用于桥梁湿接缝施工的可移动式横向伸缩吊篮的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种用于桥梁湿接缝施工的可移动式横向伸缩吊篮。


背景技术：

2.桥梁湿接缝施工过程中，通常采用钢筋焊接而成的简易吊篮，简易吊篮固定于桥梁湿接缝两侧的翼缘板钢筋上，每施工一节需重新拆装吊篮，施工效率较低；且底部人员操作空间受到限制，不利于施工操作，也存在较大的安全隐患。虽然市场上存在一些可伸缩的吊篮，但均不适用于桥梁湿接缝施工。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中的问题，本技术提出了一种用于桥梁湿接缝施工的可移动式横向伸缩吊篮，解决了现有桥梁湿接缝施工过程中采用的固定结构的吊篮施工效率低，吊篮内操作空间受限制不便于调整的问题。
4.第一方面，本实用新型提出一种用于桥梁湿接缝施工的可移动式横向伸缩吊篮，包括：
5.支撑架，所述支撑架上设置有行走机构；
6.吊篮，吊设在所述支撑架的下方，所述吊篮包括在水平方向相对设置的固定半框和伸缩半框，所述固定半框与所述支撑架固定连接，所述伸缩半框与所述固定半框伸缩配合，且在水平方向相连通；以及
7.伸缩机构，包括伸缩配合的固定件和活动件，所述固定件设置在所述固定半框上，所述活动件设置在所述伸缩半框上，所述伸缩机构用于驱动所述伸缩半框向靠近或远离所述固定半框的方向位移以调整所述吊篮的容积大小。
8.进一步，还包括限位机构，设置在所述固定半框上，用于限定所述伸缩半框的位移量。
9.上述进一步方案的有益效果是：通过限位机构限制伸缩半框的位移量，避免位移量过大而存在安全隐患，保证施工安全。
10.进一步，所述限位机构包括限位螺栓，所述限位螺栓与所述固定半框螺纹连接，所述伸缩半框上设置有沿其位移方向设置的水平凹槽，所述水平凹槽与所述限位螺栓滑动配合。
11.上述进一步方案的有益效果是：通过限位螺栓与水平凹槽的配合，不仅可限制伸缩半框的位移量，而且位移量可调可控，吊篮容积调整更灵活。
12.进一步，所述固定半框包括第一立架以及多个水平管，所述多个水平管分布于所述第一立架的底端和两个侧端；
13.所述伸缩半框包括第二立架以及多个水平杆，所述多个水平杆分布于所述第二立架的底端和两个侧端，且所述多个水平杆与所述多个水平管一一对应设置，所述水平杆的
一端插设在所述水平管内；
14.所述固定件与所述水平管连接，所述活动件与所述水平杆连接。
15.优选地，所述固定半框还包括加强立框，所述加强立框平行于所述第一立架设置于所述第一立架与所述第二立架之间，且所述加强立框与所述水平管固定连接。
16.上述优选方案的有益效果是：通过加强立框的作用，提高了固定半框的整体结构强度，尤其是提高了水平管的结构强度，避免水平管因弯曲而影响水平杆在水平管内的滑移效果。
17.进一步地，所述支撑架包括水平框架，所述行走机构有多个，分别设置在所述水平框架的四角。
18.上述进一步方案的有益效果是：通过在水平框架的四角分别设置行走机构，使水平框架平移稳定性好，水平框架骑跨在湿接缝两侧，保证了吊篮的稳定和安全。
19.进一步，所述固定半框上设置有爬梯。
20.上述进一步方案的有益效果是：通过在固定半框上设置爬梯，便于施工人员进出吊篮，且可提高固定半框的结构强度。
21.进一步，所述固定半框上设置有斜杆，所述斜杆还与所述支撑架固定连接。
22.上述进一步方案的有益效果是：斜杆可进一步提高固定半框的结构强度和稳定性。
23.本实用新型的有益效果是：通过在吊篮的顶端设置支撑架，且在支撑架上设置行走机构，使吊篮被设置在桥梁湿接缝后还可沿湿接缝移动，便于移动施工，提高施工效率。另外，通过伸缩半框与固定半框伸缩配合形成容积可调整的吊篮，不仅便于施工空间的调整，而且可以在不拆卸吊篮的情况下将吊篮整体吊放至湿接缝中或整体从湿接缝中吊出，进一步提高了施工效率。通过伸缩机构驱动伸缩半框靠近或远离固定半框，实现吊篮容积调整，无需手动操作，更省力，且伸缩机构相比于手动操作而言，伸缩半框的位移更平稳，不会造成吊篮内人员或施工材料的晃动，也更安全。
附图说明
24.图1为本实用新型的用于桥梁湿接缝施工的可移动式横向伸缩吊篮设置在桥梁施工缝处的主视结构示意图。
25.图2为图1中吊篮的伸缩半框向远离固定半框的方向伸出后的主视结构示意图。
26.图3为图1的用于桥梁湿接缝施工的可移动式横向伸缩吊篮的右视结构示意图。
27.图4为图1的用于桥梁湿接缝施工的可移动式横向伸缩吊篮的俯视结构示意图。
