切丝的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种切丝机，包括底座、电机、传动装置、切丝机箱、主轴、轴承座、控制装置，所述的底座上的左边设置有切丝机箱，底座上的右边设置有电机；主轴在切丝机箱内的一端上设置有动刀座和动刀，动刀设置在动刀座上，主轴与切丝机箱内部的接触出设置有轴承座；切丝机箱的上表面开有进料口，下底面开有出料口，切丝机箱的内部壁上设置有定刀座和定刀，定刀设置在定刀座上；主轴在切丝机箱外的另一端上设置有传动装置，传动装置与电机的输出轴相连；控制装置通过电线与电机连接。本发明提供了一种效率高，操作方便，经济效益显著的切丝机。
【专利说明】切丝机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切丝机，尤其涉及一种化纤切丝机。
【背景技术】
[0002]切丝机运用广泛，主要用于废塑料、化纤、丝、膜等原料在粉碎前的预切断，以前都是用手工剪切的原是方式进行，这样做不但大量的浪费人力，提高企业成本，存在安全隐患，效率也非常低下，生产量十分有限。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种效率高，操作方便，经济效益显著的切丝机。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切丝机，包括底座、电机、传动装置、切丝机箱、主轴、轴承座、控制装置，所述的底座上的左边设置有切丝机箱，底座上的右边设置有电机；主轴在切丝机箱内的一端上设置有动刀座和动刀，动刀设置在动刀座上，主轴与切丝机箱内部的接触出设置有轴承座；切丝机箱的上表面开有进料口，下底面开有出料口，切丝机箱的内部壁上设置有定刀座和定刀，定刀设置在定刀座上；主轴在切丝机箱外的另一端上设置有传动装置，传动装置与电机的输出轴相连；控制装置通过电线与电机连接。
[0005]进一步的包括，所述的动刀座和主轴是螺纹连接。
[0006]进一步的包括，所述的定刀设置在与动刀相对的切丝机箱内壁上。
[0007]进一步的包括，所述的传动装置是通过三角带将电机的输出轴和主轴相连。
[0008]有益效果:本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，机器结构紧凑，工作安全可靠，生产效率高，使用方便，经济效益显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图；
[0011]其中:1，底座；2，电机；3，传动装置；4，切丝机箱；5，主轴，6，输出轴；7，定刀座；8，动刀座；9，定刀；10，动刀；11，轴承座；12，进料口 ；13，出料口 ；14，控制装置。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种切丝机，包括底座1、电机2、传动装置3、切丝机箱4、主轴5、轴承座11、控制装置14，底座I上的左边设置有切丝机箱4，底座I上的右边设置有电机2 ;主轴5在切丝机箱4内的一端上设置有动刀座8和动刀10，动刀10设置在动刀座8上，动刀座8和主轴5是螺纹连接，主轴5与切丝机箱4内部的接触出设置有轴承座11 ;切丝机箱4的上表面开有进料口 12，下底面开有出料口 13，切丝机箱4的内部壁上设置有定刀座7和定刀9，定刀9设置在定刀座7上，定刀9设置在与动刀10相对的切丝机箱4内壁上；主轴5在切丝机箱4外的另一端上设置有传动装置3，传动装置3与电机2的输出轴6相连，传动装置3是通过三角带将电机2的输出轴6和主轴5相连；控制装置14通过电线与电机2连接。根据切丝对象，调整刀具间隙，拧紧固定螺栓，物料进入机器后合上切丝机箱4，电机2通过五根三角带，带动主轴5旋转，主轴5上有六把动刀10，在箱体内装有两把定刀9，主轴5转动切断物料。
[0013]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种切丝机，其特征在于:包括底座、电机、传动装置、切丝机箱、主轴、轴承座、控制装置，所述的底座上的左边设置有切丝机箱，底座上的右边设置有电机；主轴在切丝机箱内的一端上设置有动刀座和动刀，动刀设置在动刀座上，主轴与切丝机箱内部的接触出设置有轴承座；切丝机箱的上表面开有进料口，下底面开有出料口，切丝机箱的内部壁上设置有定刀座和定刀，定刀设置在定刀座上；主轴在切丝机箱外的另一端上设置有传动装置，传动装置与电机的输出轴相连；控制装置通过电线与电机连接。
2.如权利要求1所述的切丝机，其特征在于:所述的动刀座和主轴是螺纹连接。
3.如权利要求1所述的切丝机，其特征在于:所述的定刀设置在与动刀相对的切丝机箱内壁上。
4.如权利要求1所述的切丝机，其特征在于:所述的传动装置是通过三角带将电机的输出轴和主轴相连。
【文档编号】B26D1/12GK104209971SQ201410525200
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】颜波 申请人:颜波