一种工程线路施工用警示装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全设施领域，具体而言，涉及一种工程线路施工用警示装置。


背景技术：

2.在日常工程施工过程中，施工安全是最常被提及的内容，为了能够降低安全事故的发生概率，施工人员常会设置一些安全警示装置来提醒非施工人员或非本岗位人员误入施工现场或进行错误操作，而防止一些安全事故发生的可能性。
3.现有的线路警示装置通常在一个施工段设置较少，且每天在同样的施工位置可能会进行不同内容的施工作业，包括动火作业、接电作业及挖掘作业等，需要警示内容各不相同，而每次需要更换警示牌上的信息较麻烦，降低施工者的工作效率，而且具备一些电子屏的警示装置，无法在下雨天或潮湿环境下长时间使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程线路施工用警示装置，其能够改善警示牌上的信息更换不便的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种工程线路施工用警示装置，包括安装箱，上述安装箱内转动设置有辊轴组，上述辊轴组一侧设置有背板，上述辊轴组和上述背板四周环绕设置有警示带，上述警示带内壁抵接上述辊轴组外壁与背板前端面。上述安装箱开设有展示窗口，上述展示窗口位置与上述背板位置相对应，且上述展示窗口两侧设置有压紧板，上述压紧板抵接上述警示带外壁。上述安装箱下端设置有支撑组件。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述辊轴组垂直于水平面设置，且辊轴组上下两端分别转动连接于上述安装箱上下内壁。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述警示带内壁上设置有齿槽，上述辊轴组外壁上设置有外接齿轮，上述外接齿轮上的轮齿与上述齿槽啮合，上述辊轴组包括原动辊轴，上述原动辊轴一侧设置有传动齿轮，上述传动齿轮与上述外接齿轮啮合，上述传动齿轮连接有驱动件。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述驱动件包括驱动轴，上述驱动轴上套接有驱动齿轮，上述驱动齿轮与上述传动齿轮啮合，且上述驱动轴向上延伸贯穿上述安装箱上端面，且上述驱动轴上端设置有转动握柄。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述传动齿轮的齿根圆半径大于上述驱动齿轮的齿根圆半径。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述背板左右两侧端转动设置有滚筒，上述滚筒壁抵接上述警示带内表面。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述辊轴组外壁上套接有滚动轴承，上述滚动轴承外壁连接上述安装箱。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述支撑组件包括支撑架，上述支撑架底端设置有支撑板，上述支撑板下端设置有支脚。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述支脚上设置有用于固定上述支脚的安装紧固件。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述展示窗口处设置有透明防护罩，上述透明防护罩完全覆盖上述展示窗口。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：通过警示带环绕辊轴组与背板设置，可以通过警示带在辊轴组与背板的移动来更新需要的警示内容，提升了警示装置的普遍适用性。展示窗口与压紧板的相互配合，能够有效提升更换好警示内容后的稳定性，使得警示带不会在外界环境干扰作用下随意移动而出现警示内容错误的情况。支撑组件能够支撑整个警示装置，保证警示装置放置的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型辊轴组相对位置示意图。
19.图2为本实用新型驱动件、传动齿轮和外接齿轮安装结构示意图。
