索股整形夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程设备领域，具体而言，涉及一种索股整形夹具。
【背景技术】
[0002]跨越宽阔的深水水域的特大跨径桥梁可以减少深水基础或水中桥墩的数量，防止水运船只撞击，保持通航能力。实现单跨度突破和大跨度连续跨越，是桥梁发展重视和关注的重要问题之一。缆索桥是大跨度桥梁的首选结构，缆索桥主缆索股是缆索桥的主要传力承载构件。现有技术中，主缆索在进行锚固时，需要根据现场情况将主缆索股的截面进行相应的调整，常采用PPWS法架设主缆索。PPWS法索股架设施工中，在主缆索股进入索鞍之前有一道重要的工序，即将制造阶段保持的六边形钢丝丝股人工利用钢制工具将索股梳理成四边形，并需要六边形索股保持器和四边形索股整形器予以夹持，等索股入鞍后，利用千斤顶和硬木将索股挤压在索鞍索股槽口内，然后解除四边形和六边形整形器
[0003]发明人在研究中发现，现有技术中的索股加工制造过程中至少存在如下问题:
[0004]现有技术的采用正六边形夹具将索股加工为截面为正六边形的形状，在进行索股架设时，在架设现场需要采用钢片梳理索股，不可避免的对索股的镀锌层造成破坏，降低了索股的防腐体系，同时浪费大量的人力和时间，降低了索股架设的生产率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种索股整形夹具，以改善现有技术中索股加工完成后其截面为正六边形，架设时需要现场对索股进行处理导致影响索股的整体质量以及减缓了索股的架设进度的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]基于上述目的，本实用新型提供了一种索股整形夹具，包括操作平台、多组正四边形夹具以及多组正六边形夹具，其中:
[0008]每组所述正四边形夹具包括两个间隔设置的正四边形夹具主体，每组所述正六边形夹具包括两个间隔设置的正六边形夹具主体，所述多组正四边形夹具以及所述多组正六边形夹具分别安装于所述操作平台上，所述多组正四边形夹具与所述多组正六边形夹具沿所述操作平台的长度方向间隔设置。
[0009]优选的，所述正四边形夹具主体以及所述正六边形夹具主体分别滑动连接于所述操作平台，所述正六边形夹具主体以及所述正四边形夹具主体可沿所述操作平台的长度方向相对于所述操作平台滑动。
[0010]优选的，所述操作平台上还安装有两根相对设置的导轨，所述导轨沿所述操作平台的长度方向延伸，所述导轨平行于所述操作平台的台面;所述正四边形夹具主体上设置有滑槽，所述正四边形夹具主体通过所述滑槽与所述导轨滑动连接;所述正六边形夹具主体的底部安装有滑动槽，所述正六边形夹具主体通过所述滑动槽与所述导轨滑动连接。
[0011]优选的，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽分别对应滑动连接两根所述导轨。
[0012]优选的，所述滑动槽设置有两个，两个所述滑动槽分别对应滑动连接两根所述导轨。
[0013]优选的，两根所述导轨上分别设置有刻度线，所述刻度线沿所述导轨的长度方向延伸，且两根所述导轨上的刻度线的精度不同。
[0014]优选的，所述四边形夹具包括定位部以及夹紧部，所述夹紧部具有用于容纳所述索股的矩形凹槽，所述夹紧部盖装在所述矩形凹槽的槽口上，且所述夹紧部的夹紧端伸入所述矩形凹槽内；所述夹紧部与所述定位部盖装后形成正四边形的通孔。
[0015]优选的，所述定位部与所述夹紧部采用螺钉螺接。
[0016]优选的，所述矩形凹槽的相对的两个侧壁上分别设置有定位槽，所述定位槽的槽口连通所述矩形凹槽，所述定位槽沿垂直于所述矩形凹槽的槽底的方向延伸，且所述定位槽延伸至所述矩形凹槽的槽口所在的端面上;所述夹紧部具有两个定位块，所述两个定位块分别位于两个所述定位槽内，且所述两个定位块的端面所在的平面与所述夹紧部的夹紧端的端面所在的平面重合。