28.图中，1-水平框架；2-行走机构；3-固定半框；31-第一立架；32-加强立框；33-水平管；34-限位螺栓；4-伸缩半框；41-第二立架；42-水平杆；43
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水平凹槽；5-伸缩机构；6-爬梯；7-斜杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1至附图4和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
30.如图1、图2所示的一种用于桥梁湿接缝施工的可移动式横向伸缩吊篮，包括：支撑架、吊篮、伸缩机构5和限位机构。
31.吊篮吊设在支撑架的下方，吊篮包括在水平方向相对设置的固定半框3 和伸缩半框4，固定半框3与支撑架固定连接，伸缩半框4与固定半框3伸缩配合，且在水平方向相连通。
32.具体的，固定半框3包括第一立架31、加强立框32以及多个水平管33，多个水平管33分布于第一立架31的底端和两个侧端。固定半框3上还设置有斜杆7，斜杆7还与支撑架固定连接。斜杆7的顶端与支撑架和第一立架 31固定连接，斜杆7的底端与加强立框32连接。
33.伸缩半框4包括第二立架41以及多个水平杆42，多个水平杆42分布于第二立架41的底端和两个侧端，且多个水平杆42与多个水平管33一一对应设置，水平杆42的一端插设在水平管33内。
34.固定件与水平管33连接，活动件与水平杆42连接。
35.第一立架31与第二立架41平行设置。水平管33和水平杆42均设置在第一立架31与第二立架41之间。吊篮底端的水平杆42插接在吊篮底端的水平管33内后，底端的水平杆42和水平管33形成吊篮的施工平台，施工人员站立在该施工平台上施工。吊篮侧端的水平杆42插接在吊篮侧端的水平管33内后，侧端的水平杆42和水平管33形成吊篮的侧端围护结构，为施工人员提供安全保护，围护结构与施工平台围合的空间大小即为吊篮的容积大小。
36.加强立框32平行于第一立架31设置于第一立架31与第二立架41之间，且加强立框32与水平管33固定连接。加强立框32又两根立杆和两根横杆焊接而成的框架结构。加强立框32通过水平管33与第一立架31固定连接，形成固定半框3，且加强立框32围合形成连通固定半框3和伸缩半框4的人行通道。固定半框3内的施工人员通过加强立框32后进入伸缩半框4内，当然，施工人员可双脚分别站立在固定半框3和伸缩半框4内。
37.伸缩机构5包括伸缩配合的固定件和活动件，固定件设置在固定半框3 上，活动件设置在伸缩半框4上，伸缩机构5用于驱动伸缩半框4向靠近或远离固定半框3的方向位移以调整吊篮的容积大小。伸缩机构5可以是伸缩缸。伸缩机构5有多个，分布在吊篮的两侧。当然，还可以包括控制伸缩机构5伸缩的控制器，在一个实施例中，伸缩机构5采用现有的伸缩缸，并连接现有的用于控制其伸缩的控制器，控制器可安装在吊篮的侧端，可通过一个控制器控制多个伸缩机构5同步伸缩，伸缩缸和控制器的选型采用现有常规型号，由于采用现有技术，因此不对其进行具体限定。
38.限位机构设置在固定半框3上，用于限定伸缩半框4的位移量。限位机构包括限位螺栓34，限位螺栓34与固定半框3螺纹连接，伸缩半框4上设置有沿其位移方向设置的水平凹槽43，水平凹槽43与限位螺栓34滑动配合。水平杆42上设置有水平的沿径向贯通的水平凹槽43，水平凹槽43的长度小于水平杆42的长度，水平凹槽43长度方向的两端均为封闭端。
39.水平管33上设置水平的沿径向贯通水平管33的螺纹孔，螺纹孔与水平设置的限位螺栓34螺纹配合，限位螺栓34穿过水平管33的水平凹槽43后固定在水平管33上，且限位螺栓34与水平管33可拆式连接，也可拧紧固定在水平管33上。水平凹槽43的开口口径大于限位螺栓34的直径。水平杆42在水平管33内滑移时，当水平凹槽43的封闭端抵接在限位螺栓34后，无法再继续滑移。
40.水平杆42上沿其长度方向可间距设置多个水平凹槽43。水平管33上对应每个水平凹槽43的位置设置有一个螺纹孔，限位螺栓34可选择性的与某个螺纹孔连接，从而限制限位螺栓34与某个位置的水平凹槽43配合。
41.如图3所示，支撑架上设置有行走机构2；支撑架包括水平框架1，行走机构2有多个，分别设置在水平框架1的四角。在一个实施例中，行走机构2为万向轮。行走机构也可以是电驱动轮，可在相配套的遥控或开关的控制下，实现支撑架的自动行走。
42.如图4所示，固定半框3上设置有爬梯6。以便于施工人员进出吊篮。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。