专利名称：浆板单刀切板理纸机纵向分切系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸设备，具体涉及一种浆板单刀切板理纸机纵向分切系统，是浆板单刀切板理纸机中的一组重要功能机构。
背景技术：
商品浆是造纸的主要原料。商品浆通常态是一种固体板状物，故称浆板。浆板从制浆烘干部出来为整幅浆板，幅宽较宽。为了便于运输和储存，需要对商品浆浆板进行裁切、理纸、堆垛、换垛及输送。目前现有技术中，普遍对商品浆浆幅的裁切切边不整齐，方正度偏差大，输送过程中经常出现堵纸现象，纸垛堆叠不整齐，不能自动进行浆板和包装浆板生产的转换，而且生产过程中劳动强度大，生产效率低，需要操作人员多，一般只能适用于年产能5万吨以下规模的生产，但商品浆的投资项目大部分都在年产20万吨以上，用人工和简易的机械设备进行包装已经无法满足生产规模的要求。国际上已有的浆包包装生产线自动化程度高的，生产能力大，但构造复杂，造价和维护成本高。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种浆板单刀切板理纸机纵向分切系统，能实现纵向裁切整齐美观，能不停机生产不同规格浆板。该系统自动化程度高，生产效率高，其造价和维护费用相对较低，适合浆包包装生产线上使用。本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的:浆板单刀切板理纸机纵向分切系统，由纵切机架、引纸辊部件、底刀辊部件、上刀机构、同步带传动装置和过纸板、气动系统和自动控制系统组成。纵切机架由焊接的框架结构组成，垂直于浆板机出纸方向固定在驱动装置底座的前部，其余零部件均装配在纵切机架上；其中引纸辊部件安装纵切机架横梁的前侧，底刀辊部件安装在纵切机架后侧靠下的位置；上刀机构的支架安装在纵切机架横梁后侧的T形槽内，可沿纵切机架左右移动；过纸板采用不锈钢面板，安装在底刀辊部件和上刀机构之间的支架上。底刀辊部件远离减速机侧配有一套同步带传动装置。所述的纵切机架由立柱、横梁、T型槽、减速机固定架等组成。由槽钢和钢板焊接而成的立柱左右各一，由矩形光管和钢板焊接而成的横梁焊接在两立柱之间，T型槽焊接在上部的横梁后侧。减速机固定架焊接在下部的横梁后侧。所述的引纸辊部件由下引纸辊、上压纸辊、摆动机构和气缸等组成。弓I纸辊通过带座轴承安装在纵切机架的两立柱前侧，上压纸辊安装在摆动机构两侧板之间。摆动机构一端与纵切机架横梁上的支座铰接。气缸缸座与纵切机架横梁上的安装座铰接，另一端与摆动机构铰接。所述的上刀机构由上刀支座、摆臂、切刀组件和气缸等组成，上刀支座通过螺栓安装在纵切机架上的T型槽内，摆臂一端与上刀支座铰接，另一端安装切刀组件，气缸中部与上刀支座铰接，另一端与摆臂中部的支座铰接。切刀组件由纵切上刀、持刀环、持刀轴、轴承、螺钉和气缸等组成。持刀环的内孔套进轴承后，安装在持刀轴上。纵切上刀安装在持刀环的外环上，然后再用压紧螺栓压紧。所述的底刀辊组件由底刀辊、底刀、底刀座、锁紧挡圈、压刀环和减速机等组成。底刀辊通过带座轴承安装在纵切机架横梁后侧靠下的位置，底刀辊上均布有几组底刀，底刀安装在底刀座上，通过锁紧挡圈和压刀环锁紧。底刀辊一端的轴头与空心轴减速电机直联，底刀辊另一端的轴头上装有同步带轮。本实用新型的实质性特点与显著进步:上刀机构采用分组控制，通过提升或下降相应的纵切上刀，可以不停机实现浆板和包装桨板的生产转换。此外，上刀组件改单作用气缸为双作用气缸顶紧底刀，可以使上刀组件准确地顶紧或缩回，可有效地防止纵切上刀误压在底刀上，从而延长上刀和底刀的使用寿命。
