本实用新型涉及开关柜配件,特别涉及一种中压成套开关柜仪表门门锁装置装置。
背景技术:
中压成套设备开关柜仪表门上安装的二次元器件较多,重量较重,开关柜在长途运输过程中,存在颠簸会导致仪表门震荡,长时间的颠簸使仪表门下垂,甚至会出现锁绊折断,仪表门自行打开,元器件损坏的情况。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种中压成套开关柜仪表门门锁装置,结构设计合理,仪表门与门框连接更加稳靠。
为实现上述发明目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种中压成套开关柜仪表门门锁装置,它包括仪表门和门框,仪表门一侧设置有门锁机构,门锁机构包括连杆锁、上下两个连杆、限位板,门框上下端设置有插槽,插槽内固定连接有圆柱、缓冲弹簧,连杆锁包括锁柄、锁芯、传动杆,锁柄转动,两个传动杆反向上下位移,传动杆通过螺栓与连杆连接,仪表门固定连接有限位板,限位板设置有限位孔,连杆穿过限位孔上下位移,所述的连杆为圆柱杆,连杆的端部设置有限位槽,连杆位移到上端或下端极限位置,限位槽套在圆柱上,连杆的端部与缓冲弹簧的一端接触连接并压缩弹簧,所述的缓冲弹簧套置在圆柱上,且另一端与门框固定连接。
所述的圆柱端部与门框焊接,其直径小于限位槽的内径,连杆到达极限位置时,限位槽与圆柱之间设置有间隙。
所述的连杆锁可选用市场上浙江正跃制锁有限公司生产的ms731连杆锁。
所述的限位板固定安装在仪表门内侧的顶板和底部,形状为ω形,两端通过六角螺母与仪表门内侧固定连接。
本实用新型的有益效果为:扳动连杆锁的锁柄的手柄,转角90°。通过连杆锁的传动杆带动连杆,使得连杆端部与门框插接,通过在连杆端部设置限位槽,门框处设置圆柱和缓冲弹簧,使得仪表门闭锁后连杆与门框之间顶紧式连接,防止下垂的同时,弹簧的缓冲作用可以减小振动对仪表门及门锁的损坏,确保仪表门锁定可靠,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型插槽处结构示意图;
如图所示,1仪表门,2门框,3连杆锁,4锁柄,5传动杆,6连杆,7限位板,8插槽,9螺栓,10限位槽,11圆柱,12缓冲弹簧。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型为一种中压成套开关柜仪表门门锁装置,它包括仪表门1和门框2,仪表门1一侧设置门锁机构,门锁机构包括连杆锁3、上下两个连杆6、限位板7,门框上下端设置有插槽8,插槽8内固定连接有圆柱11、缓冲弹簧12,连杆锁3包括锁柄4、锁芯、传动杆5,锁柄4转动,两个传动杆5反向上下位移,传动杆5通过螺栓9与连杆6连接,仪表门固定连接有限位板7,限位板7设置有限位孔,连杆6穿过限位孔上下位移,所述的连杆6为圆柱11杆,连杆6的端部设置有限位槽10,连杆6位移到上端或下端极限位置,限位槽10套在圆柱11上,连杆6的端部与缓冲弹簧12的一端接触连接并压缩弹簧,所述的缓冲弹簧12套置在圆柱11上,且另一端与门框固定连接。
所述的圆柱11端部与门框焊接,其直径小于限位槽10的内径,连杆6到达极限位置时,限位槽10与圆柱11之间设置有间隙。
所述的连杆锁3可选用市场上浙江正跃制锁有限公司生产的ms731连杆锁3。
所述的限位板7固定安装在仪表门内侧的顶板和底部,形状为ω形,两端通过六角螺母与仪表门内侧固定连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种中压成套开关柜仪表门门锁装置,其特征是,它包括仪表门和门框,仪表门一侧设置有门锁机构,门锁机构包括连杆锁、上下两个连杆、限位板,门框上下端设置有插槽,插槽内固定连接有圆柱、缓冲弹簧,连杆锁包括锁柄、锁芯、传动杆,锁柄转动,两个传动杆反向上下位移,传动杆通过螺栓与连杆连接,仪表门固定连接有限位板,限位板设置有限位孔,连杆穿过限位孔上下位移,所述的连杆为圆柱杆,连杆的端部设置有限位槽,连杆位移到上端或下端极限位置,限位槽套在圆柱上,连杆的端部与缓冲弹簧的一端接触连接并压缩弹簧,所述的缓冲弹簧套置在圆柱上,且另一端与门框固定连接。
2.根据权利要求1所述的中压成套开关柜仪表门门锁装置,其特征是,所述的圆柱端部与门框焊接,其直径小于限位槽的内径,连杆到达极限位置时,限位槽与圆柱之间设置有间隙。
3.根据权利要求1所述的中压成套开关柜仪表门门锁装置,其特征是,所述的限位板固定安装在仪表门内侧的顶板和底部,形状为ω形,两端通过六角螺母与仪表门内侧固定连接。