专利名称：一种防盗堵头及其专用拆装工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于箱体用堵头及拆装堵头的工具，具体涉及一种防盗堵头及其专用拆装工具。
背景技术：
在现有技术中，一般在减速箱的底部都设有放油孔，并采用堵头密封，用于润滑机油的定期更换，以保证减速箱内机油的清洁，减少传动构件的磨损，延长传动构件的使用寿命。但是，在油田石油的开采中，作为采油的主要设备——抽油机绝大多数处在野外工作，由于其减速箱的放油孔堵头多为外六方堵头，容易拆卸，因而时常发生盗取机油的现象，不仅带来机油的损失，更严重的是容易造成减速箱的损坏，甚至发生整台抽油机以及井口其它设备的整体性毁损，严重影响着油田的正常生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种减速箱防盗堵头及其专用拆装工具，以解决现有技术中减速箱堵头易被盗油分子拆装的问题，防止盗油，保证采油作业安全。本实用新型一种防盗堵头，该堵头为外周面上设有外螺纹的的圆柱体结构，在堵头的外端面上设有盲孔。所述盲孔的端口设有利于拆装工具导入的倒角。一种用于拆装所述防盗堵头的专用拆装工具，该拆装工具包括与所述防盗堵头上盲孔配合的拆装头及与该拆装头相连接的手柄，所述拆装头包括芯体、拨杆和两个瓦片形的锁块，其中所述芯体由交错扣设成一体且轴线平行的两个相同的外周面为圆弧面的瓦块构成，每个所述瓦块的外周面上均设置有与所述拨杆相配合的孔；所述锁块内周面为圆弧面，外周面上设置有沿圆周方向分布的棘齿，所述锁块内周面和分布棘齿的外周面偏心设置，在外周面上沿圆周方向设有与拨杆导向配合的长形孔，该长形孔沿锁块径向方向延伸并贯通该锁块以便供拨杆穿入，所述锁块上在棘齿与内周面之间包含一大一小两个与该锁块轴向平行的内端面，所述大小内端面沿棘齿的锁紧方向前后设置；定义所述两瓦块径向上交错出的端面为挡位面，所述锁块与所述对应瓦块通过所述拨杆滑动配合连接并且该锁块上的与锁块轴向平行且较大的所述内端面与所述挡位面对应设置。所述拆装头有两个，所述手柄的两端分别和两个拆装头中所述芯体的不同端固连。所述拨杆为螺栓，所述锁块上的长形孔的为阶梯孔，该阶梯孔中小孔的宽度小于所述螺栓栓头的直径，该阶梯孔中大孔的宽度大于所述螺栓栓头的直径。所述手柄为L型。[0013] 本实用新型一种减速箱防盗堵头，在使用时整体旋入减速箱放油孔中，所述堵头的外端面与箱体平齐，该堵头的外端面上设置有盲孔，一般工具无法拆卸该堵头，只有专用的拆卸工具能够对所述防盗堵头进行拆装；拆装减速箱防盗堵头的专用拆装工具，锁块可在芯体上沿对应瓦块外周面周向滑动，在拆装时，沿棘齿锁紧方向旋拧，通过锁块的滑动，使得拆装头膨胀，顶紧盲孔内壁，进行拆装，完毕后，反向旋转，容易拔出。
[0014]图1是本实用新型实施例中防盗堵头的结构示意图；[0015]图2是本实用新型实施例中专用拆装工具的装配图示意图；[0016]图3是本实用新型实施例中专用拆装工具手柄和芯体的装配示意图[0017]图4是图3的A-A剖视图；[0018]图5是图3的B-B剖视图；[0019]图6是图3的C-C剖视图；[0020]图7是图3的D-D剖视图；[0021]图8是本实用新型实施例中专用拆装工具中的锁块结构示意图；[0022]图9是图8中E-E剖视图；[0023]图10是图9的局部放大图；[0024]图11是图1的F向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例进行详细描述一种防盗堵头实施例，如图1-11所示，该堵头为外周面上设有外螺纹1的的圆柱体结构，在堵头的外端面上设有盲孔2，所述盲孔2的端口设有设有利于拆装工具导入倒角。—种用于拆装所述防盗堵头的专用拆装工具，该拆装工具包括与所述防盗堵头上盲孔1配合的拆装头3及与该拆装头3相连接的L型手柄7，所述拆装头3包括芯体9、拨杆和两个瓦片形的锁块6，其中所述芯体9由交错扣设成一体且轴线平行的两个相同的外周面为圆弧面的瓦块10构成，每个所述瓦块10的外周面上均设置有与所述拨杆相配合的孔，该孔为螺孔11，所述芯体的两个端中，用于拆卸防盗堵头的端定义为开启端4，用于装配防盗堵头的一端定义为锁紧端8，所述两个端均可与手柄7相连；所述锁块6内周面为圆弧面，外周面上设置有沿圆周方向分布的棘齿14，所述锁块6内周面和分布棘齿14的外周面偏心设置，在外周面上沿圆周方向设有与拨杆导向配合的长形孔，该长形孔沿锁块6径向方向延伸并贯通该锁块6以便供拨杆穿入，所述锁块6上在棘齿14与内周面之间包含一大一小两个与该锁块6轴向平行的内端面，所述大小内端面沿棘齿的锁紧方向前后设置，大端面在前，小端面在后；定义所述两瓦块10径向上交错出的端面为挡位面12，所述锁块6与所述对应瓦块10通过拨杆滑动配合连接并且该锁块6上的与锁块6轴向平行且较大的所述内端面与所述挡位面12对应设置。