图1为浆板单刀切板理纸机纵向分切系统的示意图。图中:1-纵切机架，2-引纸辊部件，3-底刀辊部件，4-上刀机构，5-过纸板，6-同步带传动装置。图2为浆板单刀切板理纸机纵向分切系统的主视图。图中:1_纵切机架，3-底刀辊部件，4-上刀机构。图3为浆板单刀切板理纸机纵向分切系统的左视图。图中:2_引纸辊部件，5-过纸板，6-同步带传动装置。图4为纵切机架的示意图。图中:101-立柱，102-横梁，103-T型槽，104-减速机
固定架。图5为引纸辊部件的示意图。图中:201-引纸下辊，202-上压纸辊，203-摆动机构，204-气缸。图6为上刀机构的主视图。图中:301-上刀支座，302-摆臂，303-切刀组件，304-气缸。图7为上刀机构的左视图。图中:301-上刀支座，302-摆臂，303-切刀组件，304-气缸。图8为切刀组件的剖视图。图中:30301-纵切上刀，30302-持刀环，30303-轴
承30304-持刀轴，30305-压紧螺钉。图9为底刀辊组件的主视图。图中:401-减速机，402-底刀辊，403-底刀，404-压刀环，405-底刀座，406-锁紧挡圈。
具体实施方式
图广图7展示了本实用新型的一个实施例。如图1、图2和图3所示，浆板单刀切板理纸机纵向分切系统包括1-纵切机架，2-引纸辊部件，3-底刀辊部件，4-上刀机构，5-过纸板，6-同步带传动装置。该系统能自动完成纵向切板，并在气动系统的控制下，提升相应的上刀机构，不停机实现浆板和包装浆板生产的转换。如图4所示，纵切机架包括101-立柱，102-横梁，103-T型槽，104-减速机固定架。纵切机架是该系统其它零部件的安装基础。本系统通过纵切机架与其它部件联接，组成一个整体。如图5所示，引纸辊部件包括201-引纸下辊，202-上压纸辊，203-摆动机构，204-气缸。浆板机开始生产时，只有一条较窄的浆带，当浆带由人工引至下引纸辊时，上压纸辊下压在下引纸辊上，将浆带送至驱动装置。正常生产后，上压纸辊向上摆动到位，离开下引纸辊。如图6和图7所示，上刀机构包括301-上刀支座，302-摆臂，303-切刀组件，304-气缸。调节301-上刀支座在纵切机架T型槽上的位置，使纵切上刀和底刀的位置合适。然后再在304-气缸的作用下，推动摆臂使303-切刀组件上的纵切上刀压紧底刀。如图8所示，切刀组件包括30301-纵切上刀，30302-持刀环，30303-轴承30304-持刀轴，30305-压紧螺钉。30301-纵切上刀为蝶形圆刀，直径Φ 180mm，材料为9CrSi。在双作用顶紧气缸的作用下，切刀组件中的纵切上刀顶紧底刀，确保浆板切口整齐，美观。如图9所示，底刀辊组件包括401-减速机，402-底刀辊，403-底刀，404-压刀环，405-底刀座，406-锁紧挡圈。底刀辊使用通辊结构，既可以使底刀可以根据需要安装在任意位置，又保证了各纵切底刀线速度一致。此外，纵切底刀的刀刃开在切刀侧面，减少了磨损，延长了底刀的使用寿命，减少了底刀更换的次数。浆板单刀切板理纸机的纵向分切系统工作过程:(I)人工引纸至2-引纸辊部件，202-上压纸辊在203-摆动机构作用下下压在201-引纸下辊上，浆幅向前输送。(2) 303-切刀组件在302-摆臂作用下，向下摆动，30301-纵切上刀压在405-底刀座上。(3)在双作用顶紧气缸的作用下，30301-纵切上刀顶紧403-底刀，开始分切浆幅。(4) 202-上压纸辊在203-摆动机构作用下离开201-引纸下辊向上复位。(5)当由生产浆板转至生产包装浆板时，在双作用顶紧气缸的作用下，30301-纵切上刀缩回。在302-摆臂作用下，相应的几组303-切刀组件向上摆动复位。开始生产包装浆板。