20.图3为本实用新型支撑组件结构示意图。
21.图4为本实用新型辊轴组与警示带安装结构示意图
22.图5为本实用新型齿槽结构示意图。
23.图标：1-安装箱，2-辊轴组，3-背板，4-警示带，5-展示窗口，6-压紧板，7-支撑组件，8-传动齿轮，9-驱动件，201-外接齿轮，202-轮齿，203-滚动轴承，301-滚筒，401-齿槽，501-透明防护罩，701-支撑架，702-支撑板，703-支脚，704-安装紧固件，901-驱动轴，902-转动握柄，903-驱动齿轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
30.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例
32.根据图1、图3所示，本实施例提出一种工程线路施工用警示装置，包括安装箱1，上述安装箱1内转动设置有辊轴组2，上述辊轴组2一侧设置有背板3，上述辊轴组2和上述背板3四周环绕设置有警示带4，上述警示带4内壁抵接上述辊轴组2外壁与背板3前端面。上述安装箱1开设有展示窗口5，上述展示窗口5位置与上述背板3位置相对应，且上述展示窗口5两侧设置有压紧板6，上述压紧板6抵接上述警示带4外壁。上述安装箱1下端设置有支撑组件7。
33.具体的讲，上述转轴组包括多个均匀分布于上述安装箱1内的辊轴组2成，上述辊轴均与安装箱1转动连接，在上述辊轴与上述安装箱1的连接部位设置有滚动轴承203，通过滚动轴承203将上述辊轴与上述安装箱1间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，提升了上述辊轴组2的转动稳定性。
34.值得注意的是，为了能够减小安装的体积和质量，上述辊轴组2中的个辊轴间的距离可以相应减小，且辊轴的尺寸可以在可以保证效用的情况下尽量减小，使得安装箱1的体积和面积尽可能地小，保证本实用新型的便携性。
35.上述警示带4材质可以是高分子橡胶材料，在有一定拉伸强度的基础上能够具备一定的弹性性能，当警示带4套接于上述辊轴组2与上述背板3上时，上述警示带4始终保持绷紧状态，且因警示带4自身具备弹性性能，使得警示带4内壁始终紧紧抵接上述辊轴组2的外表面与背板3表面，上述警示带4内壁与上述辊轴组2外壁可以为粗糙设置，在通过外力转动上述辊轴组2时，辊轴组2外壁与警示带4内壁间产生很大的摩擦力，通过摩擦力可以使得辊轴组2带动上述警示带4同步转动，使得警示带4的可展示内容实现不断的更新，从而达到切换警示信息的目的。
36.其中，上述辊轴组2垂直于水平面设置，且辊轴组2上下两端分别转动连接于上述安装箱1上下内壁。这样才能够保证辊轴组2相对于安装箱1能够稳定地转动，且辊轴组2中各辊轴相互平行，能够保证警示带4稳定随辊轴组2的转动而发生移动。
37.为了能够防止在调节警示带4展示信息时，上述警示带4套接于辊轴组2产生的摩
擦力不足时而产生打滑现象，进而影响本实用新型的工作过程，根据图1、图2、图4及图5所示，上述警示带4内壁上设置有齿槽401，上述辊轴组2外壁上设置有外接齿轮201，上述外接齿轮201上的轮齿202与上述齿槽401啮合，上述辊轴组2包括原动辊轴，上述原动辊轴一侧设置有传动齿轮8，上述传动齿轮8与上述外接齿轮201啮合，上述传动齿轮8连接有驱动件9。上述齿槽401宽度与上述外接齿轮201厚度相符，且齿槽401带平行于警示带4上下边沿。
38.具体的讲，上述外接齿轮201内壁套接于上述辊轴组2的其中一个辊轴外壁，通过一个辊轴与上述警示带4的稳定配合，同时带动整个辊轴组2相对于警示带4的稳定运动。
39.在进行更换警示信息时，可以通过向上述驱动件9施加外力，使得上述传动齿轮8转动，上述传动齿轮8带动上述外接齿轮201同步等速转动，由于上述外接齿轮201与上述齿槽401啮合，因而上述外接齿轮201带动上述警示带4稳定移动，进而防止警示带4与上述辊轴组2发生打滑，保证警示带4在辊轴组2上移动的稳定性。
40.为了能够更加方便地对警示信息进行实时更换，根据图2所示，上述驱动件9包括驱动轴901，上述驱动轴901上套接有驱动齿轮903，上述驱动齿轮903与上述传动齿轮8啮合，且上述驱动轴901向上延伸贯穿上述安装箱1上端面，且上述驱动轴901上端设置有转动握柄902。上述驱动轴901可以随上述转动握柄902的转动而转动，进而可以通过人力对上述警示带4位置进行精准控制，提升了本实用新型的可控性。