[0017]优选的，还包括多个压力传感器，所述多个压力传感器分别安装于所述正四边形夹具主体以及所述正六边形夹具主体上。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]综上所述，本实用新型提供了一种索股整形夹具，该索股整形夹具结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，利用该整形夹具整形得到的索股成型质量高，索股的截面按需进行设置，提高了索股架设时的施工效率，保证了工期的顺利完成。具体如下:
[0020]该索股整形夹具包括操作平台，操作平台结构简单，便于将钢丝进行牵引即可，且钢丝在牵引过程中沿着操作平台的长度方向进行牵引，牵引更加方便，便于牵引过程中的定位；同时，在操作平台上设置有多组正四边形夹具以及多组正六边形夹具，在钢丝牵引过程中，位于不同整形区的钢丝采用不同的夹具进行夹紧，夹紧后，即可开始整形工序，利用夹具将钢丝夹紧，整形过程中钢丝的截面容易定型，整形后，钢丝不易恢复到松散状，便于后续索股的架设步骤。在钢丝输送过程中，先在钢丝上相应的位置进行标记，标记完成后，多根钢丝汇集在一起，标记处相重合，形成标记区域，在整形过程中，不同的标记区域之间需要将索股整形为不同的截面，利用操作平台上的夹具即可将对应的整形段夹紧，便于整形。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本实用新型提供的索股整形夹具的结构图；
[0023]图2为本实用新型提供的索股整形夹具的导轨的结构图；
[0024]图3为本实用新型提供的索股整形夹具的正四边形夹具主体的结构图；
[0025]图4为本实用新型提供的索股整形夹具的正四边形夹具主体的定位部的结构图；
[0026]图5为本实用新型提供的索股整形夹具的正四边形夹具主体的夹紧部的结构图。
[0027]附图标记汇总:
[0028]操作平台100，正四边形夹具主体200，正六边形夹具主体300，导轨101，滑槽102，刻度线103，定位部104，夹紧部105，矩形凹槽201，夹紧端202，定位槽203，定位块204。
【具体实施方式】
[0029]PPWS法索股架设施工中，在主缆索股进入索鞍之前有一道重要的工序，即将制造阶段保持的六边形钢丝丝股人工利用钢制工具将索股梳理成四边形，并需要六边形索股保持器和四边形索股整形器予以夹持，等索股入鞍后，利用千斤顶和硬木将索股挤压在索鞍索股槽口内，然后解除四边形和六边形整形器。施工中人为的钢片梳理索股，不可避免的对索股的镀锌层造成破坏，降低了索股的防腐体系，同时浪费大量的人力和时间，降低了索股架设的生产率。
[0030]鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种索股整形夹具，该索股整形夹具结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，便于整形索股；同时，采用该索股整形夹具整形索股过程中，索股按需设置为不同的截面，在索股架设时，直接将索股安装在相应的位置即可，不需要在现场进行整形工作，减少了现场整形索股的工序，避免了索股在现场被损坏而降低了索股的质量的问题;也提高了索股的架设效率。
[0031]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]请参阅图1-5，本实施例提供了一种索股整形夹具，包括操作平台100、多组正四边形夹具以及多组正六边形夹具，其中:
[0036]每组所述正四边形夹具包括两个间隔设置的正四边形夹具主体200，每组所述正六边形夹具包括两个间隔设置的正六边形夹具主体300，所述多组正四边形夹具以及所述多组正六边形夹具分别安装于所述操作平台100上，所述多组正四边形夹具与所述多组正六边形夹具沿所述操作平台100的长度方向间隔设置。
[0037]该实施例提供的索股整形夹具，该索股整形夹具结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，利用该整形夹具整形得到的索股成型质量高，索股的截面按需进行设置，提高了索股架设时的施工效率，保证了工期的顺利完成。具体如下:
[0038]该索股整形夹具包括操作平台100，操作平台100结构简单，便于将钢丝进行牵引即可，且钢丝在牵引过程中沿着操作平台100的长度方向进行牵引，牵引更加方便，便于牵引过程中的定位；同时，在操作平台100上设置有多组正四边形夹具以及多组正六边