专利名称：棘轮螺丝批的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝刀，尤其是涉及--种棘轮螺丝批。
背景技术：
螺丝刀是机械领域中经常使用的工具，其中棘轮螺丝批对于操作者来说更 为方便、省力，因而得到了广泛的运用。然而，现今的大多数棘轮螺丝批都有 个共同的缺点对于棘轮螺丝批，螺丝刀头并不能与手柄用同--根主轴连接， 因而当使用时，手柄与刀头往往并不在同一直线上，两者之间存在-定的松动， 给操作者带来了很大的不方便，降低了工作效率，縮短了螺丝批的使用寿命。
中国专利2001243225.3提出的一种螺丝刀，包括刀身、手柄管状的手柄内腔通 过一对轴承固定主轴，主轴中段有一个正反向棘轮，手柄壁位于棘轮齿顶处有 开口，开口处沿手柄轴向铰接带有正反向棘爪的换向板，刀身与主轴同轴连接。
该螺丝刀采用的轴承是属于推力轴承中的轴向接触轴承，该类型的轴承卞:要解 决的是轴向压力的问题，然而在径向方面仍然没有解决上述所说的问题，即下-柄与刀头之间的松动。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的手柄与刀头之间松动的技术问 题，而提供了一种手柄与刀头之间紧配的棘轮螺丝批。
本实用新型同时还解决现有技术所存在的结构复杂、成本高等的技术问题， 而提供一种结构简单、成本低、制造简单的棘轮螺丝批。
本实用新型的上述技术问题可以通过下述两种优选技术方案得以解决。
第一种优选技术方案提供一种棘轮螺丝批，包括手柄、刀头和设于手柄与刀头之间的棘轮体，其特别之处在于所述的棘轮体靠近刀头一侧的轴头上
固定有外圈，该外圈与轴头之间设有环形的轨道，在该轨道内环形布置滚动体。 外圈与轴头之间间隙配合，外圈的外表面光滑，与外部的外圈座之间摩擦小， 间隙小，外圈与轴头之间的轨道一部分由外圈内壁的凹槽构成，而滚动体则环 形排部在外圈与轴头之间，这种设计方案使得外圈转动时摩擦小、效果好，并 且外圈通过滚动体与轴头之间间隙比外圈直接与轴头接触的间隙小，配合紧密， 所述的滚动体可以是滚珠，也可以是滚子，滚动体可以是单层也可以为多层。
作为轴头与外圈之间的一个优化设计，即在轴头与外圈之间设有内圈，该 内圈与轴头过盈配合。内圈一面固定在轴头上，另 一面设有凹槽，该凹槽也是 形成所述轨道的部分，配置了该内圈，有利于轨道的形成，降低了主轴及棘轮 体的制造难度。
对于该方案的一个优选，即所述的外圈、内圈和设于两者间的滚动体构成 径向接触轴承。径向接触轴承属于向心轴承，该类轴承制造简单、成本低、安 装方便，技术成熟，因而采用径向接触轴承同样能实现所述技术方案，解决所 述技术问题。
作为优选，所述的轴头上套有外圈座，外圈座的内端部设有棘轮圈，该棘 轮圈与所述的棘轮体相配合，外圈座的中部为耐磨套，且与外圈接触，外圈座 的外端设有限位体，限位体外端与刀头接合，内端与外圈端部紧配，所述的外 圈座中的棘轮圈、耐磨套、限位体构成台阶状。该外圈座设在说述的外圈外侧， 且外圈设置在外圈座的中部的耐磨套处，耐磨套与外圈之间间隙小，摩擦小， 两者滑动灵活，外圈外部的限位体一方面与外圈的端部紧配，起到固定外圈作 用， 一方面与刀头接合，起到连接作用。
作为优选，所述的轴头上设有内圈座，该内圈座上设有的支撑体与所述的 内圈紧配。与外圈座类似，内圈也必要有内圈座将内圈固定，该内圈座为与轴 头同轴的圆台，圆台凸出的部分为支撑体，该支撑体的宽度小于或等于内圈的
厚度，通过内圈座与外圈座的固定使得棘轮体与刀头紧配，避免了两者之间的 松动，使刀头、棘轮体、手柄尽量处在同一直线上。
作为优选，所述的轴头的高度与外圈的厚度之比为1 : 0.9-—- 1 : 0.7。轴
