沥青路面施工工艺及设备的制作方法

文档序号:31408029发布日期:2022-09-03 07:48阅读:96来源:国知局
沥青路面施工工艺及设备的制作方法

1.本技术涉及道路施工的领域,尤其是涉及一种沥青路面施工工艺及设备。


背景技术:

2.沥青是国内外道路工程中所使用的主要路面材料。现代道路交通的特点是车流量大、车速快、载重量高,因此对路面质量的要求也在不断提高,但是现阶段的沥青路面施工存在一次成型易产生工艺质量问题,需要对沥青路面进行多次压合施工,多次压合施工需要使用人员将沥青路面施工设备在施工路段反复行驶。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为现阶段沥青路面多次压合施工需要沥青路面施工设备在施工路段反复行驶,施工效率低。


技术实现要素:

4.为了提高沥青路面施工效率,本技术提供一种沥青路面施工工艺及设备。
5.第一方面,本技术提供一种沥青路面施工工艺,采用如下的技术方案:一种沥青路面施工工艺,包括以下工作步骤:准备工作,对施工路面进行清洁处理并确定铺设沥青的种类和技术要求;开始施工,将沥青路面施工设备置于施工路面上并对沥青路面施工设备进行调试;铺设路面,将沥青材料置入沥青路面施工设备内,所述沥青路面施工设备包括用于对沥青材料进行搅拌的搅拌机构,沥青经过搅拌后铺洒到路面,之后通过往复压路机构对沥青进行反复碾压,完成对路面沥青的施工;道路维护,对施工完成后的沥青路面进行维护,完成施工。
6.通过采用上述技术方案,首先确定路面施工的沥青种类和技术要求,之后通过沥青路面施工设备对路面进行沥青施工,施工过程中通过设置往复压路机构对沥青路面进行反复碾压,保证沥青路面成型,提高沥青路面施工效率。
7.第二方面,本技术提供一种沥青路面施工设备,采用如下的技术方案:一种沥青路面施工设备,包括装置壳体,所述装置壳体内设置有往复压路机构,所述往复压路机构包括两个对称设置的传动链条,两个所述传动链条一端分别套设在第一链轮和第二链轮上,所述第一链轮固定套接在第一转轴上,所述第一转轴远离第一链轮的一端上还固定套接有第二链轮;套设在第一链轮上的所述传动链条远离第一链轮的一端套设在第三链轮上;套设在第二链轮上的所述传动链条远离第二链轮的一端套设在第四链轮上;所述第三链轮固定套接在第二转轴上,所述第二转轴远离第三链轮的一端上还固定套接有第四链轮;两个所述传动链条上均固定连接有两个对称设置的滑块,两个所述滑块均滑动连接在滑槽板内,所述滑槽板滑动连接在限位杆上,所述限位杆固定安装在装置壳体内;
两个对称设置的所述滑槽板相互靠近的一侧上固定安装有液压气缸,所述液压气缸上转动连接有第三转轴,所述第三转轴上转动套接有滚筒;所述滚筒设置在装置壳体底部。
8.通过采用上述技术方案,传动链条传动带动滑块在水平方向上发生往复运动,通过滑块的往复运动带动滑槽板在水平方向上往复运动,同时滑槽带动滚筒在施工路面上往复运动,对路面沥青进行反复压合,提高沥青路面施工效率。
9.可选的,所述第二转轴上设置有传动机构,所述传动机构包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定套接在第一转轴上,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定套接在第四转轴上,所述第四转轴上还固定套接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与搅拌机构连接。
10.通过采用上述技术方案,搅拌机构工作带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过第四转轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动往复压路机构工作,对路面进行施工,保证沥青路面施工设备内部各个部件之间的正常传动。
