本实用新型涉及飞机地面维护设备领域,具体是指一种曲轴封圈安装工具。
背景技术:
飞机发动机的曲轴在安装时通过法兰连接,连接后在法兰外圈需要套接封圈,曲轴法兰的外圆比封圈内径大,采用人力方式安装封圈,由于封圈较硬,安装困难,而且容易损伤封圈,导致发动机漏油。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种曲轴封圈安装工具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种曲轴封圈安装工具,包括手柄,所述手柄一端一体连接有环形头,所述环形头两侧焊接有卡板,所述卡板一侧端面凸出环形头端面,卡板内侧端面设置有缺口;所述缺口与环形头内侧端面形成内环开槽。
进一步的,所述环形头为1/4圆环,环形头内侧圆弧半径为r80mm。
进一步的,所述内环开槽的宽度为11.6mm,深度为3.5mm。
进一步的,所述手柄、环形头和连接后的卡板表面均采用调质处理,硬度为28~32hrc。
进一步的,所述手柄、环形头和连接后的卡板表面采用喷砂发黑处理。
与现有技术相比,本实用新型的一种曲轴封圈安装工具,通过内环开槽卡接封圈,扳动手柄即能实现安装封圈至曲轴法兰外侧;该曲轴封圈安装工具结构简单,操作便捷,而且安装时避免了对封圈的损坏,保障了发动机的安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1a-a处的截面图;
其中,1、手柄,2、环形头,3、卡板,4、内环开槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和2所示,一种曲轴封圈安装工具,包括手柄1,所述手柄1一端一体连接有环形头2,所述环形头2为1/4圆环,环形头2内侧圆弧半径为r80mm;所述环形头2两侧焊接有卡板3,所述卡板3一侧端面凸出环形头2端面,卡板3内侧端面设置有缺口;所述缺口与环形头2内侧端面形成内环开槽4,所述内环开槽4用于卡接封圈;在本实施例中,所述内环开槽4的宽度为11.6mm,深度为3.5mm。
在本实施例中,所述手柄1、环形2头和连接后的卡板3表面均采用调质处理,硬度为28~32hrc。
在本实施例中,所述手柄1、环形头2和连接后的卡板3表面采用喷砂发黑处理。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
1.一种曲轴封圈安装工具,其特征在于:包括手柄,所述手柄一端一体连接有环形头,所述环形头两侧焊接有卡板,所述卡板一侧端面凸出环形头端面,卡板内侧端面设置有缺口;所述缺口与环形头内侧端面形成内环开槽。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴封圈安装工具,其特征在于:所述环形头为1/4圆环,环形头内侧圆弧半径为r80mm。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴封圈安装工具,其特征在于:所述内环开槽的宽度为11.6mm,深度为3.5mm。