41.值得注意的是，当上述驱动齿轮903与传动齿轮8间的传动比过大时，可能造成无法通过手部向上述转动握柄902施加作用力来精准地调节可展示的警示信息，原因是当上述驱动齿轮903与传动齿轮8间的传动比过大时，通过转动驱动齿轮903一圈，而带动上述传动齿轮8转动超过一圈，使得上述传动齿轮8带动上述外接齿轮201同步等速转动，由于上述外接齿轮201与上述齿槽401啮合，因而上述外接齿轮201带动上述警示带4稳定移动，使得警示带4移动速度过快，无法精准在所需的警示信息位置停下，降低了本实用新型的实用性。
42.因而一般在设置相关齿轮时，上述传动齿轮8的齿根圆半径大于上述驱动齿轮903的齿根圆半径。且上述传动齿轮8半径最优小于上述外接齿轮201的半径，使得在转动上述驱动齿轮903时，通过一定传动比的控制，使得上述外接齿轮201和传动齿轮8受到减速效果，使得上述警示带4移动速度合理，能够通过手动控制上述转动握柄902精准调节上述警示带4展示位置。
43.在实际工作过程中，上述警示带4在移动过程中与上述背板3两侧端间会产生很大的摩擦力，在长时期的使用中，极易造成上述警示带4与背板3的磨损，为了降低更换与养护成本，同时增加本实用新型的使用寿命，根据图1所示，上述背板3左右两侧端转动设置有滚筒301，上述滚筒301壁抵接上述警示带4内表面。上述滚筒301的设置将上述警示带4在移动过程中与上述背板3两侧端间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，降低了磨损，提升了本实用新型的使用寿命。
44.同时，根据图1所示，上述压紧板6包括板体和紧固螺栓，通过上述紧固螺栓的松开与紧固来对上述警示带4进行固定，上述紧固螺栓末端可以直接将警示带4抵接在上述背板3外壁上，提升紧固稳定性。
45.根据图3所示，上述支撑组件7包括支撑架701，上述支撑架701底端设置有支撑板702，上述支撑板702下端设置有支脚703。上述支撑板702可以用于放置一些安全文件，包括
安全作业流程或作业许可书，以供一些安全防护工作者的检查与了解，上述支脚703最优设置为常用的三角架形，这样可以在保证本实用新型的安装固定效果的基础上，最大限度地降低装置的重量与体积，可以提升本实用新型的便携性。
46.具体的讲，根据图3所示，上述支脚703上设置有用于固定上述支脚703的安装紧固件704。通过上述安装紧固件704可以将本实用新型稳固地安装放置于作业场所醒目、合理的位置，防止装置的倾倒与位移。
47.在实际工作中，可能作业环境有大风或户外下雨的状况，上述警示带4可能会被上述展示窗口5受到外界环境中杂物的污染与破坏，为了能够防止警示带4不受外界环境的影响，根据图2所示，上述展示窗口5处设置有透明防护罩501，上述透明防护罩501完全覆盖上述展示窗口5。
48.上述透明防护罩501采用高分子树脂材料制成，在具备一定强度的基础上，是透明状态，在可以清晰看到警示内容的同时，对警示带4产生保护作用。
49.本实施例的工作原理是：
50.在正常线路施工作业中，通过上述安装紧固件704将本实用新型固定安装在合理、醒目的位置，将相关安全文件放置在上述支撑板702上并进行固定。当需要根据具体作业内容与注意事项要对警示信息进行相应的更新时，使用者可以通过握持上述转动握柄902，转动上述转动握柄902，转动握柄902通过上述驱动轴901带动上述驱动齿轮903转动，上述驱动齿轮903带动上述传动齿轮8转动，由于上述传动齿轮8的齿根圆半径大于上述驱动齿轮903的齿根圆半径，使得在转动上述驱动齿轮903时，通过一定传动比的控制，使得上述外接齿轮201和传动齿轮8受到减速效果，使得上述警示带4移动速度合理，能够通过手动控制上述转动握柄902精准调节上述警示带4展示位置，同时将压紧板6进行固定，使得压紧板6抵接上述警示带4外壁，可以保证上述警示带4不会随意移动，展示中的警示信息不会发生变化，完成警示信息的更换。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。