一种使用效果好的桥台裂缝修补装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥台裂缝修补技术领域，具体为一种使用效果好的桥台裂缝修补装置。


背景技术：

2.桥台裂缝缝补是定期对桥台裂缝进行维护，防止桥台过于残破，导致台面凹凸不平，影响使用，对桥台裂缝缝补的时候，一般台面或者路面的缝补材料一般是沥青，由于缝补材料过于黏稠，接触到空气的一端，容易被风干，时间过久，也容易凝固在容器表面，难以清理，而且会造成缝补下料的困难，甚至是堵塞，降低了工作效率，凝固的材料不能够二次使用，也会造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种使用效果好的桥台裂缝修补装置，以解决上述背景技术中提出对桥台裂缝缝补的时候，一般台面或者路面的缝补材料一般是沥青，由于缝补材料过于黏稠，接触到空气的一端，容易被风干，时间过久，也容易凝固在容器表面，难以清理，而且会造成缝补下料的困难，甚至是堵塞，降低了工作效率，凝固的材料不能够二次使用，也会造成资源的浪费的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效果好的桥台裂缝修补装置，包括主体机构、辅助机构和缝补机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述缝补机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括缝补装置本体、平衡板一、平衡板二、材料容纳箱和万向轮，所述平衡板一固定安装在缝补装置本体的下端，所述平衡板二固定安装在平衡板一的下方，所述材料容纳箱固定安装在缝补装置本体的上端，所述万向轮固定安装在缝补装置本体底部下端，所述辅助机构包括盖子、支撑杆、固定块、密封塞、驱动电机、稳定块、旋转杆和手推握杆，所述盖子固定安装在材料容纳箱的上端。
7.优选的，所述支撑杆固定安装在平衡板一的下端，所述支撑杆与平衡板一相焊接，通过安装支撑杆，提高整体机构的稳定性。
8.优选的，所述固定块固定安装在材料容纳箱的上端，所述密封塞活动安装在固定块的上端，通过安装材料容纳箱，对材料进行容纳，方便连续使用。
9.优选的，所述驱动电机固定安装在缝补装置本体上端的中端，所述稳定块固定安装在驱动电机的下端，通过安装驱动电机，可以将缝补材料进行搅拌，提高其下料的速度，防止缝补管内缝补材料被堵塞。
10.优选的，所述旋转杆固定安装在驱动电机的驱动端，所述手推握杆固定安装在材料容纳箱的后端，通过安装旋转杆，可以给内部的缝补材料进行搅拌，提高修补装置工作的效率。
11.优选的，所述缝补机构包括缝补管、安装块、连接口、连接管和下料口，所述缝补管固定安装在缝补装置本体的下端，通过安装缝补管，提高了缝补材料下料的流畅性。
12.优选的，所述安装块固定安装在缝补管的上端，所述连接口固定设置在缝补管的上端，通过安装安装块，与材料容纳箱固定连接在一起。
13.优选的，所述连接管固定安装在缝补管的下端，所述下料口固定设置在缝补管的下端，通过安装下料口，对桥台的裂缝，进行缝补操作。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该一种使用效果好的桥台裂缝修补装置，通过安装辅助机构，可以为内部的缝补材料，进行不断的搅拌操作，减缓其凝固的速度，也防止在内部造成堵塞，影响下料的速度，提高了缝补装置的工作效率；
16.2、该一种使用效果好的桥台裂缝修补装置，通过安装主体机构，可以为其提高了一个容纳度高的材料容纳箱，可以连续不断的进行裂缝缝补操作，补充一次，可以连续工作很长时间，提高了工作效率；
17.3、该一种使用效果好的桥台裂缝修补装置，通过安装缝补机构，通过安装缝补管，可以匀速的进行下料缝补的操作，不会浪费材料。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图一；
19.图2为本实用新型立体结构示意图二；
20.图3为本实用新型立体结构示意图三；
21.图4为本实用新型立体结构示意图四；
22.图5为本实用新型剖面结构示意图；
23.图6为本实用新型缝补机构局部细节放大结构示意图。
24.图中：1、主体机构；101、缝补装置本体；102、平衡板一；103、平衡板二；104、材料容纳箱；105、万向轮；2、辅助机构；201、盖子；202、支撑杆；203、固定块；204、密封塞；205、驱动电机；206、稳定块；207、旋转杆；208、手推握杆；3、缝补机构；301、缝补管；302、安装块；303、连接口；304、连接管；305、下料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种使用效果好的桥台裂缝修补装置，包括主体机构1、辅助机构2和缝补机构3，辅助机构2位于主体机构1的上端，缝补机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括缝补装置本体101、平衡板一102、平衡板二103、材料容纳箱104和万向轮105，平衡板一102固定安装在缝补装置本体101的下端，平衡板二103固定安装在平衡板一102的下方，材料容纳箱104固定安装在缝补装置本体101的上端，万向轮105固定安装在缝补装置本体101底部下端，辅助机构2包括盖子201、支撑杆202、固定块
203、密封塞204、驱动电机205、稳定块206、旋转杆207和手推握杆208，盖子201固定安装在材料容纳箱104的上端。
27.支撑杆202固定安装在平衡板一102的下端，支撑杆202与平衡板一102相焊接，固定块203固定安装在材料容纳箱104的上端，密封塞204活动安装在固定块203的上端，驱动电机205固定安装在缝补装置本体101上端的中端，稳定块206固定安装在驱动电机205的下端，旋转杆207固定安装在驱动电机205的驱动端，手推握杆208固定安装在材料容纳箱104的后端，打开密封塞204，将修补材料倒入材料容纳箱104，然后启动装置，手握手推握杆208，控制角度，将缝补装置本体101的角度对好需要缝补的裂缝，启动驱动电机205，旋转杆207对缝补材料进行搅拌，加快缝补的速度，也防止内部材料堵塞情况的发生，提高缝纫下料流畅度。
28.缝补机构3包括缝补管301、安装块302、连接口303、连接管304和下料口305，缝补管301固定安装在缝补装置本体101的下端，安装块302固定安装在缝补管301的上端，连接口303固定设置在缝补管301的上端，连接管304固定安装在缝补管301的下端，下料口305固定设置在缝补管301的下端，材料经过连接管304从下料口305流出，对缝隙进行修补，定期打开盖子201对材料容纳箱104进行清理。
29.工作原理：首先打开密封塞204，将修补材料倒入材料容纳箱104，然后启动装置，手握手推握杆208，控制角度，将缝补装置本体101的角度对好需要缝补的裂缝，启动驱动电机205，旋转杆207对缝补材料进行搅拌，加快缝补的速度，也防止内部材料堵塞情况的发生，提高缝纫下料流畅度，材料经过连接管304从下料口305流出，对缝隙进行修补，定期打开盖子201对材料容纳箱104进行清理。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。