一种圆柱桥梁钢模板的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁建筑领域，尤其涉及一种圆柱桥梁钢模板。


背景技术：

2.在进行桥墩的浇筑时，为了保证桥墩尺寸大小的一致性，往往需要用到浇筑模板，在具体使用时，只需要将材料浇筑进固定好的模板即可，等待材料成型即可将模板取出。
3.现有的模板虽然可以进行桥墩的浇筑，但是往往不能够对墩模进行更换，导致模板的通用性较差，不适合在不同的建筑环境下使用，故需要一种圆柱桥梁钢模板以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种圆柱桥梁钢模板，旨在解决以下问题：现有的墩模不易更换以适应不同的建筑环境。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种圆柱桥梁钢模板，包括：墩模和支撑套，支撑套设置在墩模外围且开设有空腔，所述墩模上开设有多个凹槽，墩模所开设凹槽内还开设有限位槽；固定机构，设置有多个且数目和凹槽数目相同，所述固定机构一端固定在支撑套内测，固定机构可将支撑套与墩模进行固定；钻孔机构，其主体设置在支撑套所开设的空腔内，钻孔机构动力输出端穿过支撑套延伸至支撑套外，钻孔机构可与大地固定以维持支撑套及墩模的稳定；挂钩，固定设置在墩模上且设置有多个，便于对墩模进行吊运。
6.优选地，所述固定机构包括：电动伸缩杆，一端和支撑套内壁固定连接，电动伸缩杆另一端可进入到墩模所开设的凹槽内，电动伸缩杆远离支撑套的一端固定设置有固定板；限位块，与电动伸缩杆远离支撑套的一端滑动连接，限位块与固定板之间固定连接有用于推动限位块进入到限位槽内的第一弹性件；推出组件，安装在限位槽内，用于将限位块由限位槽推出。
7.优选地，所述推出组件包括：安装板，固定设置在限位槽内，安装板上转动安装有用于为推出组件提供必要动力的驱动凸轮；第二弹性件，设置在安装板两侧且一端与限位槽固定连接，第二弹性件远离限位槽的一端固定设置有压块，压块两侧分别贴紧驱动凸轮及限位块，限位块可在压块的推动下脱离限位槽。
8.优选地，所述钻孔机构包括：转柱，其一端转动安装在支撑套所开设的空腔内，转柱设置有多个且远离支撑套的一端固定连接有大皮带轮；小皮带轮，与大皮带轮同轴固定连接，小皮带轮可跟随大皮带轮转动，相邻大皮带轮及小皮带轮之间设置有连接带；驱动组件，安装在支撑套所开设的空腔内，驱动组件动力输出端与一侧转柱固定连接，驱动组件可驱动转柱在支撑套内转动；螺旋钻头，与小皮带轮固定连接且延伸至空腔外，螺旋钻头可在小皮带轮的带动下转动。
9.优选地，所述驱动组件包括：动力件，固定安装在支撑套所开设的空腔内，动力件输出轴固定连接有第一齿轮；第二齿轮，其转轴与转柱固定连接且与第一齿轮啮合，第一齿
轮可通过第二齿轮带动转柱转动。
10.本实用新型提供的圆柱桥梁钢模板不仅可以进行桥墩的浇筑工作，而且方便更换浇筑的墩模，同时能够将模板与大地进行固定，操作简单，实用性较强。
附图说明
11.图1为圆柱桥梁钢模板结构主视图。
12.图2为圆柱桥梁钢模板的结构俯视图。
13.图3为圆柱桥梁钢模板的固定机构示意图。
14.图4为圆柱桥梁钢模板的钻孔机构示意图。
15.图5为圆柱桥梁钢模板的驱动组件侧视图。
16.附图中：1-墩模，2-支撑套，3-固定机构，4-钻孔机构，5-挂钩，31-电动伸缩杆，32-固定板，33-限位块，34-第一弹性件，35-推出组件，351-安装板，352-驱动凸轮，353-第二弹性件，354-压块，41-转柱，42-大皮带轮，43-小皮带轮，44-连接带，45-驱动组件，46-螺旋钻头，451-动力件，452-第一齿轮，453-第二齿轮。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种圆柱桥梁钢模板，所述圆柱桥梁钢模板包括：
20.墩模1和支撑套2，支撑套2设置在墩模1外围且开设有空腔，所述墩模1上开设有多个凹槽，墩模1所开设凹槽内还开设有限位槽；固定机构3，设置有多个且数目和凹槽数目相同，所述固定机构3一端固定在支撑套2内测，固定机构3可将支撑套2与墩模1进行固定；钻孔机构4，其主体设置在支撑套2所开设的空腔内，钻孔机构4动力输出端穿过支撑套2延伸至支撑套2外，钻孔机构4可与大地固定以维持支撑套2及墩模1的稳定；挂钩5，固定设置在墩模1上且设置有多个，便于对墩模1进行吊运。
