外夹式夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种外夹式夹紧装置。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

但是，传统夹紧方式使用虎钳装夹，需要零件外形为长方形或者正方形，装夹也较为费时，为此，提出外夹式夹紧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外夹式夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：外夹式夹紧装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括底部座、圆形凸块、卡簧、锁紧帽和零件，所述圆形凸块固定安装在所述底部座的顶部，所述卡簧设置在所述圆形凸块内，所述锁紧帽螺纹安装在圆形凸块上，所述零件设置在所述卡簧内，底部座的顶部固定安装有两个第一挂环，两个第一挂环对称设置，所述锁紧帽的外壁上固定安装有两个第二挂环，两个第二挂环对称设置，所述第二挂环上挂扣有第一挂钩，所述第一挂环上挂扣有第二挂钩，且第一挂钩与第二挂钩之间固定连接有弹簧。

优选的，所述底部座的顶部开设有多个安装孔，多个安装孔呈环形分布。

优选的，所述圆形凸块的顶部开设有凹槽，所述卡簧位于所述凹槽内，所述圆形凸块的外壁上开设有外螺纹，所述锁紧帽的内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相啮合。

优选的，所述底部座的顶部固定安装有两个连接块，所述连接块的顶部与第一挂环固定连接。

优选的，所述弹簧的劲度系数范围为10n/m到20n/m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过夹紧机构、第一挂环、第二挂环、第一挂钩、第二挂钩、弹簧、底部座、圆形凸块、卡簧、锁紧帽和零件相配合，使用时，底部座通过螺栓固定安装在机床中，卡簧安装在凹槽内，将零件安装在卡簧上，旋转锁紧帽，将卡簧向下压，锥度配合使卡簧收缩，压紧零件，从而将零件固定牢固，再将第一挂钩和第二挂钩分别挂在第二挂环与第一挂环上，此时弹簧被拉伸，进而使锁紧帽被限位，减少由于机器晃动，锁紧帽脱落的风险，从而保证零件的被稳定固定；

本实用新型实用性强，对小型零件，零件外形不规整，普通夹持不方便，使用此装置操作简单、安全和可靠，零件固定较为牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧机构的爆炸图；

图3为本实用新型中夹紧机构的俯视剖视结构示意图。

图中：1、夹紧机构；2、第一挂环；3、第二挂环；4、第一挂钩；5、第二挂钩；6、弹簧；11、底部座；12、圆形凸块；13、卡簧；14、锁紧帽；15、零件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：外夹式夹紧装置，包括夹紧机构1，夹紧机构1包括底部座11、圆形凸块12、卡簧13、锁紧帽14和零件15，圆形凸块12固定安装在底部座11的顶部，卡簧13设置在圆形凸块12内，锁紧帽14螺纹安装在圆形凸块12上，零件15设置在卡簧13内，底部座11的顶部固定安装有两个第一挂环2，两个第一挂环2对称设置，锁紧帽14的外壁上固定安装有两个第二挂环3，两个第二挂环3对称设置，第二挂环3上挂扣有第一挂钩4，第一挂环2上挂扣有第二挂钩5，且第一挂钩4与第二挂钩5之间固定连接有弹簧6；

底部座11的顶部开设有多个安装孔，多个安装孔呈环形分布，圆形凸块12的顶部开设有凹槽，卡簧13位于凹槽内，圆形凸块12的外壁上开设有外螺纹，锁紧帽14的内壁上开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，底部座11的顶部固定安装有两个连接块，连接块的顶部与第一挂环2固定连接，弹簧6的劲度系数范围为10n/m到20n/m，通过夹紧机构1、第一挂环2、第二挂环3、第一挂钩4、第二挂钩5、弹簧6、底部座11、圆形凸块12、卡簧13、锁紧帽14和零件15相配合，使用时，底部座11通过螺栓固定安装在机床中，卡簧13安装在凹槽内，将零件15安装在卡簧13上，旋转锁紧帽14，将卡簧13向下压，锥度配合使卡簧13收缩，压紧零件15，从而将零件15固定牢固，再将第一挂钩4和第二挂钩5分别挂在第二挂环3与第一挂环2上，此时弹簧6被拉伸，进而使锁紧帽14被限位，减少由于机器晃动，锁紧帽14脱落的风险，从而保证零件的被稳定固定，本实用新型实用性强，对小型零件，零件外形不规整，普通夹持不方便，使用此装置操作简单、安全和可靠，零件15固定较为牢固。

工作原理：使用时，卡簧13的顶面位置，使用机床加工为与零件15外形一致形状，尺寸比零件15外型大0.2mm的卡簧13，底部座11通过螺栓固定安装在机床中，卡簧13安装在凹槽内，与底部座锥度配合，最后安装锁紧帽14，将零件15安装在卡簧13上，旋转锁紧帽14，将卡簧13向下压，锥度配合使卡簧13收缩，压紧零件15，从而将零件15固定牢固，对小型零件，零件外形不规整，普通夹持不方便，使用此装置操作简单、安全和可靠；

再将第一挂钩4和第二挂钩5分别挂在第二挂环3与第一挂环2上，此时弹簧6被拉伸，进而使锁紧帽14被限位，减少由于机器晃动，锁紧帽14脱落的风险，从而保证零件的被稳定固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.外夹式夹紧装置，包括夹紧机构(1)，其特征在于：所述夹紧机构(1)包括底部座(11)、圆形凸块(12)、卡簧(13)、锁紧帽(14)和零件(15)，所述圆形凸块(12)固定安装在所述底部座(11)的顶部，所述卡簧(13)设置在所述圆形凸块(12)内，所述锁紧帽(14)螺纹安装在圆形凸块(12)上，所述零件(15)设置在所述卡簧(13)内，底部座(11)的顶部固定安装有两个第一挂环(2)，两个第一挂环(2)对称设置，所述锁紧帽(14)的外壁上固定安装有两个第二挂环(3)，两个第二挂环(3)对称设置，所述第二挂环(3)上挂扣有第一挂钩(4)，所述第一挂环(2)上挂扣有第二挂钩(5)，且第一挂钩(4)与第二挂钩(5)之间固定连接有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的外夹式夹紧装置，其特征在于：所述底部座(11)的顶部开设有多个安装孔，多个安装孔呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的外夹式夹紧装置，其特征在于：所述圆形凸块(12)的顶部开设有凹槽，所述卡簧(13)位于所述凹槽内，所述圆形凸块(12)的外壁上开设有外螺纹，所述锁紧帽(14)的内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的外夹式夹紧装置，其特征在于：所述底部座(11)的顶部固定安装有两个连接块，所述连接块的顶部与第一挂环(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的外夹式夹紧装置，其特征在于：所述弹簧(6)的劲度系数范围为10n/m到20n/m。

技术总结
本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种外夹式夹紧装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括底部座、圆形凸块、卡簧、锁紧帽和零件，所述圆形凸块固定安装在所述底部座的顶部，所述卡簧设置在所述圆形凸块内，所述锁紧帽螺纹安装在圆形凸块上，所述零件设置在所述卡簧内，底部座的顶部固定安装有两个第一挂环，两个第一挂环对称设置，所述锁紧帽的外壁上固定安装有两个第二挂环，两个第二挂环对称设置，所述第二挂环上挂扣有第一挂钩，所述第一挂环上挂扣有第二挂钩。本实用新型实用性强，对小型零件，零件外形不规整，普通夹持不方便，使用此装置操作简单、安全和可靠，零件固定较为牢固。

技术研发人员：朱建
受保护的技术使用者：德阳汉沣数控机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.05.22