11.可选的,所述搅拌机构包括搅拌外壳,所述搅拌外壳上转动套接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴一端上固定套接有第四锥齿轮,所述第一搅拌轴上还固定套接有第一直齿轮,所述第一直齿轮上啮合连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮固定套接在第二搅拌轴上,所述第二搅拌轴转动套接在搅拌外壳上;所述第二搅拌轴远离第二直齿轮的一端固定套接有第三直齿轮,所述第三直齿轮上连接有驱动机构。
12.通过采用上述技术方案,第三直齿轮在驱动机构的带动下发生转动,进而带动第二搅拌轴转动,第二搅拌轴转动带动第二直齿轮和第一直齿轮啮合转动,进而带动第一搅拌轴转动,通过第一搅拌轴和第二搅拌轴转轴对沥青进行搅拌,保证沥青各个组分均匀混合,同时避免沥青发生凝固,保证沥青路面的成型合格率。
13.可选的,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装装置壳体上,所述电机上固定套接有第四直齿轮,所述第四直齿轮一侧上啮合连接有第三直齿轮。
14.通过采用上述技术方案,电机带动第四直齿轮转动,进而带动第三直齿轮转动,保证搅拌机构正常工作,并通过传动机构保证往复压路机构正常工作。
15.可选的,所述搅拌外壳下方设置有倾斜板,所述倾斜板两端固定安装在装置壳体内,所述倾斜板远离搅拌外壳的一端的上方设置有齿形板,所述齿形板上均匀设置有若干卡槽,所述齿形板远离倾斜板的一端滑动套接在套筒上,所述套筒两侧固定安装在装置壳体内;所述套筒远离倾斜板的一侧上设置有通孔,所述通孔内滑动连接有卡接板,所述卡接板一端抵接在若干卡槽的其中一个卡槽内;所述卡接板远离卡槽的一端固定连接有连接板,所述连接板上以卡接板为对称轴,对称固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离连接板的一端固定连接在套筒上。
16.通过采用上述技术方案,倾斜板引导搅拌后的沥青铺洒到施工路面,卡槽与卡接板抵接,对齿形板位置进行固定,通过齿形板位置对铺洒到施工路面的沥青量进行控制,提高沥青路面施工设备的适用性。
17.可选的,所述齿形板远离套筒的一端固定连接有套板,所述套板滑动连接在装置壳体内,所述套板上滑动套接有连杆,所述连杆一端固定连接有压力板;所述连杆远离压力板的一端固定连接有抵接板,套板上以连杆为对称轴,对称固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离套板的一端固定连接在抵接板上,所述抵接板远离连杆的一端抵接有凸轮,所述凸轮固定套接在第四转轴上;所述第四转轴转动连接在装置壳体内部。
18.通过采用上述技术方案,齿形板位置固定进而固定套板位置,通过调整套板位置对压力板下压的距离进行调整,压力板在对铺洒的沥青进行均匀压平的同时控制沥青厚度,满足不同沥青路面厚度的技术要求,提高沥青路面施工设备的适配性。
19.可选的,所述搅拌外壳远离倾斜板的一端的装置壳体上开设有入料口。
20.通过采用上述技术方案,设置入料口,方便沥青进入搅拌机构。
21.可选的,所述压力板远离连杆的一端的装置壳体上开设有出料口。
22.通过采用上述技术方案,设置出料口,方便搅拌后的沥青铺洒到施工路面。
23.可选的,所述装置壳体远离入料口的一端上还转动套接有第五转轴,所述第五转轴两端固定套接有行进轮,所述第五转轴上还固定套接有第五直齿轮,所述第五直齿轮啮合连接在第四直齿轮远离第三直齿轮的一侧上。
24.通过采用上述技术方案,第四直齿轮转动带动第五直齿轮转动进而带动第五转轴转动,第五转轴转动带动行进轮转动,从动带动装置壳体移动,方便施工人员完成对沥青的铺洒工作。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.首先确定路面施工的沥青种类和技术要求,之后通过沥青路面施工设备对路面进行沥青施工,施工过程中通过设置往复压路机构对沥青路面进行反复碾压,保证沥青路面成型,提高沥青路面施工效率;2.传动链条传动带动滑块在水平方向上发生往复运动,通过滑块的往复运动带动滑槽板在水平方向上往复运动,同时滑槽带动滚筒在施工路面上往复运动,对路面沥青进行反复压合,提高沥青路面施工效率;3.