21.在使用该模板进行桥墩浇筑时，首先使用吊运设备通过挂钩5将该模板吊运到指定位置，然后开启钻孔机构4，钻孔机构4动力输出端可转动并钻入到大地中，由于钻孔机构4动力输出端为螺旋结构，钻孔机构4动力输出端可固定在大地中，随后即可通过墩模1进行桥墩的浇筑，若与需要浇筑不同尺寸的桥墩，可开启固定机构3，使得墩模1脱离支撑套2，在更换新的墩模1并使用固定机构3进行固定即可。
22.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构3包括：电动伸缩杆31，一端和支撑套2内壁固定连接，电动伸缩杆31另一端可进入到墩模1所开设的凹槽内，电动伸缩杆31远离支撑套2的一端固定设置有固定板32；限位块33，与电动伸缩杆31远离支撑套2的一端滑动连接，限位块33与固定板32之间固定连接有用于推动限位块33进入到限位槽内的第一弹性件34；推出组件35，安装在限位槽内，用于将限位块33由限位槽推出。
23.在进行墩模的更换时，开启推出组件35，推出组件35动力输出端使得限位块33逐
渐脱离限位槽并将第一弹性件34压缩，第一弹性件34具体为弹簧，随后开启电动伸缩杆31，电动伸缩杆31即可带动限位块33脱离墩模1所开设的凹槽，此时可将原先墩模吊运取出，再将新的墩模吊运到支撑套2内并使得限位块33与凹槽齐平，开启电动伸缩杆31，电动伸缩杆31即可推动限位块33进入到凹槽内，当限位块33到达限位槽时，在第一弹性件34的推动下，限位块33可进入到限位槽内，完成对限位槽的锁定。
24.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述推出组件35包括：安装板351，固定设置在限位槽内，安装板351上转动安装有用于为推出组件35提供必要动力的驱动凸轮352；第二弹性件353，设置在安装板351两侧且一端与限位槽固定连接，第二弹性件353远离限位槽的一端固定设置有压块354，压块354两侧分别贴紧驱动凸轮352及限位块33，限位块33可在压块354的推动下脱离限位槽。
25.在将限位块33顶出限位槽时，开启驱动凸轮352，驱动凸轮352动力来源为电机，驱动凸轮352转动带动压块354向右运动并将第二弹性件353拉长，压块354向右运动即可将限位块33顶出限位槽。
26.如图4和图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述钻孔机构4包括：转柱41，其一端转动安装在支撑套2所开设的空腔内，转柱41设置有多个且远离支撑套2的一端固定连接有大皮带轮42；小皮带轮43，与大皮带轮42同轴固定连接，小皮带轮43可跟随大皮带轮42转动，相邻大皮带轮42及小皮带轮43之间设置有连接带44；驱动组件45，安装在支撑套2所开设的空腔内，驱动组件45动力输出端与一侧转柱41固定连接，驱动组件45可驱动转柱41在支撑套2内转动；螺旋钻头46，与小皮带轮43固定连接且延伸至空腔外，螺旋钻头46可在小皮带轮43的带动下转动。
27.在将螺旋钻头46固定在大地上时，开启驱动组件45，驱动组件45动力输出端带动转柱41转动，转柱41转动带动大力带轮42转动，大皮带轮42转动带动小皮带轮43转动，在连接带44的带动下，所有的小皮带轮43均可转动，小皮带轮43转动即可带动螺旋钻头46转动，从而可将螺旋钻头固定在大地上。
28.如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件45包括：动力件451，固定安装在支撑套2所开设的空腔内，动力件451输出轴固定连接有第一齿轮452；第二齿轮453，其转轴与转柱41固定连接且与第一齿轮452啮合，第一齿轮452可通过第二齿轮453带动转柱41转动。
29.开启动力件451，动力件451动力来源为电机，动力件451输出轴带动第一齿轮452转动，第一齿轮452转动带动第二齿轮453转动，第二齿轮453转动即可带动与其连接的转柱41转动。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。