一种茶叶叶梗分离装置的制作方法

本发明涉及茶叶技术领域，尤其涉及一种茶叶叶梗分离装置。

背景技术：

茶梗，是指茶叶的叶梗，也有人称茶枝、茶茎。所谓的“茶梗”，特指从成品茶上拣下的叶梗，最常见的是铁观音茶梗。一直以来，人们没有饮用茶梗的习惯。茶梗中含有相当数量的香气物质，茶叶在加工过程中，香气从梗转移到叶芽中，要有适当的茶梗才能制出香高味浓的茶叶。

但是目前市场上的茶叶叶梗分离机构无法调节叶梗分离的粗细程度，由于茶梗有大有小，叶梗分离机构既要挑拣规格较大的茶梗，也要挑拣规格较小的茶梗，其叶梗分离效果不好，分离效率也较低，难以保证产品的品质。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种茶叶叶梗分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种茶叶叶梗分离装置，包括箱体，所述箱体上表壁的一端固定有进料斗，所述箱体下表壁的远离进料斗的一端设置有出料口，所述出料口的下方固定有风选箱，所述风选箱的侧壁固定有叶片出口，所述风选箱的底部固定有叶梗出口，所述箱体的内壁设置有碾压块，所述箱体的底部安装有振动器，所述箱体的两端固定有固定块，所述固定块的中部螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆的顶部设置有螺杆头，所述螺栓杆的底部通过轴承转动连接有固定座，所述固定座之间转动连接有转轴，所述转轴贯穿箱体的内部，所述转轴外壁位于箱体内部的位置固定有压辊，所述压辊的外壁设置有碾切片，所述转轴的一端安装有第二皮带盘，所述固定座的底部固定有支撑架，所述支撑架的中部固定有支撑板，所述支撑板的上表壁固定有电机，所述电机的输出轴安装有第一皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的外壁套设有传动皮带，所述电机、风选箱和振动器均与外部电源电性连接。

优选的，所述螺杆头的形状为正六棱柱体。

优选的，所述碾压块的侧剖图呈扇环形，且扇环的弧度为140°。

优选的，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座以箱体的中分线为中心轴对称设置。

优选的，所述第一皮带盘的半径长度为第二皮带盘半径的一半。

优选的，所述支撑架与与固定座焊接，所述支撑板与支撑架焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置了固定座、固定块、螺栓杆、螺杆头和轴承，通过固定座、固定块、螺栓杆、螺杆头和轴承的设置，转动螺栓杆从而使固定块上下移动，从而调节箱体的高度，使压辊与箱体的距离得到调节，便于对叶梗分离的程度进行控制，可满足不同粗细叶梗的分离需求。

(2)本发明设置了碾压块和振动器，通过碾压块的设置，可以更好地使碾切片将茶叶叶梗分离，碾压块的弧度为140°，便于茶叶叶梗分离后从上方落下，使茶叶叶梗的分离更均匀，通过振动器的设置，可使箱体产生振动，防止茶叶卡在碾压块之间造成堵塞，使用效果较好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明箱体的正剖图；

图3为本发明图1中a处的放大结构示意图；

图4为本发明箱体的侧剖图。

图中：1、箱体；2、碾切片；3、压辊；4、进料斗；5、固定座；6、叶片出口；7、叶梗出口；8、支撑架；9、风选箱；10、出料口；11、碾压块；12、振动器；13、支撑板；14、电机；15、第一皮带盘；16、传动皮带；17、第二皮带盘；18、转轴；19、固定块；20、螺栓杆；21、轴承；22、螺杆头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种茶叶叶梗分离装置，包括箱体1，箱体1上表壁的一端固定有进料斗4，便于存放茶叶原料，方便下料，箱体1下表壁的远离进料斗4的一端设置有出料口10，出料口10的下方固定有风选箱9，风选箱9对分离后的叶片与叶梗进行分离，风选箱9的侧壁固定有叶片出口6，风选箱9的底部固定有叶梗出口7，箱体1的内壁设置有碾压块11，箱体1的底部安装有振动器12，振动器12振动使茶叶向出料口10一侧移动，防止茶叶堵塞，箱体1的两端固定有固定块19，固定块19的中部螺纹连接有螺栓杆20，螺栓杆20的顶部设置有螺杆头22，螺栓杆20的底部通过轴承转动连接有固定座5，固定座5之间转动连接有转轴18，转轴18贯穿箱体1的内部，转轴18外壁位于箱体1内部的位置固定有压辊3，压辊3的外壁设置有碾切片2，转轴18的一端安装有第二皮带盘17，固定座5的底部固定有支撑架8，支撑架8的中部固定有支撑板13，支撑板13的上表壁固定有电机14，电机14的型号为gh18，电机14的输出轴安装有第一皮带盘15，第一皮带盘15和第二皮带盘17的外壁套设有传动皮带16，电机14、风选箱9和振动器12均与外部电源电性连接。