第三直齿轮在驱动机构的带动下发生转动,进而带动第二搅拌轴转动,第二搅拌轴转动带动第二直齿轮和第一直齿轮啮合转动,进而带动第一搅拌轴转动,通过第一搅拌轴和第二搅拌轴转轴对沥青进行搅拌,保证沥青各个组分均匀混合,同时避免沥青发生凝固,保证沥青路面的成型合格率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例的第一视角内部结构示意图;图3是本技术实施例的第二视角内部结构示意图;图4是本技术实施例的第三视角内部结构示意图;图5是本技术实施例的内部结构示意图俯视图。
27.附图标记说明:1、装置壳体;11、入料口;12、出料口;2、搅拌机构;21、搅拌外壳;22、第一搅拌轴;23、第一直齿轮;24、第二直齿轮;25、第二搅拌轴;26、第三直齿轮;3、往复
压路机构;31、传动链条;32、第一链轮;33、第二链轮;34、第一转轴;35、第三链轮;36、第四链轮;37、第二转轴;38、滑块;39、滑槽板;310、限位杆;311、液压气缸;312、第三转轴;313、滚筒;4、传动机构;41、第一锥齿轮;42、第二锥齿轮;43、第四转轴;44、第三锥齿轮;45、第四锥齿轮;5、驱动机构;51、电机;52、第四直齿轮;6、倾斜板;7、齿形板;71、卡槽;8、套筒;81、通孔;82、卡接板;83、连接板;84、第一弹簧;9、套板;91、连杆;92、压力板;93、抵接板;94、第二弹簧;95、凸轮;10、第五转轴;101、行进轮;102、第五直齿轮。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种沥青路面施工工艺。
30.参照图1,图2和图5,沥青路面施工工艺包括一下工作步骤:准备工作,对施工路面进行清洁处理并确定铺设沥青的种类和技术要求。
31.开始施工,将沥青路面施工设备置于施工路面上并对沥青路面施工设备进行调试,调整齿形板7位置,并通过卡接板82对齿形板7限位,同时通过齿形板7位置调整进而调整套板9位置,通过套板9位置进而调整压力板92下压距离。
32.铺设路面,将沥青材料置入沥青路面施工设备内,通过搅拌机构2对沥青进行搅拌,沥青经过搅拌后铺洒到路面,之后通过往复压路机构3对沥青进行反复碾压,完成对路面沥青的施工。
33.道路维护,对施工完成后的沥青路面进行维护,完成施工。
34.本技术实施例还公开一种沥青路面施工设备。
35.参照图1,图2和图5,沥青路面施工设备包括装置壳体1,装置壳体1上方开设有入料口11,入料口11下方设置有搅拌机构2,搅拌机构2安装在装置壳体1内,搅拌机构2下方设置有倾斜板6。装置壳体1下方开设有出料口12。装置壳体1下方还转动套接有第五转轴10,第五转轴10两端固定套接有行进轮101,第五转轴10上还固定套接有第五直齿轮102,第五直齿轮102上连接有驱动机构5,驱动机构5包括第四直齿轮52,第四直齿轮52与第五直齿轮102啮合连接,第四直齿轮52固定套接在电机51输出端,电机51安装在装置壳体1内。搅拌机构2上连接有传动机构4,传动机构4上连接有往复压路机构3。
36.沥青路面施工设备工作时,首先从入料口11投入沥青,之后在驱动机构5带动下,电机51工作带动第四直齿轮52转动进而带动第五直齿轮102转动,第五直齿轮102转动带动第五转轴10转动,第五转轴10转动带动行进轮101转动,带动装置壳体1移动。第四直齿轮52转动的同时带动搅拌机构2工作,搅拌机构2工作的同时带动传动机构4工作,传动机构4带动往复压路机构3工作,往复压路机构3对沥青路面进行反复碾压,提高沥青路面施工效率。
37.参照图3和图4,搅拌机构2包括第三直齿轮26,第三直齿轮26啮合连接在第四直齿轮52上,第三直齿轮26上固定套接有第二搅拌轴25,第二搅拌轴25转动连接在搅拌壳体上,搅拌壳体设置在装置壳体1内,第二搅拌轴25远离第三直齿轮26的一端固定套接有第二直齿轮24,第二直齿轮24上啮合连接有第一直齿轮23,第一直齿轮23固定套接在第一搅拌轴22上,第一搅拌轴22转动连接在搅拌壳体上。