权利要求1.浆板单刀切板理纸机的纵向分切系统，由纵切机架、引纸辊部件、底刀辊部件、上刀机构、同步带传动装置、过纸板、自动控制系统、气动系统组成，纵切机架垂直于浆板机出纸方向固定在驱动装置底座的前部，其余零部件均装配在纵切机架上，其特征在于:引纸辊部件安装纵切机架横梁的前侧，底刀辊部件安装在纵切机架后侧靠下的位置；可沿纵切机架左右移动的上刀机构安装在纵切机架横梁后侧的T形槽内；过纸板安装在底刀辊部件和上刀机构之间的支架上，底刀辊部件远离减速机侧配有一套同步带传动装置；
2.根据权利要求1的纵向分切系统，其特征在于:所述的纵切机架由立柱、横梁、T型槽、减速机固定架组成，由槽钢和钢板焊接而成的立柱左右各一，由矩形钢管和钢板焊接而成的横梁焊接在两立柱之间，T型槽焊接在上部的横梁后侧；减速机固定架焊接在下部的横梁后侧。
3.根据权利要求1的纵向分切系统，其特征在于:所述的引纸辊部件由下引纸辊、上压纸辊、摆动机构和气缸组成，引纸辊通过带座轴承安装在纵切机架的两立柱前侧，上压纸辊安装在摆动机构两侧板之间；摆动机构一端与纵切机架横梁上的支座铰接；气缸缸座与纵切机架横梁上的安装座铰接，另一端与摆动机构铰接。
4.根据权利要求1的纵向分切系统，其特征在于:所述的上刀机构由上刀支座、摆臂、切刀组件、气缸组成，上刀支座通过螺栓安装在纵切机架上的T型槽内，摆臂一端与上刀支座铰接，另一端安装切刀组件，气缸中部与上刀支座铰接，另一端与摆臂中部的支座铰接。
5.根据权利要求1的纵向分切系统，其特征在于:所述的底刀辊组件由底刀辊、底刀、底刀座、锁紧挡圈、压刀环和减速机组成，底刀辊通过带座轴承安装在纵切机架横梁后侧靠下的位置，底刀辊上均布有几组底刀，底刀安装在底刀座上，通过锁紧挡圈和压刀环锁紧；底刀辊一端的轴头与空心轴减速电机直联，底刀辊另一端的轴头上装有同步带轮。
6.根据权利要求1的纵向分切系统，其特征在于:所述的同步带传动装置由两同步带轮、同步带和张紧装置组成，两同步带轮分别安装在底刀辊远离减速机端和下引纸辊的轴端，张紧装置安装在纵切机架相应的立柱上；同步带环绕在各同步带轮上。
专利摘要浆板单刀切板理纸机的纵向分切系统，由纵切机架、引纸辊部件、底刀辊组件、上刀机构、同步带传动装置、过纸板、自动控制系统、气动系统组成，纵切机架垂直于浆板机出纸方向固定在驱动装置底座的前部，其余零部件均装配在纵切机架上。上刀机构采用分组控制，通过提升或下降相应的纵切上刀，可以不停机实现浆板和包装桨板的生产转换。此外，上刀组件改单作用气缸为双作用气缸顶紧底刀，可以使上刀组件准确地顶紧或缩回，可有效地防止纵切上刀误压在底刀上，从而延长上刀和底刀的使用寿命。
文档编号B26D7/01GK203031644SQ201320037298
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者赵柏林, 吴跃建, 崔跃武, 龙仲智 申请人:长沙长泰机械股份有限公司