一种沥青破损路面修补机的制作方法

1.本实用新型属于路面修补技术领域，具体涉及一种沥青破损路面修补机。


背景技术：

2.沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
3.虽然沥青路面的优点众多，但是受到外界自然环境因素的长期影响，沥青路面不可避免的会产生破损，而破损的出现一般是由路面裂隙发展而成的。在路面作业中，沥青路面的修补是较为重要的一部分。公开号cn213951844u公开了一种沥青路面修补机，包括机架、沥青搅拌机构和由后向前对经沥青搅拌机构搅拌后的沥青进行处理的沥青处理机构，沥青处理机构包括对经沥青搅拌机构搅拌后的沥青进行摊铺的摊铺组件和对经摊铺组件摊铺后的沥青进行碾压的碾压组件；碾压组件包括配重框、设置在水平支架底部且位于水平支架左右两侧的两个后支撑腿、以及设置在两个后支撑腿之间的碾压轮。上述方案在实际的使用过程中，仅仅将沥青直接摊铺在破损路面上，通过碾压轮的碾压来促使沥青进入破损位置。这种方式虽然对于较浅的沥青路面裂隙以及破损具有较好的效果，但是对于一些深度相对较深的沥青路面裂隙的修补效果不佳，沥青难以进入裂隙深处，影响修补效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青破损路面修补机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青破损路面修补机，包括安装板以及固定连接在安装板上侧的挤压筒，所述挤压筒为圆柱形结构，所述挤压筒的内部中部接触连接有活塞板，所述挤压筒的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端输出端穿过挤压筒固定连接在活塞板的上端，所述挤压筒的下部为圆锥形结构，所述挤压筒的下端固定连接有挤压管，所述挤压管的上端靠近挤压筒下端的位置固定连接有第一单向阀，所述第一单向阀的流向远离挤压筒，所述挤压筒的上端正对电动推杆左侧的位置固定连接有散气管，所述挤压筒的右侧固定连接有进料管，所述进料管的左端靠近挤压筒的位置固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀的流向挤压筒
6.采用上述方案，在使用时，将挤压管移动至需要填补的裂隙处并使得挤压管的下端穿设在裂隙内，电动推杆上下移动，带动活塞板在挤压筒内上下移动，在电动推杆向上移动时，第二单向阀打开，第一单向阀关闭，将沥青吸入挤压筒内部，活塞板上方的气体经散气管进行平衡，活塞板向下移动时，第二单向阀关闭，第一单向阀打开，挤压沥青进入挤压管内部，通过挤压管挤送至裂隙内，并通过不断挤压将沥青挤送至裂隙深处，从而对沥青路面深度较深的裂隙进行填充，从而保证裂隙的修补填充效果，避免修补用的沥青难以进入裂隙深处导致的路面修补效果差的问题。
7.作为一种优选的实施方式，所述散气管的上方悬空设置有挡片，所述挡片的下侧固定连接有若干固定连接在挤压筒上端的连接条。
8.采用上述方案，通过设置挡片对散气管的上端进行阻挡，避免外界的杂物进入散气管的内部造成堵塞。
9.作为一种优选的实施方式，所述进料管的右端固定连接有储料罐，所述储料罐固定连接在安装板的上方，所述储料罐的环侧固定连接有四个连接腿，四个所述连接腿的上端固定连接有安装条，所述安装条的中部垂直设置有安装连接架。
10.采用上述方案，通过储料罐对沥青进行存储，连接腿用于支撑安装条以及安装连接架，安装连接架用于连接其他牵引装置。
11.作为一种优选的实施方式，所述储料罐的内部穿设有主搅拌杆以及副搅拌杆，所述副搅拌杆的数量为两个且对称设置在主搅拌杆的左右两侧，所述主搅拌杆以及副搅拌杆的环侧均固定连接有搅拌旋叶，所述主搅拌杆与副搅拌杆的转动方向相反。
12.采用上述方案，通过主搅拌杆的转动可带动储料罐底部的沥青向上移动，通过副搅拌杆的转动可将储料罐内部上方的沥青带动向下移动，从而提高储料罐内部沥青的流动性，避免沥青发生凝固。
13.作为一种优选的实施方式，所述储料罐的下部正对搅拌旋叶下端的位置固定连接有密封板，所述主搅拌杆的下端穿过密封板固定连接有主动齿轮，所述副搅拌杆的下端穿过密封板固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主搅拌杆的下端穿过储料罐固定连接有驱动电机。
14.采用上述方案，通过驱动电机带动主搅拌杆以及主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合，可同步带动两个副搅拌杆与主搅拌杆反向旋转，从而实现搅拌效果。
15.作为一种优选的实施方式，所述储料罐的内部中部固定连接有电热板，所述安装板的底部正对挤压筒下方的位置固定连接有固定挡板，所述固定挡板的内部接触连接有调节挡板，所述调节挡板与固定挡板均为u形且设置于挤压管的环侧，所述固定挡板以及调节挡板的前后两侧均开设有导向槽，所述导向槽的中部穿设有定位螺杆。
16.采用上述方案，通过电热板对储料罐内部的沥青进行加热，避免其发生凝固，根据不同地形调整固定挡板与活动挡板的位置，通过导向槽与定位螺杆对调节后的活动挡板进行固定，使用固定挡板与活动挡板对沥青进行阻挡，避免沥青乱流。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该沥青破损路面修补机通过设置挤压筒以及挤压管，在使用时可挤压沥青进入裂隙深处，从而对沥青路面深度较深的裂隙进行填充，从而保证裂隙的修补填充效果，避免修补用的沥青难以进入裂隙深处导致的路面修补效果差的问题；
