专利名称：一种陶瓷线剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手动切割工具技术领域，特别是一种设有陶瓷刀片的线剪。
背景技术：
传统的剪刀是由金属材料制成的，剪切时由于金属刀刃是互相磨损的，使用一段时间后，便出现钝化现象；由于金属材料沾上水或其他具有腐蚀性的物质易生锈，因此会产生卡紧现象及钝化现象；传统的剪刀没有可分离的刀刃，刀刃钝化后，除了需要磨快刀刃，就是更换新的剪刀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能保持刀刃锋利、避免剪刀使用一段时间后生锈而出现卡紧现象的陶瓷线剪。
实现本实用新型目的的技术方案为一种陶瓷线剪，包括活动连接的剪柄，其特征在于在剪柄的前端设有刀片安装凹槽，刀片安装于凹槽中，其中一个刀片为金属刀片，另一个刀片为陶瓷刀片。
所述的剪柄为两个末端铰接而成，在两个剪柄重合处内侧设有回位弹簧，在两个剪柄中部分别设有限位槽、限位柱，限位柱位于限位槽中，构成剪柄的前端可在限位槽的范围内张合。所述的两个刀片分别胶粘嵌装于剪柄前端的刀片安装凹槽中。
所述的剪柄为“U”字形，“U”字形剪柄的前端为弹性可张合，构成剪柄的前端可在“U”字形的宽度范围内张合。所述的两个刀片分别嵌装锁紧在剪柄前端的刀片安装凹槽中。
本实用新型所提供的陶瓷线剪，一个刀片为金属刀片，另一个刀片为陶瓷刀片的陶瓷线剪，具有以下优点由于在剪切过程中陶瓷刀片与金属刀片的不断磨擦，陶瓷刀片相当于磨刀石，而使金属刀片的刀刃不断地磨快，以保持线剪的锋利，两刀片之间光滑接触，契合良好；剪柄一般可选用非金属材料，因此整把线剪不会生锈卡紧；两个刀片胶粘或锁紧嵌装于刀片安装凹槽中，可更换刀片，节约成本。
图1是本实用新型实施例一的整体示意图。
图2是图1中左半部分的内侧结构示意图。
图3是图1中右半部分的内侧结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的整体示意图。
具体实施方式
实施例一如图1、图2、图3所示。由左、右两个非金属剪柄1、2相互叠置，末端由铆钉5活动铰接，非金属剪柄选用工程塑料制作而成；在剪柄1、2的前端设有刀片安装凹槽13，刀片插入凹槽13胶粘在剪柄的端部，其中左刀片3为金属刀片，右刀片4为陶瓷刀片，更换刀片时只要掰掉粘嵌在剪柄上的旧刀片便可换上新的刀片；在两个剪柄重合处内侧所设的回位弹簧11置于剪柄1、2内侧的容置腔9、10内；左剪柄1中部开设有限位槽7，右剪柄2设有与其配合的限位柱12套入其中，限位槽7控制限位柱12的移动距离，即约束线剪的张合度，在限位柱12的端面锁有卡紧剪柄1、2的限位螺丝8；左刀片3为陶瓷材料制成，右刀片为金属材料制成；剪柄1、2的前端手指按压处根据人体手指的生理特征设置弧形槽14，弧形槽14表面设有防滑波浪纹6，防止用力剪切时手指打滑，使剪切准确。
实施例二如图4所示。剪柄15为“U”字形，剪柄15选用工程塑料一次成型，形成“U”字形剪柄15的前端为弹性可张合；剪柄15的前端设有刀片安装凹槽16，左、右刀片17、18通过螺丝19分别嵌装锁紧在凹槽16中，其中左刀片17为金属刀片，右刀片18为陶瓷刀片，更换刀片时只要卸掉螺丝19取下旧刀片就可方便地换上新的刀片。由于“U”形口的弹性可张合，构成剪柄15的前端可在“U”形口的宽度范围内张合。
权利要求1.一种陶瓷线剪，包括活动连接的剪柄，其特征在于在剪柄的前端设有刀片安装凹槽，刀片安装于凹槽中，其中一个刀片为金属刀片，另一个刀片为陶瓷刀片。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷线剪，其特征在于所述的剪柄为两个末端铰接而成，在两个剪柄重合处内侧设有回位弹簧，在两个剪柄中部分别设有限位槽、限位柱，限位柱位于限位槽中。
3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷线剪，其特征在于所述的两个刀片分别胶粘嵌装于剪柄前端的刀片安装凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷线剪，其特征在于所述的剪柄为“U”字形，“U”字形剪柄的前端为弹性可张合。
5.根据权利要求1或4所述的一种陶瓷线剪，其特征在于所述的两个刀片分别嵌装锁紧在剪柄前端的刀片安装凹槽中。
专利摘要一种陶瓷线剪，包括活动连接的剪柄，在剪柄的前端设有刀片安装凹槽，刀片嵌装于凹槽中，其中一个刀片为金属刀片，另一个刀片为陶瓷刀片。由于在剪切过程中陶瓷刀片与金属刀片的不断磨擦，陶瓷刀片相当于磨刀石，而使金属刀片的刀刃不断地磨快，以保持线剪的锋利，两刀片之间光滑接触，契合良好；剪柄可选用非金属材料，整把线剪不会生锈卡紧；两个刀片胶粘或锁紧嵌装于刀片安装凹槽中，刀片可更换，节约成本。
文档编号B26B13/00GK2681873SQ20042003795
公开日2005年3月2日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者郭春魁 申请人:泉州市春田特种陶瓷有限公司