38.搅拌机构2工作时,电机51带动第四直齿轮52转动,第四直齿轮52转动带动第三直齿轮26转动,第三直齿轮26转动带动第二搅拌轴25转动,第二搅拌轴25转动带动第二直齿
轮24转动,第二直齿轮24转动带动第一直齿轮23转动,第一直齿轮23转动带动第一搅拌轴22转动,通过第一搅拌轴22和第二搅拌轴25转动对搅拌壳体内的沥青进行搅拌。
39.参照图3和图4,传动机构4包括第四锥齿轮45,第四锥齿轮45固定套接在第一搅拌轴22上,第四锥齿轮45上啮合连接有第三锥齿轮44,第三锥齿轮44固定套接在第四转轴43上,第四转轴43转动安装在装置壳体1内,第四转轴43上固定套接有第二锥齿轮42,第二锥齿轮42上啮合连接有第一锥齿轮41,第一锥齿轮41安装在往复压路机构3上。
40.传动机构4工作时,通过第一搅拌轴22转动带动第四锥齿轮45转动,第四锥齿轮45转动带动第三锥齿轮44转动,第三锥齿轮44通过第四转轴43带动第二锥齿轮42转动,第二锥齿轮42转动带动第一锥齿轮41转动,第一锥齿轮41转动带动往复压路机构3工作。
41.参照图1和图2,往复压路机构3包括第一转轴34,第一转轴34上固定套接有第一锥齿轮41,第一转轴34一端固定套接有第一链轮32,第一转轴34远离第一链轮32的一端固定套接有第二链轮33,第一链轮32和第二链轮33上都分别套设有传动链条31,套设在第一链轮32上的传动链条31远离第一链轮32的一端套设在第三链轮35上。套设在第二链轮33上的传动链条31远离第二链轮33的一端套设在第四链轮36上。第三链轮35和第四链轮36均固定套接在第二转轴37上。两个传动链条31上对称固定连接有滑块38,滑块38滑动连接在滑槽板39内,滑槽板39滑动连接在限位杆310上。两个对称设置的限位杆310相互靠近的一端上固定连接有液压气缸311,液压气缸311输出端上套接有第三转轴312,第三转轴312上转动套接有滚筒313。
42.往复压路机构3工作时,第一锥齿轮41转动带动第一转轴34转动,第一转轴34转动带动第一链轮32和第二链轮33转动,通过第一链轮32和第二链轮33转动带动两个传动链条31传动,通过传动链条31带动第三链轮35和第四链轮36转动。传动链轮传动的同时带动滑块38移动,滑块38移动带动滑槽板39发生往复运动,滑槽板39往复运动带动滚筒313发生往复运动,通过滚筒313往复运动对沥青路面进行反复碾压,进而提高路面施工效率。
43.参照图3,图4和图5,第四转轴43上固定套接有凸轮95,凸轮95抵接有抵接板93,抵接板93远离凸轮95的一端固定连接有连杆91,连杆91滑动套接在套板9上,连杆91远离抵接板93的一端固定连接有压力板92。抵接板93与套板9之间固定连接有对称设置的第二弹簧94。套板9一端固定连接有齿形板7,齿形板7上设置有若干均匀分布的卡槽71,齿形板7远离套板9的一端滑动套接在套筒8内,套筒8上开设有通孔81,通孔81内滑动套接有卡接板82,卡接板82远离通孔81的一端固定连接有连接板83,连接板83与套筒8之间对称设置有若干第一弹簧84,套筒8远离连接板83的一侧设置有倾斜板6,倾斜板6设置在搅拌壳体下方,倾斜板6固定安装在装置壳体1内。
44.通过卡接板82在通孔81内和卡槽71配合,使齿形板7位置固定,通过齿形板7位置固定进而固定套板9位置。第四转轴43转动时带动凸轮95转动,凸轮95转动带动抵接板93往复运动,抵接板93往复运动带动压力板92对沥青初处理,保证沥青在路面上均匀分布,方便滚筒313对沥青进行压实工作。
45.本技术实施例一种沥青路面施工设备的实施原理为:先从入料口11将沥青投入沥青路面施工设备内,之后在驱动机构5带动下带动行进轮101转动,进而带动装置壳体1移动。同时,驱动机构5带动搅拌机构2工作,搅拌机构2工作的同时通过传动机构4带动往复压路机构3工作,往复压路机构3对沥青路面进行反复碾压,提高沥青路面施工效率。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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