19.该沥青破损路面修补机通过设置主搅拌杆、副搅拌杆以及加热板，在存储沥青时，可对沥青进行加热以及搅拌，从而有效避免沥青凝固以及流动性降低的问题，保证沥青在挤出时可在重力作用下填充至裂隙深处。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的底部结构示意图；
22.图3为本实用新型的储料罐的结构示意图；
23.图4为本实用新型的挤压筒的内部结构示意图。
24.图中：1、安装板；2、挤压筒；3、活塞板；4、电动推杆；5、挤压管；6、第一单向阀；7、散气管；8、进料管；9、第二单向阀；10、挡片；11、储料罐；12、连接腿；13、安装条；14、安装连接架；15、主搅拌杆；16、副搅拌杆；17、搅拌旋叶；18、密封板；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、驱动电机；22、电热板；23、固定挡板；24、调节挡板；25、导向槽；26、定位螺杆。
具体实施方式
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种沥青破损路面修补机，包括安装板1以及固定连接在安装板1上侧的挤压筒2，挤压筒2为圆柱形结构，挤压筒2的内部中部接触连接有活塞板3，挤压筒2的上端固定连接有电动推杆4，电动推杆4的下端输出端穿过挤压筒2固定连接在活塞板3的上端，挤压筒2的下部为圆锥形结构，挤压筒2的下端固定连接有挤压管5，挤压管5的上端靠近挤压筒2下端的位置固定连接有第一单向阀6，第一单向阀6的流向远离挤压筒2，挤压筒2的上端正对电动推杆4左侧的位置固定连接有散气管7，散气管7的上方悬空设置有挡片10，挡片10的下侧固定连接有若干固定连接在挤压筒2上端的连接条，通过设置挡片10对散气管7的上端进行阻挡，避免外界的杂物进入散气管7的内部造成堵塞；挤压筒2的右侧固定连接有进料管8，进料管8的左端靠近挤压筒2的位置固定连接有第二单向阀9，第二单向阀9的流向挤压筒2，在电动推杆4向上移动时，第二单向阀9打开，第一单向阀6关闭，将沥青吸入挤压筒2内部，活塞板3上方的气体经散气管7进行平衡，活塞板3向下移动时，第二单向阀9关闭，第一单向阀6打开，挤压沥青进入挤压管5内部。
26.进料管8的右端固定连接有储料罐11，储料罐11固定连接在安装板1的上方，储料罐11的环侧固定连接有四个连接腿12，四个连接腿12的上端固定连接有安装条13，安装条13的中部垂直设置有安装连接架14，通过储料罐11对沥青进行存储，连接腿12用于支撑安装条13以及安装连接架14，安装连接架14用于连接其他牵引装置。
27.储料罐11的内部穿设有主搅拌杆15以及副搅拌杆16，副搅拌杆16的数量为两个且对称设置在主搅拌杆15的左右两侧，主搅拌杆15以及副搅拌杆16的环侧均固定连接有搅拌旋叶17，主搅拌杆15与副搅拌杆16的转动方向相反，通过主搅拌杆15的转动可带动储料罐11底部的沥青向上移动，通过副搅拌杆16的转动可将储料罐11内部上方的沥青带动向下移动，从而提高储料罐11内部沥青的流动性，避免沥青发生凝固。
28.储料罐11的下部正对搅拌旋叶17下端的位置固定连接有密封板18，主搅拌杆15的下端穿过密封板18固定连接有主动齿轮19，副搅拌杆16的下端穿过密封板18固定连接有从动齿轮20，主动齿轮19与从动齿轮20相互啮合，主搅拌杆15的下端穿过储料罐11固定连接有驱动电机21，通过驱动电机21带动主搅拌杆15以及主动齿轮19转动，由于主动齿轮19与从动齿轮20相互啮合，可同步带动两个副搅拌杆16与主搅拌杆15反向旋转，从而实现搅拌效果。
29.储料罐11的内部中部固定连接有电热板22，通过电热板22对储料罐11内部的沥青进行加热，避免其发生凝固；安装板1的底部正对挤压筒2下方的位置固定连接有固定挡板23，固定挡板23的内部接触连接有调节挡板24，调节挡板24与固定挡板23均为u形且设置于挤压管5的环侧，固定挡板23以及调节挡板24的前后两侧均开设有导向槽25，导向槽25的中
部穿设有定位螺杆26，根据不同地形调整固定挡板23与活动挡板的位置，通过导向槽25与定位螺杆26对调节后的活动挡板进行固定，使用固定挡板23与活动挡板对沥青进行阻挡，避免沥青乱流。
30.在使用时，通过驱动电机21带动主搅拌杆15以及主动齿轮19转动，由于主动齿轮19与从动齿轮20相互啮合，可同步带动两个副搅拌杆16与主搅拌杆15反向旋转，通过主搅拌杆15的转动可带动储料罐11底部的沥青向上移动，通过副搅拌杆16的转动可将储料罐11内部上方的沥青带动向下移动，从而提高储料罐11内部沥青的流动性，避免沥青发生凝固；将挤压管5移动至需要填补的裂隙处并使得挤压管5的下端穿设在裂隙内，电动推杆4上下移动，带动活塞板3在挤压筒2内上下移动，在电动推杆4向上移动时，第二单向阀9打开，第一单向阀6关闭，将沥青吸入挤压筒2内部，活塞板3上方的气体经散气管7进行平衡，活塞板3向下移动时，第二单向阀9关闭，第一单向阀6打开，挤压沥青进入挤压管5内部，通过挤压管5挤送至裂隙内，并通过不断挤压将沥青挤送至裂隙深处，从而对沥青路面深度较深的裂隙进行填充，从而保证裂隙的修补填充效果，避免修补用的沥青难以进入裂隙深处导致的路面修补效果差的问题。