固接有定位横架85，左右两侧定位横架85都前后对称固接有带柱限位立杆86，前方左右两侧带柱限位立杆86与前方定位挡板81滑动连接，后方左右两侧带柱限位立杆86与后方定位挡板81滑动连接，左右两侧定位横架85底部均与升降挡板4内部之间前后对称固接有限位弹簧87。
41.如图12-图15所示，还包括有支撑机构9，支撑机构9包括有换向锥齿轮91、第一定位短轴92、保护罩93、第二传动组件94、第二定位短轴95和支撑底杆96，左右两侧定位立柱61上部后侧都转动式连接有第一定位短轴92，左右两侧固定短轴64后部与左右两侧第一定位短轴92内侧都固接有换向锥齿轮91，左方两个换向锥齿轮91相互啮合，右方两个换向锥齿轮91相互啮合，左右两侧定位立柱61下部后侧都转动式连接有第二定位短轴95，左右两
侧第一定位短轴92外部分别与左右两侧第二定位短轴95外部之间连接有第二传动组件94，第二传动组件94由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第一定位短轴92外部，另一个皮带轮安装于第二定位短轴95外部，皮带绕于两个皮带轮之间，左右两侧第二定位短轴95内侧都固接有支撑底杆96，支撑底杆96可实现对定位立柱61支撑，左右两侧定位立柱61外部都嵌入式连接有保护罩93，左右两侧第二传动组件94分别位于左右两侧保护罩93内。
42.当升降挡板4向下移动时，升降挡板4向下移动带动左右两侧内凸圆筒73向下移动，左右两侧内凸圆筒73向下移动分别带动左右两侧开槽立柱72转动，左右两侧开槽立柱72转动分别带动左右两侧传动立轴71转动，左右两侧传动立轴71转动分别带动左右两侧弹簧棘轮74转动，左右两侧弹簧棘轮74转动分别带动左右两侧单向转轮75转动，左右两侧单向转轮75转动分别带动左右两侧外齿圈76转动，左右两侧外齿圈76转动分别带动左右两侧从动齿轮77转动，左右两侧从动齿轮77转动分别带动左右两侧第一传动组件78转动，左右两侧第一传动组件78转动分别带动左右两侧指示滚轮3转动，从而提醒大家有人进出，保证单向进出避免拥堵，同理，升降挡板4向上移动分别带动左右两侧内凸圆筒73带动左右两侧开槽立柱72转动，随后左右两侧弹簧棘轮74转动分别在左右两侧单向转轮75内空转，如此，可避免进出产生拥堵。
43.当升降挡板4向下移动时，升降挡板4向下移动均带动左右两侧限位立板84向下移动，左右两侧限位立板84向下移动与支撑底板1接触，随后升降挡板4继续向下移动，支撑底板1会将左右两侧限位立板84向上顶出，四根限位弹簧87均被拉伸，左右两侧限位立板84向上顶出分别带动左右两侧两个带柱限位立杆86向上移动，左右两侧两个带柱限位立杆86向上移动分别带动前后两侧定位挡板81向外摆动，前后两侧定位挡板81向外摆动分别带动前后两侧固定胶块82向外摆动，前后两侧固定胶块82向外摆动与地面接触，前后两侧第一缓冲弹簧83均起到缓冲作用，随后人们即可跨过支撑底板1进出，前后两侧定位挡板81可避免人们因升降挡板4不慎被绊倒，同理，升降挡板4向上移动复位，四根限位弹簧87不断收缩复位，四根限位弹簧87复位至最大行程后，随后升降挡板4继续向上移动带动左右两侧限位立板84向上移动复位，前后两侧定位挡板81也就分别带动前后两侧固定胶块82向内摆动复位，如此，可避免人们进出时不慎被绊倒。
44.首先操作人员通过第二铰接杆62将定位立柱61均匀展开分布，从而第二铰接杆62展开均使得左右两侧固定短轴64转动，左右两侧固定短轴64转动分别通过左右两侧两个换向锥齿轮91带动左右两侧第一定位短轴92转动，左右两侧第一定位短轴92转动分别带动左右两侧第二传动组件94转动，左右两侧第二传动组件94转动分别带动左右两侧第二定位短轴95转动，左右两侧第二定位短轴95转动带动左右两侧支撑底杆96向下摆动，左右两侧支撑底杆96向下摆动分别对左右两侧定位立柱61进行支撑，且左右两侧保护罩93分别对左右两侧第二传动组件94进行保护，同理，如人们通过第二铰接杆62将定位立柱61靠拢收集，左右两侧第二定位短轴95也就带动左右两侧支撑底杆96向上摆动复位，如此，可方便对定位立柱61进行支撑。
45.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图12和图16所示，还包括有缓冲机构10，缓冲机构10包括有缓冲胶板101和第二缓冲弹簧102，升降挡板4顶部间隔固接有四根第二缓冲弹簧102，四根第二缓冲弹簧102尾端之间固接有缓冲胶板101，缓冲胶板101可实现对升降
挡板4缓冲保护。
46.当人们使用本装置时，缓冲胶板101通过第二缓冲弹簧102对升降挡板4进行缓冲保护，避免人们不慎踩踏升降挡板4，导致升降挡板4破损，如此，可对升降挡板4进行缓冲保护。
47.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。