一种分解工具的制作方法

本实用新型涉及纺丝组件的分解工具，特别涉及一种分解喷丝板和砂杯的分解工具。

背景技术：

喷丝板是纺丝组件中常见的部件，喷丝板的作用是把粘流态的高聚物熔体或者溶液，通过表面细小的孔转化为特定截面状的细流，经过空气等介质固化后成为细丝。喷丝板在使用过程中，与砂杯紧密贴合，生产过程中喷丝板的表面极易积聚杂质，需要经常拆卸下来进行清洗，由于跟砂杯紧密贴合，人工拆卸存在很大的难度。人工拆卸不仅效率低下，通过敲打的方式拆卸喷丝板和砂杯，还容易损坏喷丝板和砂杯，降低其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种分解工具，其能可靠的分离喷丝板和砂杯，不易损坏喷丝板和砂杯，更为省力。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种分解工具，其包括底板、连接在所述底板上的固定座、连接在所述底板上的支座、与所述支座滑动配接的推杆以及驱动所述推杆移动的驱动组件，所述驱动组件包括可旋转连接于所述支座上的齿轮以及驱动所述齿轮旋转的摇杆，所述推杆设置有与所述齿轮啮合的齿面，所述固定座上固定有相互贴合的喷丝板和砂杯，所述摇杆驱动所述推杆推动所述砂杯。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述支座开设有安装孔，所述喷丝板设置于所述安装孔内。

所述分解工具还包括连接于所述推杆一端的推头，所述推头设置有与所述砂杯外表面配合的弧形槽。

所述支座设置有第一板部、第二板部以及位于所述第一板部和第二板部之间的切槽，所述推杆设置于所述切槽内。

所述分解工具还包括可旋转连接于所述支座上的转轴，所述齿轮连接于所述转轴上且位于所述切槽内。

所述转轴上端穿出所述第一板部，所述摇杆与所述转轴的上端相连。

所述分解工具还包括连接于所述转轴上端的转接柱，所述摇杆与所述转接柱滑动配接。

所述转接柱开设有通孔，所述摇杆穿设于所述通孔内。

所述转接柱一端设置有凸环，另一端连接有挡板。

所述推杆为齿条。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型的分解工具，通过设置固定喷丝板的固定座、可以向着喷丝板上的砂杯移动的推杆、与推杆的齿面啮合的齿轮以及驱动齿轮旋转的摇杆，使得摇动摇杆后能够带动齿轮旋转，从而驱动推杆推动砂杯，将砂杯推离喷丝板；在保证喷丝板与砂杯轻松拆卸的情况下，减少了对喷丝板的损坏，大大提高了喷丝板的使用寿命，使喷丝板损耗得到了很大程度的降低，有助于降低企业成本。

附图说明

图1是本实用新型的分解工具的结构示意图。

图2是本实用新型中分解工具的俯视示意图。

图3是本实用新型中驱动组件与支座的配接示意图。

图4是本实用新型中齿轮与推杆配接的示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1和图2所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的分解工具，其包括底板1、连接在底板1上的固定座2、连接在底板1上的支座3、滑动配接于支座3上的推杆4以及驱动推杆4直线移动的驱动组件5。

底板1可以通过螺栓或者焊接等方式固连于工作台等固定物体上，防止使用过程中发生移动。固定座2用于固定喷丝板6，其通过螺栓60连接在底板1上。在固定座2中心开设有容纳喷丝板6的安装孔61，安装孔61与喷丝板6的形状相匹配，当喷丝板6放置在安装孔61内后，其上端面不低于固定座2的上表面，防止固定座2的上端阻碍砂杯62的移动。

支座3通过螺栓连接在底板1上，其上开设有切槽30，推杆4穿设在切槽30内，能够在切槽30内移动。可以在推杆4和切槽30的接触面上涂上润滑脂以方便推杆4移动。在推杆4靠近砂杯62的端部通过螺钉40连接有推头41，推头41设置有弧形槽41a用以与砂杯62的外表面接触配合。可在弧形槽41a上贴附一层橡胶层，以防止损坏砂杯62的外表面；或者推头41的材质可以选择为塑料。

进一步参考图3，驱动组件5包括与支座3可旋转连接的转轴50、安装于转轴50上的齿轮51、连接于转轴50顶部的转接柱52以及连接在转接柱52上的摇杆53。

支座3上设置有第一板部31和第二板部32，切槽30位于第一板部31和第二板部32之间。在第一板部31上开设有贯通的上孔31a，在第二板部32上开设有与上孔31a同轴线设置的下孔32a，转轴50设置在上孔31a和下孔32a内，其上端穿出第一板部31。转轴50能够在上孔31a和下孔32a内转动，优选的，转轴50和第一板部31、第二板部32之间可以通过轴承相连或者涂抹润滑脂，以增加转动的灵活性。

