本发明涉及机械辅助工装领域，尤其是一种符合人机工程学的螺钉辅助装置。
背景技术：
在平面上扭螺钉作业时要拧入表面，首先要向下按压，持住螺钉的手容易受伤，且手持螺丝刀的手用力按压螺钉并旋转时容易造成螺钉拧歪，即螺钉不与作业表面垂直。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述情况，而提供一种符合人机工程学的螺钉辅助装置，这种辅助装置，方便对不同大小的螺钉进行固定，避免伤手，增加拧螺钉的稳定性，加快作业速度，且成本低，设计合理，操作方便，安全可靠。
实现本发明目的的技术方案是：
一种符合人机工程学的螺钉辅助装置，包括
第一面板，所述第一面板的上端面设有直手柄；
第二面板，所述第二面板的上端面设有曲折手柄；
第一面板的右侧面与第二面板的左侧面相贴接，第一面板与第二面板的贴接面的一端通过连接轴可转动式连接；第一面板通过复位弹簧与第二面板连接；
所述第一面板与第二面板的贴接面设有定位通孔，所述定位通孔分为两瓣，其中一瓣位于第一面板上，另一瓣位于第二面板上。
所述定位通孔的直径为2-10mm。
所述定位通孔的厚度8-20mm。
所述第一面板与第二面板的贴接面设有至少两个定位通孔，定位通孔按照直径从小到大顺序排列。
所述定位通孔为2-10个。
所述定位通孔的直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。
本装置按压到作业平面，一只手同时抓紧直手柄和曲折手柄，使分成两瓣的定位通孔合并成一个完整的定位通孔，放入螺钉到定位通孔内，当螺钉已旋入作业表面的部分可提供足够的支撑可使螺钉垂直旋入作业表面时，松开曲折手柄，第二面板和第一面板在复位弹簧的作用下打开，定位通孔分成两瓣，移走本装置并继续完成旋钮螺钉作业。
这种辅助装置，可方便对不同大小的螺钉进行固定，避免伤手，增加了拧螺钉的稳定性，加快了作业速度，且成本低，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
图中，1.第一面板2.直手柄3.第二面板4.曲折手柄5.连接轴6.复位弹簧7.定位通孔8.螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的阐述，但不是对本发明的限定。
实施例：
参照图1，一种符合人机工程学的螺钉辅助装置，包括
第一面板1，所述第一面板1的上端面设有直手柄2；
第二面板3，所述第二面板3的上端面设有曲折手柄4；
第一面板1的右侧面与第二面板3的左侧面相贴接，第一面板1与第二面板3的贴接面的一端通过连接轴5可转动式连接；第一面板1通过复位弹簧6与第二面板3连接；
所述第一面板1与第二面板3的贴接面设有定位通孔7，所述定位通孔7分为两瓣，其中一瓣位于第一面板1上，另一瓣位于第二面板3上。
所述定位通孔7的直径为2-10mm。可适应不同直径的螺钉，给螺钉提供更好的支撑。
所述定位通孔7的厚度8-20mm，保持定位通孔7的厚度为螺钉长度的三分之一，可适应不同长度的螺钉，给螺钉提供更好的支撑。
所述第一面板1与第二面板3的贴接面设有至少两个定位通孔7，定位通孔7按照直径从小到大顺序排列。
所述定位通孔7为2-10个。
所述定位通孔7的直径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。
使用时，将本装置按压到作业平面，一只手同时抓紧直手柄2和曲折手柄4，使分成两瓣的定位通孔7合并成一个完整的定位通孔，放入螺钉8到定位通孔7内，当螺钉8已旋入作业表面的部分可提供足够的支撑可使螺钉垂直旋入作业表面时，松开曲折手柄4，第二面板3和第一面板1在复位弹簧6的作用下打开，定位通孔7分成两瓣，移走本装置并继续完成旋钮拧螺钉作业。