本实施例中，优选的，螺杆头22的形状为正六棱柱体，便于用扳手对螺栓杆20进行调节。

本实施例中，优选的，碾压块11的侧剖图呈扇环形，且扇环的弧度为140°，在碾切片2与碾压块11对茶叶叶梗分离后，茶叶可以从上方落下，进行搅拌，使叶梗分离更加充分和均匀。

本实施例中，优选的，固定座5的数量为两个，两个固定座5以箱体1的中分线为中心轴对称设置，便于对箱体1的两端高度进行调节，使箱体1与压辊3在使用时保证平行。

本实施例中，优选的，第一皮带盘15的半径长度为第二皮带盘17半径的一半，可以减缓转轴18的转动速度，同时较为省力，方便电机14带动压辊3转动。

本实施例中，优选的，支撑架8与与固定座5焊接，支撑板13与支撑架8焊接，增加装置的机械强度，使装置更加坚固耐用。

工作原理：使用时，启动装置，电机14转动带动第一皮带盘15转动，通过传动皮带16带动第二皮带盘17转动，在转轴18的连接下，从而带动压辊3转动，待压辊3转动稳定后，将采摘的新鲜茶叶倒入进料斗4中，茶叶缓缓落入到箱体1内，随着压辊3的转动，碾切片2与碾压块11产生相对位移，将茶叶的叶梗分离下来，振动器12振动带动茶叶缓缓向出料口10一侧移动，通过出料口10进入到风选箱9内，风选箱9将茶叶叶片与叶梗相互分离，叶片通过叶片出口6落下，叶梗通过叶梗出口7落下，通过扳手转动螺杆头22，带动螺栓杆20转动，带动箱体1的上下移动，使压辊3与碾压块11的距离变大或者变小，从而对茶叶叶梗分离的程度进行调节。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶叶叶梗分离装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上表壁的一端固定有进料斗(4)，所述箱体(1)下表壁的远离进料斗(4)的一端设置有出料口(10)，所述出料口(10)的下方固定有风选箱(9)，所述风选箱(9)的侧壁固定有叶片出口(6)，所述风选箱(9)的底部固定有叶梗出口(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有碾压块(11)，所述箱体(1)的底部安装有振动器(12)，所述箱体(1)的两端固定有固定块(19)，所述固定块(19)的中部螺纹连接有螺栓杆(20)，所述螺栓杆(20)的顶部设置有螺杆头(22)，所述螺栓杆(20)的底部通过轴承转动连接有固定座(5)，所述固定座(5)之间转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)贯穿箱体(1)的内部，所述转轴(18)外壁位于箱体(1)内部的位置固定有压辊(3)，所述压辊(3)的外壁设置有碾切片(2)，所述转轴(18)的一端安装有第二皮带盘(17)，所述固定座(5)的底部固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的中部固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表壁固定有电机(14)，所述电机(14)的输出轴安装有第一皮带盘(15)，所述第一皮带盘(15)和第二皮带盘(17)的外壁套设有传动皮带(16)，所述电机(14)、风选箱(9)和振动器(12)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶叶梗分离装置，其特征在于：所述螺杆头(22)的形状为正六棱柱体。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶叶梗分离装置，其特征在于：所述碾压块(11)的侧剖图呈扇环形，且扇环的弧度为140°。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶叶梗分离装置，其特征在于：所述固定座(5)的数量为两个，两个所述固定座(5)以箱体(1)的中分线为中心轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶叶梗分离装置，其特征在于：所述第一皮带盘(15)的半径长度为第二皮带盘(17)半径的一半。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶叶梗分离装置，其特征在于：所述支撑架(8)与与固定座(5)焊接，所述支撑板(13)与支撑架(8)焊接。

技术总结
本发明公开了属于茶叶技术领域的一种茶叶叶梗分离装置，包括箱体，所述箱体上表壁的一端固定有进料斗，所述箱体下表壁的远离进料斗的一端设置有出料口，所述出料口的下方固定有风选箱，所述风选箱的侧壁固定有叶片出口，所述风选箱的底部固定有叶梗出口，所述箱体的内壁设置有碾压块，所述箱体的底部安装有振动器，所述箱体的两端固定有固定块，所述固定块的中部螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆的顶部设置有螺杆头，本发明通过固定座、固定块、螺栓杆、螺杆头和轴承的设置，转动螺栓杆从而使固定块上下移动，从而调节箱体的高度，使压辊与箱体的距离得到调节，便于对叶梗分离的程度进行控制，可满足不同粗细叶梗的分离需求。

技术研发人员：胡键
受保护的技术使用者：孝昌县健富生态发展中心
技术研发日：2018.12.25
技术公布日：2020.07.03