一种拆装方便的折线刀的制作方法

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一种拆装方便的折线刀的制作方法与工艺

本发明涉及一种拆装方便的折线刀。



背景技术:

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。而塑料薄膜类产品在生产过程中,为方便塑料薄膜的使用,需要对薄膜进行提把折线处理。

但是现有的用于塑料薄膜提把的折线装置在使用时仍存在一定的缺陷,智能于产品上冲压出一条折线,无法满足不同客户的需求,并且装置内部用于折线的折线刀在拆卸时较为麻烦,需要拆卸固定壁板等才能将折线刀拆卸。因此,针对上述问题提出一种拆装方便的折线刀。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拆装方便的折线刀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种拆装方便的折线刀,包括第一折线装置,所述第一折线装置一侧安装第二折线装置,且所述第一折线装置与所述第二折线装置一侧均设置气阀,所述第一折线装置与所述第二折线装置上方均安装气缸,所述气缸固定安装在底盘上,所述底盘通过若干个固定螺母与支撑架固定连接,所述支撑架安装在气动导轨上,所述底盘通过支杆连接折线刀卡板,所述折线刀卡板两侧安装顶螺母,且所述折线刀卡板底部中央设置两个折线刀槽,所述折线刀卡板下方安装固定壁板。

优选的,为了使装置运行时内部组件运行有足够的动力来源,所述第一折线装置与所述第二折线装置均通过与所述气阀相连接的气管与所述支撑架一侧的控制柜呈电性连接。

优选的,为了使所述第一折线装置与所述第二折线装置的运行轨迹被限定,从而不会出现折线时位置偏移的情况,所述第一折线装置与所述第二折线装置均通过支撑架与所述气动导轨呈活动连接。

优选的,为了使所述折线刀槽内部的折线刀组能够被所述固定块稳定的固定,无晃动、脱落的情况发生,所述折线刀槽之间设置卡槽,且所述卡槽内部安装固定块。

优选的,为了使所述折线刀槽内部的折线刀组拆卸更加方便,所述顶螺母穿过所述折线刀卡板并延伸到所述卡槽内部。

优选的,为了使所述折线刀卡板的高度可调节,从而调节与所述固定壁板之间的间距,所述支杆与所述折线刀卡板呈活动连接。

本发明的有益效果是:通过在折线刀卡板内部的卡槽两侧设置两个折线刀槽,使得装置内部能够同时安装两个折线刀,从而能够同时冲压出两条折线,以此来满足客户的不同需求。通过在折线刀卡板两侧安装用于固定折线刀组的顶螺母,使得折线刀的安装与拆卸更加方便快捷,省略因拆卸折线刀组需要拆卸固定壁板等步骤,从而节省更换时间。通过在折线刀槽中间设置用于安装固定块的卡槽,使得折线刀组在安装过后更加稳定,不会晃动、脱落。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明第一折线装置结构示意图。

图3为本发明折线刀卡板俯视图。

图中:1、第一折线装置,2、第二折线装置,3、气管,4、支撑架,5、控制柜,6、固定壁板,7、气动导轨,8、气缸,9、气阀,10、固定螺母,11、底盘,12、折线刀卡板,13、支杆,14、固定块,15、卡槽,16、顶螺母,17、折线刀槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种拆装方便的折线刀,包括第一折线装置1,第一折线装置1一侧安装第二折线装置2,且第一折线装置1与第二折线装置2一侧均设置气阀9,第一折线装置1与第二折线装置2上方均安装气缸8,气缸8固定安装在底盘11上,底盘11通过若干个固定螺母10与支撑架4固定连接,支撑架4安装在气动导轨7上,底盘11通过支杆13连接折线刀卡板12,折线刀卡板12两侧安装顶螺母16,且折线刀卡板12底部中央设置两个折线刀槽17,折线刀卡板12下方安装固定壁板6。

作为本发明的一种技术优化方案,第一折线装置1与第二折线装置2均通过与气阀9相连接的气管3与支撑架4一侧的控制柜5呈电性连接。

作为本发明的一种技术优化方案,第一折线装置1与第二折线装置2均通过支撑架4与气动导轨7呈活动连接。

作为本发明的一种技术优化方案,折线刀槽17之间设置卡槽15,且卡槽15内部安装固定块14。

作为本发明的一种技术优化方案,顶螺母16穿过折线刀卡板12并延伸到卡槽15内部。

作为本发明的一种技术优化方案,支杆13与折线刀卡板12呈活动连接。

本发明在使用时,首先,通过控制柜5控制支杆13上升,来调节折线刀卡板12上升,其次,将折线刀卡板12内部的卡槽15内部安装固定块14,将折线刀组安装在两个折线刀槽17内部,通过手动拧动顶螺母16,使得折线刀组被顶螺母16与固定块14完全固定,最终,启动装置,通过控制柜5控制第一折线装置1与第二折线装置2运作,第一折线装置1与第二折线装置2通过支撑架4在气动导轨7上滑动,从而实现折线刀组在塑料薄膜上开设两条折线,完成折线操作后,当需要拆卸折线刀组时,通过控制柜5来控制支杆13上升,用相反的方式来拆卸折线刀组。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种拆装方便的折线刀,包括第一折线装置、第二折线装置、气管、支撑架、控制柜、固定壁板、气动导轨、气缸、气阀、固定螺母、底盘、折线刀卡板、支杆、固定块、卡槽、顶螺母和折线刀槽。本发明的有益效果是:通过在折线刀卡板内部的卡槽两侧设置两个折线刀槽,使得装置内部能够同时安装两个折线刀,从而能够同时冲压出两条折线,以此来满足客户的不同需求。通过在折线刀卡板两侧安装用于固定折线刀组的顶螺母,使得折线刀的安装与拆卸更加方便快捷,省略因拆卸折线刀组需要拆卸固定壁板等步骤,从而节省更换时间。通过在折线刀槽中间设置用于安装固定块的卡槽,使得折线刀组在安装过后更加稳定,不会晃动、脱落。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:蓬溪县炜涛慧科技有限公司
技术研发日:2017.05.03
技术公布日:2017.07.18
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