一种用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳化沥青预裹覆嵌固封层技术领域，具体为一种用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布设备。


背景技术：

2.乳化沥青预裹覆嵌固封层主要是用于路面的养护，沥青材料是一种不可替代的应用，可用于新建道路施工，可通过撒布装置进行操作，在使用撒布装置时仍存在一些不足之处，比如：
3.公告号为cn209428901u提供的一种带上料装置的纤维沥青撒布设备，包括车体，车体的上方从前端到后端依次设置有沥青罐和碎石仓，沥青罐和碎石仓之间设置有上料装置和驱动装置，驱动装置驱动上料装置的横向和纵向移动，上料装置与驱动装置的一端铰接，本装置能够配合纤维同步碎石封层车使用，在碎石封层过程中，当碎石料用完时，不用返回碎石料场进行补给，只需自卸车将碎石料送至工程地段，在上料时利用顶升液压缸使上料装置倾斜，上料方便快捷。
4.现有的撒布装置虽然能够进行倾斜上料，但在进行上料时，不便于随时进行闭合和开启上料，操作过于繁琐，因此，本实用新型提供一种用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布设备，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布设备，以解决上述背景技术中提出的不便于随时进行闭合和开启上料，操作过于繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布设备，包括：
7.车头，其后端设置有车板，且车板的下端安装有车轮，所述车板的后端下侧设置有用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布机构；
8.沥青罐，其安装在车板的上端，且沥青罐的前端通过合页设置有连接门，并且连接门的上侧设置有与沥青罐连通设置的上料组件；
9.安装组件，其设置在上料组件的内部，且安装组件的下端安装有衔接组件，所述上料组件的下端右侧设置有电机，且电机的左端连接有衔接杆。
10.优选的，所述衔接杆通过螺纹与衔接组件进行连接，且衔接杆贯穿于衔接组件的下端内部。
11.优选的，所述衔接组件由料斗连接桶和遮挡板构成；
12.料斗连接桶，其设置在安装组件的下端；
13.遮挡板，其安装在料斗连接桶的上端右侧。
14.优选的，所述遮挡板的纵截面为“l”型结构，且遮挡板和料斗连接桶均与安装组件相对移动连接。
15.优选的，所述安装组件由安装板、定位槽和入料口构成；
16.安装板，其设置在上料组件的内部；
17.定位槽，其开设在安装板的下端；
18.入料口，其开设在安装板的中部。
19.优选的，所述定位槽关于安装板的竖轴线左右对称开设，且入料口开设有通孔结构。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布设备，便于随时进行闭合和开启上料，操作便捷，解决了现有的撒布设备在使用时直接通过倾斜进行上料，不好把握上料的随时闭合和开启的操作问题；
21.1、通过衔接杆与衔接组件进行螺纹连接，且衔接杆贯穿于衔接组件的下端内部，当启动电机时，这时衔接杆在上料组件的内部转动，从而将料斗连接桶进行移动，不需要人工操作，节省了人力；
22.2、通过遮挡板的纵截面为“l”型结构，且遮挡板和料斗连接桶均与安装组件相对移动连接，当将料斗连接桶进行移动时，遮挡板的表面与安装组件的中部贴合，这时将入料口进行阻挡从而将安装组件上端的料进行密封关闭，操作更加便捷；
23.3、通过入料口开设有通孔结构，当遮挡板移动与入料口错开时，这时料会自动通过入料口掉落到料斗连接桶的内部，从料斗连接桶的下端排出，对沥青罐的内部进行自动上料。
附图说明
24.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图3为本实用新型安装组件整体结构示意图；
27.图4为本实用新型衔接组件整体结构示意图。
28.图中：1、车头，2、车板，3、车轮，4、撒布机构，5、沥青罐，6、连接门，7、上料组件，8、衔接组件，801、料斗连接桶，802、遮挡板，9、安装组件，901、安装板，902、定位槽，903、入料口，10、电机，11、衔接杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布设备，包括：车头1其后端设置有车板2，且车板2的下端安装有车轮3，将人坐在车头1的内部，将小车进行启动，这时车轮3进行转动，车板2的后端下侧设置有用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布机构4；通过撒布机构4进行撒布，使用更加灵活。
32.具体的如图1中，由于沥青罐5其安装在车板2的上端，且沥青罐5的前端通过合页设置有连接门6，并且连接门6的上侧设置有与沥青罐5连通设置的上料组件7；安装组件9设置在上料组件7的内部，且安装组件9的下端安装有衔接组件8，上料组件7的下端右侧设置有电机10，且电机10的左端连接有衔接杆11，衔接杆11通过螺纹与衔接组件8进行连接，且衔接杆11贯穿于衔接组件8的下端内部，当启动电机10时，这时衔接杆11在上料组件7的内部转动，从而将料斗连接桶801进行移动，不需要人工操作，节省了人力。
33.具体的如图2和图4中，衔接组件8由料斗连接桶801和遮挡板802构成；料斗连接桶801其设置在安装组件9的下端；遮挡板802其安装在料斗连接桶801的上端右侧，遮挡板802的纵截面为“l”型结构，且遮挡板802和料斗连接桶801均与安装组件9相对移动连接，当将料斗连接桶801进行移动时，遮挡板802的表面与安装组件9的中部贴合，这时将入料口903进行阻挡从而将安装组件9上端的料进行密封关闭，操作更加便捷。
34.具体的如图1和图3中，由于安装组件9由安装板901、定位槽902和入料口903构成；安装板901其设置在上料组件7的内部；定位槽902其开设在安装板901的下端；入料口903其开设在安装板901的中部，定位槽902关于安装板901的竖轴线左右对称开设，将料斗连接桶801与遮挡板802均与定位槽902进行卡合，使料斗连接桶801移动更加稳定，且入料口903开设有通孔结构，当遮挡板802移动与入料口903错开时，这时料会自动通过入料口903掉落到料斗连接桶801的内部，从料斗连接桶801的下端排出，对沥青罐5的内部进行自动上料，方便使用，这就是该用于乳化沥青预裹覆嵌固封层的撒布设备的使用方法。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。