齿轮51安装在转轴50上，且位于切槽30内，齿轮51和转轴50可以通过键连接。如图4所示，推杆4朝向齿轮51的侧面为齿面42，齿面42上面的齿与齿轮51啮合。优选的，推杆4为齿条。通过齿轮齿条啮合的结构，当齿轮51旋转后，即可驱动推杆4做直线移动。

转接柱52与转轴50的连接可以通过键连接，或者通过焊接等方式相连。转接柱52径向开设有通孔52a，摇杆53穿设在通孔52a内，摇杆53一端设置有凸环53a，另一端螺接有挡板53b，凸环53a和挡板53b都比通孔52a大，以防止摇杆53从通孔52a内脱出。

使用时，先将相互贴合的喷丝板6和砂杯62放置在安装孔61内，之后，人手握住摇杆53后顺时针旋转，即可带动齿轮51顺时针旋转，齿轮51驱动推杆4朝着砂杯62移动，通过推头41挤压砂杯62，使砂杯62与喷丝板6分离。由于摇杆53较长，因此具有较大的力臂，可以轻松的驱动砂杯62与喷丝板6分离。

本实用新型的分解工具，通过设置固定喷丝板的固定座、可以向着喷丝板上的砂杯移动的推杆、与推杆的齿面啮合的齿轮以及驱动齿轮旋转的摇杆，使得摇动摇杆后能够带动齿轮旋转，从而驱动推杆推动砂杯，将砂杯推离喷丝板；在保证喷丝板与砂杯轻松拆卸的情况下，减少了对喷丝板的损坏，大大提高了喷丝板的使用寿命，使喷丝板损耗得到了很大程度的降低，有助于降低企业成本。

技术特征：

1.一种分解工具，其特征在于：其包括底板(1)、连接在所述底板(1)上的固定座(2)、连接在所述底板(1)上的支座(3)、与所述支座(3)滑动配接的推杆(4)以及驱动所述推杆(4)移动的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括可旋转连接于所述支座(3)上的齿轮(51)以及驱动所述齿轮(51)旋转的摇杆(53)，所述推杆(4)设置有与所述齿轮(51)啮合的齿面(42)，所述固定座(2)上固定有相互贴合的喷丝板(6)和砂杯(62)，所述摇杆(53)驱动所述推杆(4)推动所述砂杯(62)。

2.按照权利要求1所述分解工具，其特征在于：所述支座(3)开设有安装孔(61)，所述喷丝板(6)设置于所述安装孔(61)内。

3.按照权利要求1所述分解工具，其特征在于：其还包括连接于所述推杆(4)一端的推头(41)，所述推头(41)设置有与所述砂杯(62)外表面配合的弧形槽(41a)。

4.按照权利要求1至3任一项所述分解工具，其特征在于：所述支座(3)设置有第一板部(31)、第二板部(32)以及位于所述第一板部(31)和第二板部(32)之间的切槽(30)，所述推杆(4)设置于所述切槽(30)内。

5.按照权利要求4所述分解工具，其特征在于：其还包括可旋转连接于所述支座(3)上的转轴(50)，所述齿轮(51)连接于所述转轴(50)上且位于所述切槽(30)内。

6.按照权利要求5所述分解工具，其特征在于：所述转轴(50)上端穿出所述第一板部(31)，所述摇杆(53)与所述转轴(50)的上端相连。

7.按照权利要求5所述分解工具，其特征在于：其还包括连接于所述转轴(50)上端的转接柱(52)，所述摇杆(53)与所述转接柱(52)滑动配接。

8.按照权利要求7所述分解工具，其特征在于：所述转接柱(52)开设有通孔(52a)，所述摇杆(53)穿设于所述通孔(52a)内。

9.按照权利要求8所述分解工具，其特征在于：所述转接柱(52)一端设置有凸环(53a)，另一端连接有挡板(53b)。

10.按照权利要求1至3任一项所述分解工具，其特征在于：所述推杆(4)为齿条。

技术总结
本实用新型揭示了一种分解工具，其包括底板(1)、连接在所述底板(1)上的固定座(2)、连接在所述底板(1)上的支座(3)、与所述支座(3)滑动配接的推杆(4)以及驱动所述推杆(4)移动的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括可旋转连接于所述支座(3)上的齿轮(51)以及驱动所述齿轮(51)旋转的摇杆(53)，所述推杆(4)设置有与所述齿轮(51)啮合的齿面(42)，所述固定座(2)上固定有相互贴合的喷丝板(6)和砂杯(62)，所述摇杆(53)驱动所述推杆(4)推动所述砂杯(62)。该分解工具能够轻松的分离喷丝板和砂杯，且不会损坏喷丝板和砂杯。

技术研发人员：刘学斌;王亚伟;刁玉颖
受保护的技术使用者：苏州敏喆机械有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.05.29