头略高于外圈的高度，从而外圈能稳定的配合在该轴头上。
第一种优选技术方案提供一种棘轮螺丝批，包括手柄、刀头和设于手枘 与刀头之间的棘轮体，其特别之处在于所述的棘轮体靠近刀头侧的轴头卜. 固定有外圈，在外圈与轴头之间设有保持架，保持架上安置有滚动体。所述的 保持架主要固定其上的滚动体，在该棘轮螺丝批安装时，使用保持架先固定滚 动体，然后冉套上外圈，通过滚动体外圈与轴头紧配，所述的滚动体可以是滚 珠，也可以是滚子，滚动体可以是单层也可以为多层。
作为优选，所述的轴头外侧有外凹槽，所述的外圈内壁设有凹槽，该外卩'l 槽与凹槽排布在轴头的同一横截面上，且所述的滚动体陷于该凹槽和外凹槽内。 凹槽的结构和滚动体的结构相配，从而两者之间的间隙变小，外圈转动时更加 稳定。
作为优选，所述的轴头上套有外圈座，外圈座的内端部设有棘轮圈，该棘 轮圈与所述的棘轮体相配合，外圈座的中部为耐磨套，且与外圈接触，外圈阵 的外端设有限位体，限位体外端与刀头接合，内端与外圈端部紧配，所述的外 圈座中的棘轮圈、耐磨套、限位体构成台阶状，所述的轴头上设有与保持架相 接触的凸台，凸台为与棘轮体同轴的圆台。在该优选方案中同样设有外圈座间 定外圈，而所述的凸台则起支撑保持架的作用。
作为优选，所述的外凹槽、和凹槽的轴向截面为弧形，所述的滚动体为滚 球，且滚球的半径与所述的弧形半径相同。外凹槽和凹槽与滚球相配合，从而 稳定了外圈的转动。
因此，本实用新型具有结构合理，成本低，制造简单等特点，尤其是为棘轮体的轴头上安转的外圈及其滚动体能够很好的紧配刀头，减少了外圈与外圈 座之间的间隙，解决了刀头与棘轮体之间的松动问题，使刀头、棘轮体和下-柄 处在同--直线上，给使用者的操作带来极大的方便，对于棘轮螺丝批本身的使 用寿命也得到了定程度的提高。
附图l是本实用新型的种立体分解附图2是本实用新型的--种结构小-意图
附图3图2中局部A的放大附阁4是本实用新型的另一种结构不意附图5图4种的局部B的放大具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进--歩具体的 说明。
实施例l:本实用新型为^种棘轮螺丝批，如图]、图2所示，该棘轮螺丝
批包括手柄l、刀头2和设于手柄与刀头之间的棘轮体3，手柄与棘轮体之间通 过花键4固定在一起，不能轴向和径向运动，刀头与棘轮体通过外圈座5相连 接，外圈座分为二个部分，前端为限位体6，限位体-一端与刀头固定连接，另 -端与外圈7紧配，外圈座的中部为耐磨套8，耐磨套处设有外圈等装置，且 与外圈外表面接触，外圈座的内端为棘轮圈9，该棘轮圈与棘轮体中的棘轮10 相配合，而外圈座的这三个部分形成台阶状，限位体的部分为第层，耐磨圈 为第二层，棘轮圈为第三层。如图3所不，所述的棘轮体靠近刀头一侧的轴头 上固定有内圈11，该内圈与轴头12过盈配合，不可相互转动，在内圈的外侧 面中部设有凹槽，内圈的外侧设有外圈，外圈与内圈间隙配合，且内表面中部 同样设有凹槽，所述的两个凹槽形成轨道13，在该轨道内放置滚珠M，轴头的 高度与外圈的高度之比为1 : 0.8。
在使用该棘轮螺丝批的某个过程中，轴头在外圈座之间转动，且外侧的外 圈也同时转动，该转动时通过轨道中的滚珠实现的，该滚动一方面减少了磨擦， 另一方面外圈与外圈座的紧配使棘轮体与刀头保持在同一直线上，防止松动。
实施例2:本实用新型为一种棘轮螺丝批，如图4所示，该棘轮螺丝批包