所述拆装头3有两个，所述手柄7的两端分别和两个拆装头3中所述芯体9的不同端固连。所述拨杆为螺栓5，所述锁块6上的长形孔的为阶梯孔13，该阶梯孔13中小孔的宽度小于所述螺栓栓头的直径，该阶梯孔13中大孔的宽度大于所述螺栓栓头的直径。所述拆装工具的拆装头3，在锁块6上沿轴向延伸的端面中较大的端面与同一芯体上的另一瓦块上的挡位面12相距最近的时候，所述拆装头3径向最宽处小于或等于堵头沉孔2的内径，在锁块6上沿轴向延伸的端面中较大的端面滑动到与同一芯体上的另一瓦块上的挡位面12相距最远的时候，所述拆装头3径向最宽处大于堵头沉孔的内径。在使用时，把堵头整体旋入减速箱放油孔中，所述堵头的外端面与箱体平齐，该堵头的外端面上设置有盲孔，一般工具无法拆卸该堵头，只有专用的拆卸工具能够对所述防盗堵头进行拆装；在拆装堵头时，把专用拆装工具的拆装头导入堵头的盲孔中，沿棘齿锁紧方向旋拧，通过锁块的滑动，使得锁块的两个大端面之间的径向距离加大，拆装头膨胀，顶紧盲孔内壁，带动堵头旋转，进行拆装，完毕后，反向旋转，拆转头径向收缩，不再顶紧盲孔内壁，很容易拔出。
权利要求1.一种防盗堵头，其特征是该堵头为外周面上设有外螺纹的的圆柱体结构，在堵头的外端面上设有盲孔。
2.根据权利要求1所述的一种防盗堵头，其特征是所述盲孔的端口设有利于拆装工具导入的倒角。
3.一种用于拆装权利要求1所述防盗堵头的专用拆装工具，其特征是该拆装工具包括与所述防盗堵头上盲孔配合的拆装头及与该拆装头相连接的手柄，所述拆装头包括芯体、拨杆和两个瓦片形的锁块，其中所述芯体由交错扣设成一体且轴线平行的两个相同的外周面为圆弧面的瓦块构成，每个所述瓦块的外周面上均设置有与所述拨杆相配合的孔；所述锁块内周面为圆弧面，外周面上设置有沿圆周方向分布的棘齿，所述锁块内周面和分布棘齿的外周面偏心设置，在外周面上沿圆周方向设有与拨杆导向配合的长形孔，该长形孔沿锁块径向方向延伸并贯通该锁块以便供拨杆穿入，所述锁块上在棘齿与内周面之间包含一大一小两个与该锁块轴向平行的内端面，所述大小内端面沿棘齿的锁紧方向前后设置；定义所述两瓦块径向上交错出的端面为挡位面，所述锁块与所述对应瓦块通过所述拨杆滑动配合连接并且该锁块上的与锁块轴向平行且较大的所述内端面与所述挡位面对应设置。
4.根据权利要求3所述的专用拆装工具，其特征是所述拆装头有两个，所述手柄的两端分别和两个拆装头中所述芯体的不同端固连。
5.根据权利要求3所述的专用拆装工具，其特征是所述拨杆为螺栓，所述锁块上的长形孔的为阶梯孔，该阶梯孔中小孔的宽度小于所述螺栓栓头的直径，该阶梯孔中大孔的宽度大于所述螺栓栓头的直径。
6.根据权利要求4所述的专用拆装工具，其特征是所述手柄为L型。
专利摘要本实用新型涉及一种防盗堵头，该堵头为外周面上设有外螺纹的的圆柱体结构，在堵头的外端面上设有盲孔，本实用新型还涉及拆卸该堵头的专用拆装工具，该拆装工具包括与所述防盗堵头上盲孔配合的拆装头及与该拆装头相连接的手柄，所述拆装头包括芯体、拨杆和两个瓦片形的锁块，其中所述芯体由交错扣设成一体且轴线平行的两个相同的外周面为圆弧面的瓦块构成；所述锁块内周面为圆弧面，外周面上设置有沿圆周方向分布的棘齿，所述锁块内周面和分布棘齿的外周面偏心设置，所述锁块与所述对应瓦块通过螺栓滑动配合连接并且该锁块上较大的所述内端面与所述挡位面对应设置。本实用新型堵头完全旋入孔中，外端面与孔端平齐，只有用专用工具才能拆卸。
文档编号B25B27/14GK202338557SQ201120399408
公开日2012年7月18日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者张慧健, 景天豪, 杨庆忠, 牛学会, 王建, 王野, 蔡汉文 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司第二采油厂