一种金属蚀刻或雕刻刀模的制作方法
【专利摘要】一种金属蚀刻或雕刻刀模，涉及切割成型模具，包括蚀刻或雕刻刀板、刀模固定板、聚氨酯棒或弹簧固定板、至少一个聚氨酯棒或弹簧。本发明有益效果为由于聚氨酯棒和弹簧有很强的弹力和韧性，长期使用也不会出现弹性降低、高度下降等情况。
【专利说明】一种金属蚀刻或雕刻刀模
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割成型模具，特别涉及一种金属蚀刻或雕刻刀模。
【背景技术】
[0002]在现今的模切行业，对于厚度在2mm以上橡胶材料的模切，是一个难点。通常橡胶的材质都比较硬，且韧性较强。用普通激光木板刀模或金属蚀刻刀模、雕刻刀模加工时，需要在刀模内整体加入压料泡棉，防止模切后产品嵌入刀模内部，但由于压料泡棉为发泡类材料，经过不断挤压后会产生弹性降低、高度下降等情况，会造成模切压力变化，产品嵌入模具内部等问题，每1000冲左右，就需要更换泡棉。尤其是普通激光刀模，由于是在刀模板上镶刀的结构，刀模强度低，很容易被产品挤压变形。加工产品质量不稳定，并且无法完成稳定的量产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于为解决上述问题，提供一种特殊结构的金属蚀刻或雕刻刀模，可有效完成产品的加工。
[0004]本发明提供了一种金属蚀刻或雕刻刀模，包括蚀刻或雕刻刀板、刀模固定板、聚氨酯棒或弹簧固定板、至少一个聚氨酯棒或弹簧，刀模固定板为中空结构且设有与聚氨酯棒或弹簧数量相同的圆孔，聚氨酯棒或弹簧固定板镶嵌于所述中空结构内，聚氨酯棒或弹簧穿过所述圆孔固定于聚氨酯棒或弹簧固定板，蚀刻或雕刻刀板固定于刀模固定板上。
[0005]本发明所述蚀刻或雕刻刀板厚度优选为2.5?8mm。
[0006]本发明所述刀模固定板厚度优选为15.5?21_。
[0007]本发明所述聚氨酯棒或弹簧固定板厚度优选为10mm。
[0008]本发明所述刀模固定板的圆孔直径优选为5?10mm。
[0009]本发明有益效果为由于聚氨酯棒和弹簧有很强的弹力和韧性，长期使用也不会出现弹性降低、高度下降等情况，彻底解决了原有工艺的问题点，实现高效、质量稳定的量产。
【具体实施方式】
[0010]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0011]实施例1
[0012]一种金属蚀刻刀模；
[0013]包括厚度为2.5mm的蚀刻刀板、厚度为21mm的刀模固定板、厚度为IOmm的聚氨酯棒固定板和三个聚氨酯棒，刀模固定板为中空结构且设有三个直径为5mm的圆孔,聚氨酯棒固定板镶嵌于所述中空结构内，聚氨酯棒穿过所述圆孔固定于聚氨酯棒固定板，蚀刻刀板固定于刀模固定板上。
[0014]本发明有益效果为由于聚氨酯棒有很强的弹力和韧性，长期使用也不会出现弹性降低、高度下降等情况，彻底解决了原有工艺的问题点，实现高效、质量稳定的量产。
[0015]实施例2
[0016]一种金属雕刻刀模；
[0017]包括厚度为8mm的雕刻刀板、厚度为15.5mm的刀模固定板、厚度为IOmm的弹簧固定板和五个弹簧，刀模固定板为中空结构且设有五个直径为IOmm的圆孔，弹簧固定板镶嵌于所述中空结构内，弹簧穿过所述圆孔固定于弹簧固定板，雕刻刀板固定于刀模固定板上。
[0018]本发明有益效果为由于弹簧有很强的弹力和韧性，长期使用也不会出现弹性降低、高度下降等情况，彻底解决了原有工艺的问题点，实现高效、质量稳定的量产。
【权利要求】
1.一种金属蚀刻或雕刻刀模，包括蚀刻或雕刻刀板、刀模固定板、聚氨酯棒或弹簧固定板、至少一个聚氨酯棒或弹簧，刀模固定板为中空结构且设有与聚氨酯棒或弹簧数量相同的圆孔，聚氨酯棒或弹簧固定板镶嵌于所述中空结构内，聚氨酯棒或弹簧穿过所述圆孔固定于聚氨酯棒或弹簧固定板，蚀刻或雕刻刀板固定于刀模固定板上。
2.根据权利要求1所述的刀模，其特征在于:所述蚀刻或雕刻刀板厚度为2.5?8mm。
3.根据权利要求1所述的刀模，其特征在于:所述刀模固定板厚度为15.5?21mm。
4.根据权利要求1所述的刀模，其特征在于:所述聚氨酯棒或弹簧固定板厚度为10mm。
5.根据权利要求1所述的刀模，其特征在于:所述刀模固定板的圆孔直径为5?10mm。
【文档编号】B26F1/44GK103862523SQ201210529072
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月10日 优先权日:2012年12月10日
【发明者】王冬日 申请人:大连圣锋胶粘制品有限公司