括手柄]、刀头2和设于手柄与刀头之间的棘轮体3，手柄与棘轮体之间通过花 键4固定在"起，不能轴向和径向运动，刀头与棘轮体通过外圈座5相连接， 外圈座分为三个部分，前端为限位体6，限位体一端与刀头固定连接，另一端 与外圈7紧配，外圈座的中部为耐磨套8,耐磨套处设有外圈等装置，I:i与外 圈外表面接触，外圈座的内端为棘轮圈9，该棘轮圈与棘轮体中的棘轮l()相配 合，而外圈座的这二个部分形成台阶状，限位体的部分为第一层，耐磨圈为第 二层，棘轮圈为第三层。如图5所示，所述的棘轮体的靠近刀头侧的轴头15外 表面设有外凹槽ll，在轴头外侧设有外圈，外圈的内表面设有凹槽12，外凹槽 与凹槽之间设有滚珠13，滚珠有保持架14固定，保持架同样设置在轴头与外 圈之间，在装配的时，放置有滚珠的保持架现套入轴头，然后将外圈卡在外侧， 与滚珠紧配。
在使用该棘轮螺丝批的某个过程中，轴头在外圈座之间转动，且外侧的外 圈也同时转动，该转动通过外凹槽与凹槽中的滚珠实现的，该滚动一方面减少 了磨擦，另一方面外圈与外圈座的紧配使棘轮体与刀头保持在同直线上，防 止松动。
权利要求1.一种棘轮螺丝批，包括手柄、刀头和设于手柄与刀头之间的棘轮体，其特征在于所述的棘轮体靠近刀头一侧的轴头上固定有外圈，该外圈与轴头之间设有环形的轨道，在该轨道内环形布置滚动体。
2. 根据权利要求1所述的棘轮螺丝批，其特祉在于所述的轴头与外圈之 间设有内圈，该内圈与轴头过盈配合。
3. 根据权利要求2所述的棘轮螺丝批，其特征在于所述的外圈、内圈和 设于两者间的滚动体构成径向接触轴承。
4. 根据权利要求1或2或3所述的棘轮螺丝批，其特征在于所述的轴头上套有外圈座，外圈座的内端部设有棘轮圈，该棘轮圈与所述的棘轮体相配合， 外圈座的中部为耐磨套，且与外圈接触，外圈座的外端设有限位体，限位体外 端与刀头接合，内端与外圈端部紧配，所述的外圈座中的棘轮圈、耐磨套、限位体构成台阶状。
5. 根据权利要求1或2或3所述的棘轮螺丝批，其特征在于所述的轴头上设有内圈座，该内圈座上设有的支撑体与所述的内圈紧配。
6. 根据权利要求1或2或3所述的棘轮螺丝批，其特征在于所述的轴头 的高度与外圈的厚度之比为10.9——1 : 0.7。
7. 一种棘轮螺丝批，包括手柄、刀头和设于手柄与刀头之间的棘轮休，其特征在于所述的棘轮体靠近刀头一侧的轴头i:问定有外圈，在外圈与轴头之间设有保持架，保持架上安置有滚动体。
8. 根据权利要求7所述的棘轮螺丝批，其特征在于所述的轴头外侧有外凹槽，所述的外圈内壁设有凹槽，该外凹槽与凹槽排布在轴头的同-横截面匕 且所述的滚动体陷于该凹槽和外凹槽内。
9.根据权利要求7所述的棘轮螺丝批，其特征在于所述的轴头上套有外 圈座，外圈座的内端部设有棘轮圈，该棘轮圈与所述的棘轮体相配合，夕卜圈座 的中部为耐磨套，且与外圈接触，外圈座的外端设有限位体，限位体外端与刀 头接合，内端与外圈端部紧配，所述的外圈座中的棘轮圈、耐磨套、限位体构 成台阶状，所述的轴头上设有与保持架相接触的凸台，凸台为与棘轮体同轴的 圆台。
10.根据权利要求8或9所述的棘轮螺丝批，其特征在于所述的外凹槽和 凹槽的轴向截面为弧形，所述的滚动体为滚球，且滚球的半径与所述的弧形半 径相同。
专利摘要一种棘轮螺丝批，包括手柄、刀头和设于手柄与刀头之间的棘轮体，所述的棘轮体靠近刀头一侧的轴头上固定有外圈，该外圈与轴头之间设有环形的轨道，在该轨道内环形布置滚动体，外圈、内圈和设于两者间的滚动体构成径向接触轴承，该技术方案减少了螺丝批外圈与外圈座之间的间隙，解决了刀头与棘轮体之间的松动问题，给使用者的操作带来极大的方便，对于棘轮螺丝批本身的使用寿命也得到了一定程度的提高。
文档编号B25B15/04GK201073754SQ20072011136
公开日2008年6月18日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者仇建平 申请人:杭州巨星科技有限公司